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京城機電加快機床產業“高精尖”步伐

2018-4-16 來源：- 作者：-

“北一機床要（yào）緊跟行業發展步伐，打造國際化機床集團，加快境內（nèi）外資源（yuán）整合步伐，加快中型中高端（duān）產品發展（zhǎn），探索（suǒ）機床服務業的新（xīn）業務模式。”4月10日，在接受中國工業報記者專訪時，北京京城機電控股有限責任公司黨委書記、董事長任亞光強調說。

　　在4月9日—13日於上海召開的第十（shí）屆中國（guó）數控機（jī）床展覽（lǎn）會(CCMT2018)上，該公司旗下（xià）的北一（yī）機床，現場展示了包括國內首台增減材複合機床在內的7種型號12台機（jī）床，還在現場收（shōu）獲了17台機床訂單，價值（zhí）1800餘萬元。

增（zēng）減材複合（hé）機床今（jīn）年正式推向市（shì）場

　　在北一機床800平方米的展區，“增減材複合機床（chuáng）XKR40 Hybrid”甫一亮相，便吸引（yǐn）了諸多關注，還有兩家航空（kōng）領域的企業投來了合作意向。

　　作為國內首台采用自動送絲（sī）和激光層積增材（cái）技術的增（zēng）減材複合機床，該機床榮獲了CCMT2018春燕獎。據介紹，它是在技術成熟的（de）XKR40五軸加工中心機床上增加增材製造單元，從而實現了集增材（cái）和減材製造於一體的複合機床（chuáng）。該機床已參加了去年9月的德國漢諾威展會，將於今年（nián）正式推向市場。

“這是京城機電公司的機床板塊聯合境內外研發力量一起開發的，它利用並結合了我們國外（wài）的C.B.法（fǎ）拉利公司和國內北一機床機電院公司雙方的優點，通用應（yīng）用（yòng）五軸切削加工技術和激光層積技術（shù）、CAM技術、測量技術等，可以完成不同行業具有（yǒu）複（fù）雜空間曲麵形狀零件，如葉盤、葉輪（lún）、葉片、模具、傳動部件等的增減材加工和修複，亦可實現由多種材料構成的零件的製造。”在展台上，任亞（yà）光向本報記者介紹（shào）道。

　　在他（tā）看來，此（cǐ）次北一展台（tái）的另一大亮點（diǎn）是（shì）VA400立式加工中心。相較於國內同類機床，該機可在一次裝夾下完成複（fù）雜零件的增減材加工，並達到更高的精度和效率，同時此機床在材料的可獲得性、材料（liào）成本（běn）、生產（chǎn）效率、工藝（yì）穩定性（xìng）等（děng）方麵都具備了很大的優勢。

“現在整個機床行業都麵（miàn）臨寒冬，但高端、進口（kǒu）機床還有很大空間，因為國內製造業在轉型升級，對機床產業提出了更高要求。在同類型機床（chuáng）中我們的參數比進口機床高，但價格卻比進口的低30%，有著很大的競爭優勢。”任亞光表示。

機床再製造業務風（fēng）生水起

　　在（zài）北一展台的電子顯示屏上，一則“機床再製造業務單元”的短片，顯示了（le）自2015年正式提（tí）出該業務單（dān）元後，北一機床改（gǎi）造過（guò）的機床已經達上（shàng）百台，節約效益上億元。

　　“機床再製造是一種環（huán）保綠（lǜ）色的循（xún）環經濟模式。舊機床（chuáng）經過（guò）廢舊鑒定（dìng）之後進行升級改造，可為企業帶來可觀的經濟效益。”北一機（jī）床重型製造部機械設計工程師陳曦介紹（shào）說（shuō），“可節約成本50%，資源60%，材料70%，改造費用（yòng）僅為新購機床的25%。改造後，中小型機（jī）床使（shǐ）用壽命可延長10—15年，重型機床使用壽命可延（yán）長10—20年（nián）。”

　據北（běi）一機床黨委書記、董事長王旭介紹，北一機床在展會（huì）現場還用（yòng）“事實說話”，通過現場屏幕和遠程（chéng）攝像監控（kòng），“直播”北（běi）一機床精密部件製（zhì）造部數字化車間的生產（chǎn）組織與實際運行狀況、生產現場的任務執行情況和車間（jiān）現場實（shí）際情況等內容（róng）。

　　“北一（yī）機床（chuáng）力求讓‘虛（xū）擬車間’真實呈現，讓（ràng）‘智造’概念近在眼前。讓（ràng）參觀者（zhě）體驗到北一機床構建數字化車間的理念（niàn）與能力，感受數字化車間生產環節的管控與執（zhí）行。”王旭說道。

整合資源打造國際化機床集團

　　“此次展（zhǎn）會上，我們位於德國和意（yì）大利的三家海外（wài）全資子公司首次集（jí）體亮相北一（yī）站台，這也是我（wǒ）們境外技（jì）術與自（zì）有技術相（xiàng）融合的一個體現。”京城機電總工程師杜旭東介紹說。

　　他告訴記者，北一機床目（mù）前的產業布局，在國內是（shì）北一機床（chuáng）和傳統的北二（èr）機床、機電院以（yǐ）及（jí）更早的三機床，在（zài）國外有德國、意大利的三個機床廠（chǎng）。“希望未來我們境內外的機床產業能資源共享、一體化聯動，實現一體化研發、采購、製造等，共同麵對全球（qiú）市場，打造成一個真正的國際化企業，並在此基礎上提升我（wǒ）們的高精尖（jiān）水平，走向產品、管理、製造的高精尖。”

　而這一點，在去年北一機床的成（chéng）績單（dān）上也可以體現出：北一機床利用（yòng）在（zài）中國（guó）的市場資源（yuán）協助境外三家子（zǐ）公司開展市場營銷活（huó）動並獲（huò）取了（le）訂單。據介紹，去年北一（yī）機床共為境外子公司薩福普備案和跟進了鄭州地鐵5號線等19個項目的洽談，其（qí）中有3個（gè）項目中標獲得訂單；與此同（tóng）時，薩福普還在2017年實現了中國市場臥（wò）車訂單的突破——其通過北一機（jī）床（chuáng）渠道獲得的市場信息量，超過（guò）了其過去幾年的總和。

　　去年，北一機床下（xià）屬的C.B.法拉利公司還以（yǐ）聯合研發增減材複合機床為契機，研發出國內首台增（zēng）減材複合機床，並在國內啟動了增減材機床本土化生產的工作。

　　今年CCMT2018的主題數字.互聯.智造準確（què）勾勒出了（le）我國機床工具產業發展和產業市場的時代特征，對此，任亞光強調，在打造國際化機床集團、加快境內外資源整合步伐、探索機床服務業新模式外，“北一機床還要以提升智能製造能力為核（hé）心，加（jiā）快發展數控係統。確定金屬與非金屬相結合的增材製造產業發展方向（xiàng），製定涵蓋材料、軟件、工藝（yì）、裝備（bèi）、服務的產業鏈發展路線。”

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