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螺紋加工機床

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不(bú)走尋常路(lù)的(de)敏(mǐn)嘉
2017-11-29  來源:機床協會  作者:-


       在機床行業,廣州市敏(mǐn)嘉製造技術有(yǒu)限公司(以下簡稱“敏嘉”)是一家挺特別的(de)公司,規模不大(dà),竟是由6家企業組成的集團公司,還在廣州、寶雞、蘇州三個地方投資建廠;作為一家以車銑(xǐ)複合(hé)、磨床為主的機床廠,沒有參加中國機床工具工業協會的車床、磨床分會,卻再次當選為滾動功能部件分會常務理事;並能與廣數、廣汽等行業巨頭一起(qǐ)成為廣州機器(qì)人聯盟的輪值理事長(zhǎng),等等。
  
       敏嘉公司是一家生產專用機床的(de)民營企業,經過十幾年的努力,在廣東(dōng)地區已經頗有知名度。在壓縮機行業和滾動功能部件行業,做得風(fēng)生(shēng)水起。但行業外的人想要用簡單一句(jù)話說清(qīng)楚這家(jiā)公司(sī)到底是幹啥機床的,還(hái)真不容易(yì)。前段時間,借著滾動功能部件分會召(zhào)開年會的(de)機(jī)會,我采訪了敏(mǐn)嘉的總經(jīng)理趙虎,與趙總一起回顧敏嘉十幾年(nián)來所走過的路,一起解讀敏嘉的與眾(zhòng)不同。

 
          
 
       順應曆史潮流,趕上(shàng)好時代
  
       1992年,趙虎離(lí)開家鄉陝西(xī),來到改革(gé)開放的前沿廣東,從(cóng)國企進到了鄉鎮企業,後來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業又改製(zhì)成了民(mín)營企業。在改革的大潮中自然而然實現了(le)所謂(wèi)的“身份”轉換(huàn),成為(wéi)了一個自由人。工作的曆練也讓他從(cóng)一名技術人員走上管理崗位。
  
       從(cóng)2001年(nián)開始,中國機床工具行業進入黃金(jīn)發展期,就在(zài)這一年,廣州市敏(mǐn)嘉製造技術有限公司成立了,趕(gǎn)上了好時候。而廣州作為改革開(kāi)放的前沿,政府大力扶持民營企業,有適合創業的土壤,因此(cǐ)敏嘉創業,順風順水(shuǐ),所(suǒ)謂成事的幾大(dà)因素:天時、地利(lì)、人和都具備了。
  
       當年個人(rén)在機床行業創業,缺乏資金,一般都會選(xuǎn)擇做銷售代理,或者是將普通機床升級為數控機床(即機床改造),賺到了錢再轉型(xíng)向(xiàng)中高檔發展。而敏嘉卻一創立就選擇了走(zǒu)技術創新、自創品牌的發展之路(lù)。敏嘉成立的第一年,招(zhāo)聘的員工全部都是搞機床設(shè)計(jì)的工程師(shī),目的就是將一切力量集中搞研發。
  
       跟著潮流走,越走路越寬
  
       成立不(bú)到一年,敏嘉就采(cǎi)用(yòng)模塊化設計,推出了(le)三款自主研發的產(chǎn)品:數控車床、雙主軸數控車床(chuáng)和車銑複合中心。
  
       雙主軸數控車床(chuáng),一台機床有兩台機床的效率,價格隻比一台機床高30%左右。後來敏嘉又開發了多主軸的加工中心,工效是單主軸機床的3-8倍,價(jià)格卻隻比單主軸機床高50%左右。多主軸機床成為敏嘉的名片(piàn)之一。
  
       車銑(xǐ)複合中心,也是敏嘉2001年推出的(de),敏嘉由此成為國內較早投入批量生產車銑複合中心廠(chǎng)家之(zhī)一。經過十幾年不斷的研發,敏嘉車銑複(fù)合產品也已經係列化,可以生產3-6軸的車銑複合中心了。這幾年又研發出由多台車銑複合(hé)中心組合而成的車銑複合多聯一體機床。車銑複合中心成(chéng)為敏嘉的又一張名片。
  
       2005年,敏嘉又進入磨床領(lǐng)域。先(xiān)後開發(fā)了內螺紋磨削中(zhōng)心、外螺紋磨床(chuáng)、內孔端麵磨床、數控外圓磨床、直線導(dǎo)軌磨床、數控立式(shì)磨床、弧(hú)麵凸輪磨床(chuáng)、曲軸磨床等中高端數控磨床。敏嘉的(de)磨床後來為滾動功能部件(jiàn)行(háng)業的(de)專機供給做出了重要貢獻。
  
       細分行業做精做專,為行業提供係統解(jiě)決方案
  
       敏嘉剛成立,就遇到美的和格力壓縮機國(guó)產(chǎn)化,敏嘉抓住這個大好時機(jī),為這個行業開發出了(le)各種新工藝、新設備。敏嘉用多主軸機床為之解決高效問題,用車銑複合工藝幫助縮短工(gōng)藝路線,為(wéi)之解決生(shēng)產線柔(róu)性化問題。最(zuì)近幾年,敏嘉又為壓縮機(jī)行業專門成立了敏嘉機器人(rén)技術有限公司(sī),為該行業解決自動化和智(zhì)能化的問題,而新開發的數控磨床為壓縮機精加工解決了成套生產線的問題。敏嘉所做的一切(qiē),都是圍繞客戶需要解決的問題,一步一個腳印(yìn),使敏嘉逐步成為壓縮機行業最專業的係統解決方案提供者之(zhī)一,該(gāi)行業的訂單占據敏嘉訂單半壁(bì)江山,占比可觀。
  
       滾動功(gōng)能部件行業是敏嘉第二個在細分市場具備競爭力的行業。2003年,在一次采(cǎi)購滾珠絲杠的過程中,趙總發現滾珠絲(sī)杠製造廠滾珠螺母還在沿用傳統的工藝手段生(shēng)產(chǎn),而沒有(yǒu)采(cǎi)用較為先進的車銑複合加工工(gōng)藝,敏嘉馬(mǎ)上針對滾珠螺母加(jiā)工,迅速開發出了一款高性價(jià)比(bǐ)的四軸車銑複合中心,並在上海舉辦的CCMT2004上展了出來。沒想到一下子引起了滾動功能部件主要企業的普遍關注,因為當時進口四軸車銑複合(hé)機床價格是很高的。從此(cǐ)敏嘉就進入了滾動功能部件行(háng)業,並成為了中國機床工具工業協會滾(gǔn)動功能部件分會的一份子,承辦過兩次行業年會(huì),是滾動分會的常務理事單位。
  
       敏嘉在滾動功能部件行業十幾年深耕細作,不誇張地講,國內滾動功能部件行業幾乎所有的生產廠家都是其客(kè)戶,隻是買的機床台數多少而(ér)已。日本一家滾(gǔn)動功能部件國際著名品牌企業的社長多次(cì)去敏(mǐn)嘉訪問,目的是希望敏嘉能夠成為其客戶,後(hòu)來不僅如願以償,而且這家日(rì)本(běn)公司居然采購了很(hěn)多敏(mǐn)嘉機(jī)床,用於滾珠絲杠和直線導軌的生產,跟敏嘉成為了互(hù)為客戶,這在該日本企(qǐ)業的發展史(shǐ)上開創(chuàng)了先河,因為他們之(zhī)前從未采(cǎi)購過中國機床。德國某滾珠絲杠製造商的老板來中國推(tuī)廣德國絲杠旋(xuán)風銑床,當看到敏嘉機床後,隨即就采購了(le)敏嘉的車(chē)銑(xǐ)複合中心和內螺(luó)紋磨削中心,帶回德國用於滾珠螺母的加工。正因為敏(mǐn)嘉在滾動功能(néng)部件(jiàn)用戶(hù)行業的(de)深耕細作,才(cái)有了日、德等工業發達國家采購中國機(jī)床加工滾珠螺(luó)母的突破。
  
       趙總很有把(bǎ)握地說,在敏嘉(jiā)與(yǔ)滾(gǔn)動行業用戶的共同努力下,目前(qián)螺母的加工水平與國際水平差距已經不(bú)大了。
  
       把專(zhuān)用機床當(dāng)標準機床賣,專用機床就(jiù)成標準機床了(le)
  
       按照以前的套路,很(hěn)多機床企業(yè)都是先開(kāi)發產(chǎn)品(pǐn),然後(hòu)根據自己已有的產(chǎn)品(pǐn)找客戶,而敏嘉卻是先有客戶,圍(wéi)繞客戶的需求開發一係列他們所需要的機床,把細分市場真正做(zuò)到位,在這方麵,敏嘉做得可圈(quān)可點。
  
       一(yī)般(bān)人認為(wéi),專機開發費用高,沒有批量,必須高價才能有錢賺。趙總卻認為,這是一個先有雞還是先有蛋的問(wèn)題。你要主動把(bǎ)專用機(jī)床當標準機床賣,其他人一看無利可圖,就不做(zuò)了,這種專(zhuān)用機床的訂(dìng)單就隻有你能做了,批量自然就有了,對別人而言是專用機床,對你而言是(shì)標準(zhǔn)機床。做生意也要有邏輯,總是要有人先付(fù)出才行。
  
       以客戶為中心不斷重構敏嘉經營模式
  
       敏嘉(jiā)自成立以來,就秉承以客戶為(wéi)中心的經營理(lǐ)念,公司的(de)經營模式也(yě)一直隨著用戶需求和自身能力的變化而變化(huà)。創業初期就為壓縮機加工行(háng)業開發設備(bèi)。當時(shí)客戶(hù)也是剛剛創業,對設備的(de)要求就是可靠、高效、成本低。針對客戶這些需求,開發了多主軸的車床和加工中心。後來隨著人工成(chéng)本逐步上升,就(jiù)要開發節省人力(lì)的自動生產線。敏嘉為此開發出了全自動的車銑複合多聯一(yī)體化生產線,使生產線總人工(gōng)需求減少了(le)80%。
  
       定製化產品是以銷定產生產模式,生產周期長、成本高。而標準化產品,是批量投產庫存式生產模式(shì),成本低、交(jiāo)貨周期短。這是兩種完全不(bú)同的生產模式,用定製(zhì)化生產模式生(shēng)產標準化產品,勢必生產周期長,成本也降(jiàng)不下來。而為用戶設計生產線,站在客戶利益角度,能夠用標(biāo)準設備的情況下(xià),盡量采用(yòng)標準設備。敏嘉認為定製(zhì)化的(de)生產(chǎn)模式(shì),不能實現客(kè)戶利益的最大化(huà)。為此,敏嘉在(zài)寶雞建立了生產基(jī)地,生產標準化的車床和車銑複(fù)合加工中心;在蘇州建立生產基地,生產標準化的磨床產(chǎn)品。形成了廣州、寶雞、蘇州三個生產基地,既有定製化生產模(mó)式,也有批量(liàng)生產模(mó)式。這樣在為(wéi)客戶組建(jiàn)生產(chǎn)線時,可以實現客戶利益的最大化(huà)。三個生產基地同時也是銷售和服務基地(dì),這樣拉近了敏嘉與用戶之間的距離,可以使敏嘉更好地為用戶提供服務(wù)。
  
       敏嘉還以用戶群為中心重構公司的組(zǔ)織架構。成立了壓縮機粗(cū)加工、壓縮機精加工、滾(gǔn)動功能部件等類似事業部的組織,把銷(xiāo)售、技術、生產資源按照用戶群分配,每個副總負責一(yī)用戶群(qún)的工作,這是(shì)敏嘉能夠為不同的用戶(hù)群提供係統(tǒng)解決方案,並兼顧效率和成本的最重(chóng)要的保證。
   
       熟悉敏嘉的(de)人都知道(dào),敏嘉董事長何永標是一(yī)個心胸豁達、待人寬厚的廣東人,總經理趙虎是個頭腦清晰、吃(chī)苦耐勞的陝西人,他們的結合絕對是珠聯璧合,優勢互補。敏嘉知道(dào)自己和用戶究竟想要什麽,他們認為雙方利(lì)益是不矛盾的,甚至是一致的。與滾動功(gōng)能部(bù)件行業深入合作的10多年來,在滿足該行業用(yòng)戶不斷升(shēng)級需求的同時,敏(mǐn)嘉自身的技術水平也得到了很大提升,並將提升後的技術用於開發(fā)新的用戶領域(yù)。與客戶共同成長,是采訪將要結束之際,趙總的另一個感想和體會。既然已經得出這樣的體會,我相信,在以(yǐ)用戶為中心、與用戶共同成長的這條路上,敏嘉會越走越順(shùn)暢,越走越寬廣。
  
       (閻曉彥)




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