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普通車床(chuáng)仿真實訓係統的開發與應用
2017-7-13  來(lái)源:河北機電職業技術學院 機械工程係  作者:李(lǐ)彩風 李(lǐ)海濤(tāo) 孫振傑 張曉芳 孫誌平
        [摘  要] 傳統的普通車床實訓受實訓成本、實訓(xùn)時間和實訓場地的限製,使實訓(xùn)效(xiào)果大受影響,安全(quán)也難以保證。實踐證明,在實(shí)訓環(huán)節(jiē)初期,學生利(lì)用 Creo 軟件和 Unity3D 軟件功能開發的普通車床仿真實訓係統進行實訓,可(kě)大大縮短(duǎn)學生掌握機床操作技能的時間,提(tí)高實訓效(xiào)果。
   
        [關鍵詞] 高職教育;車床;仿(fǎng)真實訓係統;職業技(jì)能
 
        引 言
   
        實訓是高職學生形(xíng)成職業技能和職業素養的(de)重要環節,但在整個實訓過程中均采用實物實訓,受實訓成本(běn)、實訓時間、實訓場地的限製,加之安全保障問(wèn)題,使學生的實踐動手(shǒu)能力不能得到足夠的鍛煉,大大影(yǐng)響了(le)實訓效果(guǒ)[1]。近年來,教育部頒布了一(yī)係列的相關文件,大力提倡實(shí)訓環節采用虛擬仿(fǎng)真技術,以解決(jué)高職院校普遍存在的實(shí)習(xí)實訓難(nán)等問題,推進綠色實訓與教育公平(píng)。采用仿真實訓係統進行實訓,可有效解決實訓中存在的各(gè)種困難,彌補實物實訓的不足,提(tí)高(gāo)實訓效(xiào)果,同時還可改變傳統的職業教育(yù)模(mó)式[ 2 ] 。目前,對汽車、數控機床等方麵的實訓係統研究較為關注,對普通車床的研究較少,不能滿足其仿真實訓的要求。在(zài)實訓環節初期(qī),學生利用普通車床仿真實訓係統進行實訓內容的模擬訓練,可掌握機床的基本結構組成、操作方法(fǎ)和操作流程,然後再在實物(wù)機床上進行操作訓練,可大大提高實訓效果,使學(xué)生能在較短的時間(jiān)內熟練掌握機床操(cāo)作技能,減少操(cāo)作(zuò)失誤。本文主要探討普通車床仿真實訓係統的開發與(yǔ)應用。

        1 係(xì)統總體(tǐ)方案(àn)

        根據實訓內容和知識難點,仿真實訓係統采用三(sān)維模(mó)型(xíng)展現普通車床(chuáng),學生利用(yòng)仿真係統中的功能按鈕和互動操作,了解各部分的結構和工作原理,如各部件之間的連接關係、傳動係統的傳動路(lù)線及主軸箱變(biàn)速原理等(děng),還可進行操作(zuò),如變速操作(zuò)、溜板箱的運動和部件拆裝等。利用實訓係統反複多(duō)次進行訓練,熟練後再實物操作,可大大提高學生實踐操作的效果[3]。係統總體方案為:利用 Creo 軟件創建車床的三維模型,利用 Unity3D 軟件進行車床模型(xíng)的鏈接(jiē)和係統的開發。

       係統的開發實(shí)現

        2.1 基於 Creo 軟件的普通車床(chuáng)幾(jǐ)何(hé)模型的(de)建立利(lì)用 Creo 軟件創建車床的三維模型。Creo 軟件是美國(guó) PTC 公司在 2010 年推出的計算(suàn)機輔助設計軟件包,是當今主流的 CAD/CAM/CAE 軟件(jiàn)之一[4]。利(lì)用 Creo 軟件的參數化建模,能(néng)輕鬆捕獲(huò)設(shè)計意圖(tú),設計者可隨時對模型進行修改;利(lì)用族表命令,定義和(hé)創(chuàng)建同(tóng)一(yī)係列的零件,進行零部件庫的建立(lì),使用方便。

        2.1.1 零件幾何(hé)模型(xíng)的創建(jiàn)。由於實訓係統的幾何模型是對(duì)現有的車床進行測繪後建立的,所有零件的(de)形狀和尺寸都已知,所以采用自底(dǐ)向上的方法創建幾何(hé)模型。首先對各主要零件的相關(guān)尺寸進行(háng)測繪,然後利用 Creo 軟(ruǎn)件的零(líng)件建模(mó)模塊,完成主要零件的三維造型(xíng)。為了增強實(shí)訓的(de)外觀(guān)效果,零件造型創建完成後,需要進行渲染,包括材質的選取、顏色的設置和燈光的使用等。溜板箱箱體的造型和車床床(chuáng)身的三維(wéi)造型如圖 1 ~圖 2 所示。

         2.1.2 虛擬裝配與(yǔ)運動仿(fǎng)真。根據車床各零部件之間的裝配順(shùn)序和位置關(guān)係,在(zài) Creo 軟件的裝配模塊中完成零部件裝配和整體裝配,分析各零部件之間有無(wú)幹(gàn)涉現象,進行參數的(de)修改和優化(huà)。在車床機構模塊中
 
 
 圖 1 溜板箱箱體的造型
 
 
圖(tú) 2 車床床身(shēn)的三維造型 
 
進行運動仿真,觀察各機構的運動狀態是否滿足要求。
 
        (1 )虛擬裝配。Creo 軟件提供兩種裝配方式:一(yī)是利用裝配約束進行裝配;二是利用(yòng)連接關係進行裝配,主要根據各零部件在工作過程中有無相(xiàng)對運(yùn)動進行選(xuǎn)擇。對於無相對運動的零部件,通過裝(zhuāng)配約束添加到裝配體中。常用的裝配約束有重合、距離、平行、法(fǎ)向、角(jiǎo)度偏移、相切等,根據零部件的正確位置來選擇。裝配完成後零部件完全約束,固定不動,約(yuē)束設置值作為參數可隨時修改,並可(kě)與其(qí)他參數建立關(guān)係方程,即整個(gè)裝配體實際上是一個參數化的裝配體[ 5 ] 。對於有相對運動的零部件,需要(yào)通過連接關(guān)係來裝配(pèi),定義的零部件具有一定的自由度,可進行旋轉或移動。常用的連接關係有銷、滑塊(kuài)、圓柱、平麵、球等,使用時根(gēn)據零部件的運動(dòng)方式正確選擇
      
        車床主軸變速機構裝配效果和機床總裝配效果(guǒ)如圖 3~圖 4 所示。 

        (2 )運(yùn)動仿真。運動仿真主(zhǔ)要包括(kuò)主軸傳動係統、進給傳(chuán)動係統、刀架和溜(liū)板箱及(jí)尾座的運動(dòng)仿真等。通過運動仿真可直觀地觀(guān)察各零部件之間的運動狀態和相(xiàng)互運動關係,便於(yú)理解(jiě)和掌握實訓內容。運動仿真是在 Creo 軟件中的“應用程序”→“機構模塊”中完成的。創建機構運動仿(fǎng)真的(de)一般步驟為: 
 
 
 圖 3 車床主軸變速機構裝配效果(guǒ)
 
 
 圖 4 機床(chuáng)總裝配效果
 
        一是在(zài)裝配環境裝配完成後,單擊菜單欄菜單“應用程(chéng)序”→“機構(gòu)”按鈕,係統便進入(rù)機構模塊,可定義齒輪、凸輪等(děng)副機構的連接;二是定義伺服電(diàn)動機(jī);三是進行運動分析;四是進行機構回放;五是分析測量。
   
        2.2 係統的實(shí)現
         
        對各種虛擬現實軟件進行比較,最終選擇 Unity3D軟(ruǎn)件(jiàn)進行開發。Unity3D 軟件可創建三(sān)維遊戲、虛擬漫遊及虛(xū)擬展示等多種內容,學生能輕易上手;同時將所開發軟件發布到Windows,iphoness,androids 等係統,學生可(kě)在計算機和(hé)手機上完成(chéng)實訓係統的學習,使(shǐ)用方(fāng)便。利用 Unity3D 軟件的各(gè)種函數功能(néng),在仿真實訓係統中製作界麵、轉換(huàn)幾何模型(xíng)格式(shì)和編(biān)寫動作代碼(mǎ),可(kě)實現仿真實訓係統的功能。
 
        2.2.1 製作界麵。為了更(gèng)好地實現人機交互功能,在實訓係統界麵布置一定的功能按鈕,如“主傳動係統”“進給(gěi)傳動係統”“部件拆裝”等。學生通(tōng)過點擊按鈕即(jí)可進入相應內容進行學習和操作練習(xí),使用方便。Unity3D 軟件通過重載 On GUI 函數,將各個功(gōng)能按鈕布置在屏(píng)幕相應的位置上[6]。   
 
        2.2.2 轉換(huàn)幾何模型格式。Unity3D 軟件所(suǒ)能識別的模型為 FBX 格式,與 Creo 軟件所建立的幾何模型無法直接實現共享。在製作過程中,需要對幾何模型進(jìn)行格式(shì)轉換,即采用 3DMAX 軟件將幾何模(mó)型導出成為 FBX格式(shì),然後再調入到 Unity3D 軟件中。

        2.2.3 編寫動作代碼。根據車床各零部件的運動狀(zhuàng)態與規律,選擇合(hé)適的(de)運(yùn)動參數編寫動作普通車床零部件主要運(yùn)動方式有移動、旋轉和縮放。車床主軸傳動係統運動控製部(bù)分代碼如下:
 
 
 
 
  
        應用實例
 
        普通車(chē)床仿(fǎng)真實訓係統可直接在 Windows 係統或A n d r o i d 係統中安裝(zhuāng)使用,通過(guò)鼠標操作即(jí)可。如普通(tōng)車床主軸拆裝(zhuāng)實訓(xùn)目的是,讓學生掌握普通車(chē)床(chuáng)主
 
       
   
5 車床仿真實訓係統主界麵

軸部件的結(jié)構組成和拆裝工藝。在實訓(xùn)初期,學生利用仿真(zhēn)實訓係統進行模擬拆裝,打開仿真實訓係統,鼠標點擊界麵上(shàng)的“主軸拆裝”按鈕,即可進入拆裝界麵進行主(zhǔ)軸的拆(chāi)裝仿真(zhēn)實訓界麵;點擊“開始拆卸”按鈕,係統會以動(dòng)畫的形式模擬拆(chāi)卸過(guò)程,各個零部件以(yǐ)拆卸工藝順序,一(yī)個個地與主軸零件分開(kāi),放到(dào)指定位置上(shàng)。學生(shēng)通過模擬訓練,掌握機床主軸部件的組成及各個零(líng)部件的相互(hù)位置關係,掌握主軸拆(chāi)裝(zhuāng)的順序(xù),達到實訓目的(de),使用方便。
 
 
                 6 車床仿真實(shí)訓係統主運(yùn)動鏈界(jiè)麵
 
        4結束語                           
 
        在實訓環節(jiē)初期,學生利用仿真實訓(xùn)係統(tǒng)進行訓練,之後再進行(háng)實物操作,能較快地掌握實訓(xùn)內容,縮短實訓時間,安全性較高,節約成本,提高學生動(dòng)手能力,為以後走上工作崗位(wèi)打下堅實的基礎(chǔ)。此外,仿真實訓係統的開發可讓學生共(gòng)同參與(yǔ),進一步加深學生對知識的掌握和理解,有利於創新能力和動手能力的培養 。 


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