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DMG MORI：智能工廠的未來規劃

2016-12-27 來源：轉載作者：-

作（zuò）為全球著名的機床公司，德馬吉森精機（DMG MORI）2016年（nián）9月計劃關閉上海及瑞士工廠的消息曾一時甚（shèn）囂塵上，震動業界，但（dàn）至11月舉辦的JIMTOF2016展會上，DMG MORI以超大規模展位精彩亮相時（shí），我們（men）看到也感覺到機床（chuáng）行業雖然是一（yī）個周期性波動的行業，但需要持續發展和腳（jiǎo）踏實地的耕耘與規劃，方可駕馭未來。走近DMG MORI，可以讓我們看到一個真正做製造實業的實力企業如何打造技術精品、完善智能工（gōng）廠、創新客戶服務的。

JIMTOF2016，紛呈精彩亮點

以超大麵積展位亮（liàng）相JIMTOF2016的DMG MORI全麵展示了24台機床的高科技魅力，其中9台首秀，全麵呼應JIMTOF倡導的物聯網（IoT）和工業4.0的主題。全麵武（wǔ）裝CELOS係統的機（jī）床已經不再是一個個簡單（dān）的加工機器，而是賦（fù）予了（le）生命的加工精靈。

DMG MORI展出的機型包括：5台5 軸機床（chuáng）、3台立式（shì）加工中心、1台臥式加工中心、7台車削中心、4台係統解決方案、2台XXL大型機床、2台超聲加工和激光加工，此外還展（zhǎn）出了1台具備最高測量便利性的UNO全自（zì）動對刀儀。

縱觀DMG MORI展台，醒目（mù）的企業Logo和乳白色機床床身交相（xiàng）輝映，DMG MORI加工循環的繁忙吸引著專業觀眾的駐留觀望，複（fù）雜大工件加工和（hé）難加工（gōng）材料的解決（jué）方案更（gèng）是讓觀眾（zhòng）問長問短，眾多看點與獨特加工優勢機床（chuáng）的醒目標識則體現了（le）DMG MORI專業與悉心的精巧設（shè）計與布置。

亮點（diǎn）1、20餘款加（jiā）工循環Technology Cycles震撼亮眼

作為縮短（duǎn）加工時間並簡化（huà）複（fù）雜工（gōng）件加（jiā）工的全新解（jiě）決方案，20餘款Technology Cycles是DMG MORI機床引以為豪的重頭戲，配置先進的輔助係統，如刀具、測量係統、機器（qì）人和傳感器等，可（kě）大幅提升客戶的生產（chǎn）力（lì）,特（tè）別是采用DMG MORI高質量嵌（qiàn）入（rù）式軟件和人機界麵（miàn）（ CELOS ）又進一步提高機床的易操作（zuò）性，用戶編程速度提高60%。當傳統的（de）編（biān）程方式難以滿足日益複雜的加工應用時，DMG MORI特有的加工循環以完全麵向車間的編程技術確（què）保工藝的可（kě）靠性、工件加工質量（liàng），並集成多種加工方式（shì），充分發揮機床潛能。如參展（zhǎn）機型DMC 80 FD duoBLOCK配置最新的gearSKIVING加工循（xún）環在（zài）對話幫助下，用創（chuàng）新的滾銑方式加工齒輪，類似於傳統的插齒與滾齒（chǐ）加工（gōng），但滾銑速（sù）度快8倍，加工質量和（hé）生產風險防護能力也大幅提高（gāo）。

DMC 80 FD duoBLOCK五軸機床

亮點2、CELOS＋Industry 4.0 / IoT解決方案落地生根

DMG MORI 的 CELOS ® 是一個全（quán）功能的基於應用程序的控製界麵，擁有特有（yǒu）的多點觸控顯示屏，適（shì）用於 DMG MORI 的所有新款高科技機床。CELOS ®簡潔的操作就像使（shǐ）用智能手機一（yī）樣簡單，並能將（jiāng）製造企業內的所有機床連接（jiē）在一起。擁CELOS ® + DMG MORI 軟件解（jiě）決方案讓用戶直接邁入數字化生產時代，並把工業4.0和物（wù）聯網（wǎng）（IoT）解決方案通過與舍弗（fú）勒公司合（hé）作創（chuàng）新的（de）“機床4.0”項目實現落地，而與保時捷賽車公（gōng）司（sī）合作創建的保時捷賽車（chē）數控技術中心同（tóng）樣實現了數字化和網絡化製造，這應該是DMG MORI對機床（chuáng）行業發展最顯（xiǎn）著的貢獻了（le）。CELOS ®可管理機（jī）床狀態監測的傳（chuán）感器及公司內的生（shēng）產係統，無論是在數控係統還是在計算機上CELOS ®都能管理（lǐ）和顯示任務，而且CELOS ®還能與上層軟件係統交（jiāo）換信息，因此它能將 IT 係統與（yǔ）生產係統連接為一體，從而推進智能工廠的建設，邁向工業4.0。

機床（chuáng）4.0項（xiàng）目

亮點3、自動化係統解（jiě）決方案簡單靈活

DMG MORI擅長分析客戶的生產（chǎn）需求，從而為客戶（hù）提供從規劃到安裝的全（quán）程支持，包括提供大規模生產的自動化係統，例如裝件（jiàn）機和機器人。參展機型有配置FANUC機器人＋桁架式裝件機的NRX 2000MC、FANUC機器人的NTX 1000 SZM 2代、配置Robo2Go 的19 NZX 2000 | 800STY3，以及配置NACHI機（jī）器的20 NVX 5100 | 50。全新的Robo2Go適用於所有配 CELOS ® 的（de） DMG MORI 萬能車削（xuē）中心，操作人員無需事先具備機器人知識，完全通過 CELOS ® 控製，可靈活應用於多台機（jī）床! Robo2Go讓用戶經濟地進入自動化世界，由（yóu）於采用二維掃描儀（yí），不需要防護柵欄，確保操作人員（yuán）的操作便利（lì）。

配置Robo2Go 的19 NZX 2000 | 800STY3參展機型

亮點4、創新機型卓越非凡

JIMTOF2016上，DMG MORI展出（chū）了9款首秀機床，包（bāo）括五軸機床的DMC係（xì）列和立式（shì）加工中心的CMX V 係列（liè）。

其中，CMX V 係列是全球領先（xiān）的入門款機床，擁有一個剛性結構，可承載重型切削，高性（xìng）能的主軸轉速最高可達12000min-1，有多達290 項的標準選配，包括物料搬運、監控、測量、加工。其產品理念C3 代表了結構緊湊COMPACT /高（gāo）生產力（lì）COMPETITIVE /豐富的選配（pèi）CUSTOMIZED，可根據用戶的特定需求量身定製自己的專屬機床（chuáng），共有兩台CMX 600 V和CMX 1100 V展出。CMX V立式銑削加工中心最顯著的特點是它配數控回轉（zhuǎn）工（gōng）作台，能高（gāo）效地進行4麵加工。其突（tū）出優點還包括（kuò）多種可選的3D數（shù）控係統，從現在起可配海德漢數控係統（tǒng），並提供特有的DMG MORI加工循環（huán）和其它創新軟件，實現了自動化能力的全麵提升。此外（wài），來自全球各地（dì）的客（kè）戶都能在DMG MORI培訓學（xué）院選擇大（dà）量普（pǔ）通培訓（xùn）課程和高級培訓課程。

參展機型CMX 1100 V

亮（liàng）點5、先進的大型機床（XXL）實力超眾

XXL大型機床是代表DMG MORI奉獻給用戶（hù）以滿足更高端產品的生產（chǎn）需（xū）求，展出的兩台（tái）大型機床為（wéi）DMU 210 P 大型（xíng） 5 軸加工中心和大型臥式加工中心 NHX 10000。DMU 210 P是（shì）更大尺寸、更強功率和更高精度的新一代銑削中心，其加工能力相當於普通的4個龍門機床，該銑削中心的（de）優勢（shì）在大型工（gōng）件加工中表現特別突（tū）出，配置創新的輪（lún）式刀庫，有多達243個刀位，實（shí）現（xiàn）更小的占地麵積和更短的非生產時（shí）間，保證了客戶更大的投資效益。NHX 10000是NHX係列最大的機型，最大工件（jiàn）尺寸達2000m*1600m，最大（dà）承重達5000kg，使其成為大型工件和難加工材料的最佳（jiā）選擇，最適合（hé）飛機製造、發電設備和建築（zhù）機械應用。

參展機（jī）型DMU 210 P

此外，DMG MORI精選組織的保時（shí）捷 919混合動（dòng）力特別活動、第 12 屆切削夢想賽入（rù）選作品展示暨表彰儀式，以及幾十場技術講座吸引了旺盛的人氣。技術講座內容每 40 分鍾一次（cì），包（bāo）括Industry 4.0 / IoT、CELOS & Sensors、加工循環和自動化係統等主要話題。DMG MORI致力（lì）於分享know-how，把更多的技術知識傳遞（dì）給用戶，特別是（shì）加工循環的演講內容（róng）更加具體豐富，包（bāo）括了（le）3D quickSET、Grinding、gearSKIVING、MPC （ Machine Protection Control）等10多個技（jì）術議題。

有道是，服務才（cái）是王道，製造企業服務化是未來趨（qū）勢，一（yī）方麵是服務功能的到位，另一方麵是服務平台的構建。DMG MORI倡導Lifecycle服（fú）務，服務（wù）專家提供（gòng）每周7天（tiān）、每天24小時的服務（wù）。服務網點的覆（fù）蓋（gài）、24/7服（fú）務熱線的建（jiàn）立、備件的及時保（bǎo）障、專用的主軸（zhóu）服務、技術培訓、產品升級、融資（zī）租賃以及維修保養等，都是DMG MORI貼心維護用（yòng）戶的重要舉措，缺一不（bú）可（kě）。

在（zài）服務平台構建方麵，DMG MORI正在擴展基於 APP 應用程序的 CELOS® 控（kòng）製係統和操作軟件並（bìng）使其成為數字化的平台。CELOS® 是DMG MORI為客戶提供的互聯時代智能化生產的鑰匙。DMG MORI鼓勵更多（duō）合作夥伴將他們（men）自己的 APP 應用程序加入到 CELOS® 中，以實現更多便（biàn）捷（jié）的加工方案。

DMG MORI有限公司社長森雅彥指出，DMG MORI擁有工業 4.0 時代（dài）所需的技術（shù）和產（chǎn）品以（yǐ）及必要的工藝專有知識，並在全球擁有1500名以上服務工程師（shī），公司（sī）正在構想能夠發揮自己優（yōu）勢的（de）業務，比如像（xiàng）共享服務供應商（Shared Services Provider）那樣一攬子實現雲服務，支持中小客戶導入物聯網（IoT）。

東京全球總部（GQH），彰顯非凡實力

DMG MORI位於東京的全球總部於2014年7月18日投入使用，其占地麵積為3570平方米，總建（jiàn）築麵積為7510平（píng）方米，建築共四層，總投資（zī）額約為56億日（rì）元。新總部的正式投入使用成為其進一步擴展全球市（shì）場和（hé）更（gèng）加貼近客戶的一（yī）個裏程（chéng）碑事件。在寬敞的一（yī）樓方案解決中心展示有約30台最新銳的機床，可以進行實際加工演示，從而更好地與合作夥（huǒ）伴及客戶共同研究新加工技術的發揮。當然，除了先進的硬件（jiàn）條件，配備經驗豐富、可應對各國語言交流的應用（yòng）工程師同樣是總（zǒng）部軟實力的重要表現。方案解（jiě）決中心分5軸加工區、激光加工（gōng）區、複合加（jiā）工區、銑（xǐ）削加（jiā）工區、量產加（jiā）工區、車床加工區和計量測量區。主（zhǔ）要展示的機種有5軸聯動加工中心、激光加工機、複合加（jiā）工機、立式加工中心、量產零件加（jiā）工用臥式加工中心及數控車床等。獨創的尖端技術與（yǔ）加工實例盡展眼（yǎn）前，值得一提的是，有一台LASERTEC 65 3D增材製（zhì）造與切削加工兩種功能的樣機展示（shì），利用激光熔融凝固技術可將噴（pēn）射金屬粉末疊層成形的增材製造（zào）與切削（xuē）加工組合在一起。展示的加工樣品是不鏽鋼渦輪機（jī）殼，尺（chǐ）寸為直徑（jìng）180×高130mm，增材製造總用時（shí）230分鍾，切削加工總（zǒng）用時76分鍾（zhōng）。此外，為保證機器設備的先（xiān）進性，與DMG MORI SEIKI AG共同開發的多（duō）款主軸係列匯集（jí）了兩家公（gōng）司的技（jì）術（shù）研發力（lì）量及技術訣竅，保（bǎo）障了（le）機床性能的耐久（jiǔ）性。

作為一個知（zhī）名工業品（pǐn）牌，DMG MORI還始（shǐ）終不忘自己的社（shè）會責任，為減輕環境（jìng）負擔、實現節能減排貢獻力量。據介紹，東京（jīng）全球總部大樓全部（bù）采用LED照明，因采用人體感應器及高性能熱線反射玻璃等徹底的節能設備等，實現了比一（yī）般大樓（lóu）耗電量可達50%的節約。在屋頂設置的太陽能發電裝置SunCarrier和蓄電（diàn）池CellCube和在室外設置的風力發電裝（zhuāng）置WindCarrier等，都是推進能源高效利用的努力。

伊賀工廠（IGA），落地智能（néng）工廠

伊賀工廠於2015年7月進行了改建後（hòu）的（de）伊賀創新日。工廠設（shè）有組裝車（chē）間、主軸工廠和機床展示區域。該工廠擁有約1500名員工，是公（gōng）司的主力事業所。通過改（gǎi）建，實現了DMG MORI一直在推進的“聯網智能工廠”舉（jǔ）措，組裝工廠（chǎng）可通過利用網絡的工序管理、庫存（cún）管理、品質管理和下單管（guǎn）理等來提高生產效率，所（suǒ）有機床的生產狀態均通過現場配置Smart factory system的大型顯示器及平板電腦一覽無餘，實現了（le）作業的可視（shì）化（huà）。伊（yī）賀事業所占地麵積57.8萬（wàn）平方米，主要生產大中型（xíng）車削中心、立式和臥（wò）式加工中心、多軸機（jī）床等（děng），機床月產能250台。

機床展示區體現了“全球（qiú）解決方案中心”布局，並按航（háng）空航天、汽車製造、模具製造和醫療器械等不（bú）同（tóng）行（háng）業來（lái）展示。隨著工業4.0的（de）深入，伊（yī）賀事（shì）業所越來越重視技能工的培養，利用工業4.0來促進業務發展以創造更多的利潤成為公司發展的重點（diǎn）。在工廠走廊的展示牆上，可以看到一幅專門展示工廠技能工從（cóng）1級、2級、3級到特級的分級（jí）展（zhǎn）示名單。而在（zài）工廠一角的展示（shì）板上，伊賀事業所的一名課長（zhǎng）因（yīn）出色（sè）的刮（guā）削（xuē）技能（néng）獲（huò）得2016年春季日（rì）本政府科技（jì）獎勵的最高獎——黃綬褒（bāo）章，工匠精神儼然成為公司文（wén）化（huà）的（de）內涵和精髓。

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