【編者注】本文是日本大隈公司董事長兼總經理花木義麿先生在2016機床製造業CEO國際論壇上的演講實（shí）錄。（根（gēn）據錄（lù）音整理，未經本人確認。）

      今天跟大（dà）家分享大隈公司開發生產機床的曆史以及我們對製造業的理解。大隈公司創（chuàng）立於1898年，至今（jīn）已有118年的曆史。我們一直追求高技（jì）術（shù），並通過提供（gòng）機床為全球製造業的發展做出（chū）我們的貢獻。我們每天（tiān）通過製造業，通過生產部件，不斷進行改善，提高技術，提高產品品（pǐn）質。大隈由製造麵（miàn）條機起步，用於切麵條的刀（dāo）具（jù）需要很高的精度（dù），但（dàn）當時沒有很好的加工切麵刀的設（shè）備，於是在1904年，我們就自行開發了（le）用於製造（zào）切麵刀的通用車床。這就是大隈公司開始生產機床的（de）起源（yuán）。

      大隈公司的哲學是，創造以前沒（méi）有的東西，這就（jiù）是我們的開拓（tuò）精神，是我們公司的遺傳基因，是我們不斷傳承的理念（niàn）。到1963年，又開發出新的技術，即數字控（kòng）製技術。到（dào）1972年，在世界上首創開發出非常（cháng）實用的CNC產品（pǐn），並從此專注於CNC產品的開發。

      為了提高生產效率，經過長時間的（de）研發，實現了產品自動化、多功能化和工序集約化。到1966年，生產了精度非（fēi）常高的數控車床；1975年，生產出了遍布世界各地的複合加工（gōng）機床；到1996年，又（yòu）開發出多任務複合加工機床。之後就是帶傳感器的五軸（zhóu）機床等眾多產品。
 

     大隈是一家（jiā）機電一體化的（de）企業，不光開發機床，還專注於數控係統的研發，這是我們公司的產品特征。大隈的立（lì）式車床、臥式加工中心和（hé）立臥式加工中心等主要機床產品，都保持著一致性（xìng）。同時，我們希望對用戶負起全麵責任，這是（shì）我們的開（kāi）發理念。全麵責（zé）任亦即我們（men）會綜合考慮客戶生產加工的（de）現場，對於現場的所有環節要（yào）負起責任，給客戶（hù）提供好的解決方案。
 
 
      最近看到（dào）機床的市場環境發生了非常劇烈的（de）變化，為了應對環境（jìng）的變化，我們必須采取相應的（de）措施。

      在中國和發達國家都存在著一些相似的問題，比（bǐ）如勞動力成本上升和勞動人（rén）口不足等。在全球範圍內，隨著工業化的進展和經（jīng）濟的發展，我們麵（miàn）臨著能源和資源的不足（zú），環境問題變得越來越（yuè）嚴重。同時，客戶的需求又變得非常多樣化，以前希望大（dà）批（pī）量（liàng）的生產，現在做的更（gèng）多的是（shì）小批量、多品種的生產，即目前非常流行的，叫定製化時代。
 

      為（wéi）了應（yīng）對環境的變化，我們機床產業必須進行（háng）一些調整和變化。機床產業麵（miàn）臨的大的環境變化中，智（zhì）能化是一個大趨勢。我們要擁有一家智能化（huà）的（de）工（gōng）廠，才能應對（duì）市場（chǎng）上新的需求。還有值得注意的，就是節能、環保方麵的。

     構建智能工廠，就要（yào）有智能機床。最近德國提出工業4.0，美國（guó）提出物聯網，日本也有這方麵的戰略，中國是中國製造2025，智能化的努力在世界各地展開。這裏介紹的智能（néng）化機床，有熱親和（hé）的概念，即能夠（gòu）準確（què）把握機床內部的溫度變化，這是非常重要的部分。我們希望自動化的過程通過對電機的控（kòng）製，實現熱親和。在加工的時候，要有一個非（fēi）常好的加工條件，否則（zé）加工（gōng）出來（lái）的精度就不高。為了實現高精度加工，需要使用加工導航功能，該導航功能（néng）可（kě）以自動（dòng）搜索加工條件，讓（ràng）加工條件保持在最優化的狀況下。
 
 
     對（duì）於五軸機床，所有軸的誤差（chà）必須控製（zhì）好，否則各個軸的誤差會疊加，最終影響加工質量。如果（guǒ）能夠用自動化技術對各個軸進行精度控製和誤差控製，肯（kěn）定能帶來更高的精度。防碰撞係統（tǒng）可（kě）以避免機床發生碰撞。在加（jiā）工非常難切削的（de）材料時，刀具有時會發生崩刀，因此就需要采用同步（bù）驅動功能進行控製，讓加工的負（fù）荷非常均勻，從而抑製局部（bù）崩（bēng）刀現象發生。以上這（zhè）些功能加載在智（zhì）能機床後，就可以實現平穩的智能化加工。
 
   
     實現智能工廠，最重要的是數控技（jì）術。大隈兩年前開發（fā）的最新OSP suite係統，其初衷就是要能夠實現機床智能化。實現智能工廠，不光是要控（kòng）製（zhì）技術指（zhǐ）標，還要對包含各種（zhǒng）信息及參數在內（nèi）的整體流程進行管控，所有信息都（dōu）可以在係統顯示屏上顯示出（chū）來，包括程（chéng）序的內容，或者（zhě）加工工件的（de）3D模擬畫麵等。還可以通過一些係統，對操作工進行指引，從而實現高效、智能生（shēng）產。
  
 
     作為擁有118年曆史的公司，我們（men）注重對機床技術的追求，我們注重對產品品質的追求（qiú）。我們要為用戶提供更高的附加價值，為全球的發展做出應（yīng）有的貢獻（xiàn），祝願本次論壇取得（dé）圓滿成功！