主持人：大家知道，中國機（jī）床工具消費市場是全球最大的市場， 同時也是近年變化（huà）最大（dà）的市場，其（qí）變化的基本特征是：需求總量持續減少，需求結構不斷升級。市場環境（jìng）的變化已經對機床製（zhì）造業（yè）的發展 產生了深刻的影響，傳統的（de）競爭格局正在（zài）發生改變，產業（yè）分化的趨勢 也日漸（jiàn）明顯。在這過程當中，催生出業（yè）界許多卓有成效的新作為，這些新作（zuò）為，又反過來加速了競爭新格局的形成。 本（běn）屆論壇正是在這樣的（de）大背景下舉辦的，因此，我們把這次論壇（tán） 的主題確定為“新環境•新格局•新作為（wéi）”。如何認（rèn）識這些重（chóng）大變化和深刻變革？如何（hé）把（bǎ）握（wò）這些變化的本質規律？從而（ér）在變化過程當（dāng）中牢 牢（láo）地掌握（wò）競爭主動權（quán），正是今天的論（lùn）壇所要集中討（tǎo）論的話題。

      執念堅守  主動求變 迎接機床工（gōng）具行業大周（zhōu）期的到來

      秦川（chuān）機床工具集團股份公司 董事長  龍興元

      龍總結合秦川機床10多年的（de）創新與改革（gé）發展（zhǎn）實踐（jiàn），提出了兩大（dà）觀點：第一，執念堅守，不忘初心，即堅守本分、堅守主業和堅守品質（zhì）；第二，主動求變，打造變革基因。主（zhǔ）要（yào）做法有三：一是打造正向研（yán）發的技術發展模（mó）式；二是構建（jiàn）強弱（ruò）周期相濟的產業發展模式，使集團的（de）“3個1/3”產業布 局更為統一和明晰；三是聚焦高端，引領發（fā）展。解讀“3個1/3”：第一個1/3是機床工具裝（zhuāng）備、智能製（zhì）造島（生產線），主要由三（sān）大製造工（gōng）藝裝（zhuāng）備鏈來體現；第二個1/3是以高端技術與工藝引領的關鍵零部 件製造；第三個1/3是（shì）現代製造服務業。秦川機床戰略性的結構調整始於2011年。經過多年（nián）努力， 三大（dà）業務板塊的（de）協調發展，已初步顯現（xiàn）出新（xīn）模式對行業波動的平抑（yì）性。 整個機床行業正經曆著一場曆史性變革。推動秦川機（jī）床轉型升級的核心命題是：技（jì）術領先，模式取勝，打造具有世界（jiè）水（shuǐ）平的高（gāo）端裝備製造領域（yù）的係統集成商和關鍵（jiàn）功（gōng）能部件供應商，迎接機床工具 行業大周期的到來。

      新時代（dài）的機（jī）床

      日本大隈機床總裁  花木義麿

      從1898年製造第一台麵條機開始到現在（zài）的機床自動（dòng）化、多功能化、工序集約，大隈立足數控車床，開發複合加工機床產（chǎn）品，一直以來從未停止過對創新的追（zhuī）求。當前機床市場麵對人（rén）工費上（shàng）漲，勞動力不足，資源與能源匱（kuì）乏（fá），環境（jìng）問題（tí）加劇，消費者需求多樣化的變化。應該采取（qǔ）哪些措施？一是利用智能機床，充分（fèn）滿足機床的高精度、高功能化、自動（dòng）化/無（wú）人化需求；二是利用智 能工廠（chǎng），滿（mǎn）足工廠提高效率的（de）需求；三是提高節能環保。新時代的機床是什麽樣的機床？花木先生指出：未來，機床進化為智能機（jī）床，生產工廠進化為智能工廠。想（xiǎng）要構建智能工廠，必須要有智能機床。最後，花木先生總結道：大隈機床一直堅持對技術和（hé）品質（zhì）的追求（qiú），向客戶提供更高的附加價值，為全球的發展做出應有（yǒu）的貢獻。

      創新引領發展（zhǎn）  品（pǐn）質成就未來（lái）

      四川普什寧（níng）江機床有限公司總經理   薑華

  
      麵對當前的宏觀形勢及（jí）行業現狀，如何才能更好地適應新常態？薑總認為：一是轉變思想：以新思想適（shì）應新常態；以新理念實踐新常態，以（yǐ）新戰略謀求新發展。二是（shì）明確方向：做好企業“十三五”戰略（luè）發展規劃，以提升國（guó）際競爭力為標杆，做好企業技術和產品發展規劃；創新引領發（fā）展，品質成就未來；調結構、轉方式（shì）要落地，收縮戰線、加強縱深不失為明智之舉；匠心打造有自己特色的核心業務，推動（dòng）專業化、協作化配套製造管理；創新引領轉型升級應從基（jī）礎技術質（zhì）量創新提升入手，商業模式（shì）固然重要，但產（chǎn）品質量更重要，要兼顧眼前利益和長遠利益（yì）；做強比做大重要，利潤比（bǐ）規模（mó）重要，品質比價格重（chóng）要。三（sān）是落實行動：行（háng）業麵臨的危機雖然危險（xiǎn）重重但也機（jī）會多多；要充滿信心，堅持堅守（shǒu），並用務實和開（kāi）放的心態去麵（miàn）對未（wèi）來（lái）；質量才是企業生（shēng）存之本；建立一個健康的、可持續的行業發展平台。寧江機床是中小型（xíng）企業，規模不大（dà），但是以精密見長，經曆了一段時候（hòu）快（kuài）速擴張，近年來寧江機床又回歸了，把過去擴張的領域甩掉，回歸自己擅長的領域。這（zhè）是明顯（xiǎn）的戰線（xiàn）收縮，加（jiā）強縱深。薑總（zǒng）談到，他們現在特別強調用工（gōng）匠精神打造雙核文化：最傳統的質量和可靠性（xìng）。寧江機床這些年，在提（tí）供成套自動化設備方麵，做得比較成功，已經向用戶（hù）成功提供了30多套FMS生產線設備，這在國內（nèi）機床製造業非常領先。

      數（shù）控機床全球化新格局（jú）

      友嘉實業集團總裁   朱誌洋

      朱總介紹了（le）友嘉集團的設備（bèi）和產品線，他指出友嘉在（zài）設備上是全球唯一一家從中端一直做到高（gāo）端、高高端的數控機床廠商，並且（qiě）具備最完整的全球產品（pǐn）線。麵（miàn）對目前機床行業不景氣的大環境，友嘉認為這是個新機（jī）會，是一個並購的（de）好機會（huì），這正是（shì）友嘉不斷大幅度收購的原因。友（yǒu）嘉經過26年的發展，目前在全球（qiú）已經擁有超過60個製造工廠， 坐落於11個（gè）國家，所有的數控機床都是（shì）一家一家通過並購（gòu）、兼並而（ér）來。這些被並購的所有企（qǐ）業都在（zài）短時期內實現了扭虧為盈。友嘉全球並購的勢頭有增無減，未來速度還要加快。如果順（shùn）利的話，可能未（wèi）來五年，友嘉在全球布局的數控機床（chuáng）企業將超過100家。朱總總結說，“工業4.0”也是友嘉集團要努力（lì）進行的一個重要方向，更是一（yī）個新機遇，希望通過“工業（yè）4.0”、“中國製 造2025”為基礎，不隻為客戶提供設備（bèi）和應用，還（hái）能提（tí）供解（jiě）決（jué）方案、經營決策以及（jí）提升競爭力 方麵的能力。未來不管是業務人（rén）員、服（fú）務人員，還（hái）是生產製造人員、研發人員，都（dōu）能（néng）在非常短的時間了解到整個公司，可以做出（chū）經營決策。最終，讓（ràng）友嘉從製造企（qǐ）業轉型為製造物業，在全球友嘉集團突破90個企業，在（zài）這90個企（qǐ）業中（zhōng）選擇一些企業，從自身做起，轉型為（wéi）智能產業（yè）。

       瑞士（shì）特納斯的創新理念

       瑞士特納斯集團瑞士型車床產品（pǐn）管理（lǐ）總監  Philippe Charles

      特納斯是從瑞士最著名的鍾表工（gōng）業市場發展起來的一家公（gōng）司（sī），在長期發展中，形成了自（zì）己的（de）市場和產（chǎn）品特色，不僅僅局限於鍾表行業（yè），現已擴展到汽車、醫療、電子等多個細分市場（chǎng）。特納斯根植於瑞士，用全球化（huà）的理念不（bú）斷發展，目前已有13個全球分公司，尤其（qí）是中國（guó）市場對特納斯越來（lái）越（yuè）重要，在三年之前開始在（zài）中國加大力度，增加市場份額。

     Philippe Charles最（zuì）後提出了2017年的六大戰略動力：第一大戰略動力是業務國際化；第二是要加強亞洲工廠的生產力，而且速度要更快，因（yīn）為現（xiàn）在機械行業不能等，時間很重要，要保證元件（jiàn）及（jí）時交付；第三是用（yòng）創新贏增長，軟件、硬件（jiàn）方麵（miàn）要與時俱進，滿足業界需求；第四是不但要考慮到成本，還要考慮到顧客需要很多的支持，比如修理維（wéi）護客戶的機器，為客戶提供其他（tā）的解決方案（包括編（biān）程、軟件、工藝）；第五還（hái）要提供（gòng）運營管理，特納斯曆史悠久，但是現在在市場當中同樣會遇到很（hěn）多挑戰，需要（yào）有很好的想法、理念贏得市場份額；第六為目標細分市 場，提供獨一無二的解（jiě）決方案， 因（yīn）為現在業界有很多的變化，有很多新（xīn）的材料（liào）、新的挑戰（zhàn）、新（xīn）的零件，必須與時俱（jù）進（jìn），滿足市場 最新需求。

       圓桌對話主題：巨變之下機床工業的（de）戰（zhàn）略調整
 

      主持人：在圓桌對話環節，請嘉賓圍繞著“新環（huán）境•新格局（jú）•新作為”的大主題，分別就成形機床、金（jīn）切（qiē）機床、專（zhuān）用機床、電主軸以及（jí）汽車（chē）動力總成解決方案等領域的市場和形勢共同探討：巨（jù）變之下機床工業的戰略調（diào）整。

      冷誌斌：早在（zài）幾年前，亞威就立足於高端定位，開展成（chéng）形機床（chuáng）的轉型升級，推動自動化成套設備的研發（fā）。幾年前淘汰了低端普通產品的銷售，前麵五年，我（wǒ）們（men）基本保持了（le）穩定（dìng）的增長，而且規模和效益取得很好的平衡。這麽多年來一直保持著公司的淨利率10%，沒有因為市場（chǎng）的波動造成比較大的滑坡。這得益於傳統產品的升級換代，持續的改善產品（pǐn）的技術質量水平，鞏固提升市場（chǎng）的占有率，客戶的認可度。亞威也有缺失（shī）的（de）地方，比如激光技術等新型技術（shù）的應（yīng）用。發展有一些滯（zhì）後，或者發展的速度和質量（liàng）沒有達到市場發展（zhǎn）的（de）速度。現在正在（zài）加速追趕。雖然開始晚，但（dàn）我們（men）做機床的在（zài）製造鏈當中把控的能力、質量控製能力以及產品（pǐn）結構優化能力相對強一些。在新常態下，我們要做好戰略的抉擇（zé），做（zuò）好取（qǔ）舍（shě）。同時也（yě）要（yào）匹配相應的資源，這樣才能抓住機（jī）會。

      在當前新常態下，中央在推進供（gòng）給側結構性改革，三去一降（jiàng）一補（bǔ），作為企（qǐ）業的角度更重要的還是最後的一補。機床行業是相對比較傳統，產業鏈比較長的行業（yè），發展了這麽多年，其中有（yǒu）兩個最根本的要素，一（yī）是產品的（de）技術創新要始終圍繞市場需求變化，做適應性的跟進；二是企業產品品質控製，無論是可靠性， 還是精度，要適應未來行業需要。亞威要做好結構性（xìng）的調整，必須要踏（tà）踏實實地補好短板。在技術和質量管理方麵，持續地加大（dà）投入，以適應市場變化和客戶的要求（qiú）。

      張明：中國的經濟，包括（kuò）製造業，有兩個特點，一從以兩位數速度增長變成了中速的發展，這在經濟（jì）發達國家發展曆程中都看（kàn）得到，眼下成為了（le）我們新（xīn）的常態，所以需要新的行動。第二（èr）點，中國已經到了人口紅利喪失的階段。大家知道，找一個好的工人（rén）非常難（nán），隻能（néng）用提高工（gōng）資的（de）方法招募工人，這（zhè）就給企業帶來成本的壓力。據統（tǒng）計，在最（zuì）近10年當中，工資幾乎翻了（le）1.5～2倍（bèi），根據具體（tǐ）區域不同而不同，這對企（qǐ）業壓（yā）力很大。

      中央提出的結構性調整對製造業提出了更高的（de）要求，要（yào）求在製（zhì）造業裏麵運用更多的自動化設備，一來減少人力成本，二來高端市場需求更（gèng）高精（jīng）度和（hé）更高生產率的機（jī）床。埃馬克看到了這個機（jī）遇。幾年以前，公司就把本地化提上最高的議事日程。在三年前江蘇的常州市建了（le）全球埃馬克集團（tuán）裏最大的生產基地，這個基地比德國基地還要大（dà），年生產能力可達每年3000台機床，今年可以達到600台機床。

      很多人以前講機床本地（dì）化，隻是購買部件的本地化，我覺（jiào）得不是，本地化應該在這（zhè）裏做研發，做生產，所有的部件在這裏生產，這是最高級的（de）本地化。埃馬克在前幾年的發展是很快，這幾年很迅速，去（qù）年我們還實現了兩位數的增長，希望今（jīn）年也有那麽大的增（zēng）長（zhǎng）。

      任宏誌：格勞博產品的（de）定位範圍完全針對（duì）汽車發動機動力（lì）總成（chéng）製造，對發動機缸體、缸蓋、變速箱等殼體的加工。格勞博在中國的13年中（zhōng），每年保持兩位數的增長，這得益於中國快速發展的（de）汽車工業。

      由於在德國（guó）和大眾汽車傳統 的配套關係，格勞博幾（jǐ）乎壟（lǒng）斷了 一汽大眾和（hé）上汽大眾所有的動力總成生產線。但後來上海通用成了我們最大（dà）的客戶。在上海（hǎi）通用汽車（chē）裏，格勞博的設備已經超過千台（tái），近2000台，發動機製造線超過20條。隨著民族汽（qì）車產業的（de） 發展，格勞博也開始和奇瑞、吉利和長城（chéng）等汽車（chē）動（dòng）力總（zǒng）成車間合作發展勢頭驚人。

      從這個角（jiǎo）度對（duì）格勞博來講，這幾年（nián）雖然機床行業不是很景氣，但（dàn）是對我們影響（xiǎng）並不是很大。這種格局的發展，這種環境的變化，要求我們麵對國內（nèi）自主品牌和民營企業的發展，同時也要求我們進行技術創新。如我們跟通用（yòng）合作搞缸體噴塗技術，節省了鑄鐵缸套。

      隨著新格（gé）局的出現（xiàn），格勞博的產品結構也要發（fā）生變化，比如隨著新能源汽車的發展，發動機製造業將會產生革命性的（de）變化。這種的變化可能會使（shǐ）格勞博原來的優勢失掉，因（yīn）此我們現在在開發新的產品。比如這次CCMT2016上，會展出一台全新的（de）五軸聯（lián）動機床，應用（yòng）範圍比（bǐ）較 廣闊，這種（zhǒng）產品在大（dà）連工廠生產，也是德國允（yǔn）許我們在國內（nèi）生產的唯一的五軸聯動機床。伴隨著新（xīn）環境（jìng）新形勢，我們（men）應該有新的作為。

      湯秀清：昊誌從2002年開始做主軸研發，剛開始做線路板行業用主軸。現在在線路板行業，昊誌（zhì）占的份額應該（gāi）是最大。在金屬雕刻行業，在手機觸摸屏模（mó）具行業也應該是最大的，預計我們（men） 今年3月（yuè）份（fèn）在創業板上市。

      剛才陳會長一直講創新，對我們來說（shuō）標題比較大，我們企業的情況是，小（xiǎo）創新要不斷，大創新要穩，而且不允許（xǔ）隨便大創新（xīn）。主軸在機床裏占有重要的地位，在生（shēng）產線中的作用更大。我們在（zài）這點盡（jìn）量做穩，小創新必須是可靠的創新，大創新必須要（yào）驗證，自己認為（wéi）沒問題，客（kè）戶認為沒問題，我（wǒ）個人認為，每一天都是新環境。掙到錢的時候，把“脂肪”儲存起來，錢（qián）留下來；訂單少的（de）時候，有時間的時候盡量做研發。這（zhè）麽多年來，昊誌的研發費（fèi）用沒有一年會低於銷售額的6%，我們一直堅持在做，接下來把份額進一步提高10%。做主軸研發（fā）的超過100名（míng）同事，而且是自己培（péi）養為主，基本是985、211高校招回來。這（zhè）麽多年來，沒有感覺到大的壓力，可能時間不長，我們更應多向各位前輩請教（jiāo）。前麵五位前輩講得好，每個人的精力和（hé）能力有限（xiàn）的，如果展的（de）太寬，那就做不太好。 要紮紮實（shí）實走下去，不要太花哨（shào）的，每一樣承諾（nuò）都要做到，這就是我的目標。

      GiovanniMaria Varazi：柯馬在中國可能（néng）因為機（jī）器人而出名，實際上機器人事業部是公司裏最（zuì）小的，柯馬提（tí）供全球範圍（wéi）內的所有類型（xíng）的工（gōng）業自動化解決（jué）方案，主要是汽車行業。柯馬20億歐元的銷售額，車體組裝占有50%～60%；動力總成是第（dì）二大事業部，大概4億歐元銷售額。

      柯馬數控中（zhōng）心的（de）生產是在佛山（shān），也許（xǔ）不再能夠保持兩位數以上的增長，但是仍然是我們最有 希望的市場。我想說的是，中國市場占了全球銷售額的（de）40%，所以中（zhōng）國對（duì）我們事業部（bù）而（ér）言非常關鍵。這是一個迅速變化的時（shí）期（qī）， 不（bú）斷變化的立法過程，新的發動機技術，新（xīn）的生態友好的環境的（de）立法，我們要準備好麵對這些變 化。去年對整（zhěng）個行業（yè）是很困難的一年，可喜的是其（qí）他行（háng）業的（de）幾大變化，我們很（hěn）多年前就（jiù）已經麵對了。工業4.0，智能工（gōng）廠，智能機器，麵對這些挑（tiāo）戰，我們需要更（gèng）聰明的人，這是為什麽我們想在公司內部培養創新文化和工業自動化的文化。

      我們要（yào）對市（shì）場，對我們客戶的需（xū）求進行足夠的預（yù）測，我們應當更好的（de）利用全球公司的優勢， 可以更好地發揮協同作用。

      主持人：今天（tiān）一共有10位嘉賓參加了今天的論壇（tán），這（zhè）10位嘉賓來自全球（qiú）各國和各地區，他們（men）的企業非（fēi）常具有代表（biǎo）性，各位演講嘉賓包括圓桌（zhuō）對話嘉（jiā）賓都（dōu）從不（bú）同的角度，不同的話題跟大家（jiā）分享在新環境、新格局的大背景下，行業的（de）發展和轉型，相信今天參加本屆論壇（tán）的各位企業家、各位（wèi）來賓（bīn），都會有（yǒu）不同程度的收（shōu）獲，如果是這樣的（de）話，就達到我們舉辦論壇的目的，再次感謝大家的參與！明（míng）天CCMT2016就要正（zhèng）式拉開（kāi）大幕，今天的各位嘉賓大部分是本（běn）屆展會的展商，展會將展示全球機（jī）床製造業最（zuì）新（xīn）技術和產業成果，共（gòng）同祝願本（běn）屆展會取得圓滿成功，同時邀請各（gè）位嘉賓關注明年（nián）4月將在（zài）北京CIMT2017舉辦的（de）機（jī）床製造業CEO國際論壇，到那時候我們再相（xiàng）見（jiàn），謝謝大家！