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Change!從“第二屆中(zhōng)國智能(néng)工廠及機器人博覽會”開(kāi)始!
2016-3-10  來源:上海北展東博  作(zuò)者:

 

     【引言】機器人可謂是時下搶占頭條的最熱門詞眼!而在(zài)國內被(bèi)幾(jǐ)度爆炒的機器人,卻在一些跨國企業(yè)的生產車間裏成為了(le)嫌棄的對象:從梅塞德斯奔馳“解雇”生產線(xiàn)上的部分機器人,到豐田回歸“以人為本”的自(zì)動(dòng)化,國內掀起一波波機器人自動化熱下,卻湧動著一股逆潮!這(zhè)股逆潮將(jiāng)帶給我們(men)哪些新的思考?

 

     車企大佬“解雇(gù)”機器人為哪般?

 

在這個機器人大行其道,嶄露頭(tóu)角的時代,有人卻反其道而行(háng)之!梅塞德斯奔馳,這家有著130年曆史的汽車巨(jù)匠企業,近日宣布“解雇”其生產(chǎn)線上的部分機器人,聘用更有能動性、創造性,能自主判斷和處理問題的人類員工(gōng)來擔當諸如奔馳生產車間的一些個(gè)性化裝配服務(wù):碳纖維裝飾,加熱和冷卻(què)杯架,選擇座套(tào)顏色,裝配測試各種(zhǒng)車載技術,為輪胎裝配四種不同顏(yán)色的輪胎氣門帽這些就不是目(mù)前機器人的(de)能力所能代替的。

 

 

梅塞德斯(sī)奔(bēn)馳(chí)生產部門表示:“機器人要經過重新編程,才能適應新的生產任務(wù),這需要相(xiàng)當長的時間進行調整。因為就當前的機器人技術和(hé)實際應用而言,它們還不能勝任個性化、要求複雜的工作。生產線,尤其是(shì)裝配環節,人類員工反而更加高效,能更好完成精細化的任務,使新的汽車產品能快速上市。“

 

  

 

     回歸人工(gōng),自動化熱下的“逆潮”

 

無獨有偶,全球汽車製造業皇冠頂端的另一顆明珠(zhū) — 豐田Toyota, 曾一心追求高度自動化(huà)以提(tí)高(gāo)生產效率,卻在2014年將相當一部分自動化(huà)的生產任務(wù)重新交付人工。對高重複性產品的放棄,回歸(guī)到對品(pǐn)質的(de)極致追求,讓豐田重新審視自動化機器與員工之間的關係。借用豐田生(shēng)產方式(shì)創始(shǐ)人 — 大野耐一的話:“自動化(huà)生產的產品可(kě)以達到(dào)相當高的產品一致性,但(dàn)並不能達到(dào)最高質量(liàng)。自動化的真(zhēn)正核心是由操作掌控機器的人去發現和解決問題。”自動化是生產效益的倍增器,但人依然是生產和品質保證的(de)核心,自動化是無法(fǎ)脫(tuō)離人的智慧和判斷力來創造奇跡的。

 

      Change! 從“第二屆中(zhōng)國智能工廠及機器人博覽會”開始

 

中國製造(zào)企業摸索轉型升(shēng)級的步伐邁開(kāi)之(zhī)時,機器人本體、自動化集成應用和(hé)終端製造用戶之間,有一(yī)股(gǔ)強大的力量在(zài)以每天十(shí)多家的速度增(zēng)長,這就是在中國(guó)製造業從2.03.0轉型進(jìn)程中(zhōng)起到舉足輕重作用的係統集成商。在(zài)將於今年(nián)925-28日在國家(jiā)會展中心(上海)舉辦的“第二屆中國智能工廠及機器人博(bó)覽會(同期母展:第18屆(jiè)上海國際機床展)上,350家機器人(rén)自動化企業、係統集成商將匯聚於此,與1000家來自機床裝備、工具製造領域的中外參展企業一起,呈現應用於工廠車間層麵的智能製造各要素和解決方案。

 

增進機床、機器人自動化、係統集成與(yǔ)工業軟(ruǎn)件服務(wù)領域企業之(zhī)間的相互(hù)交(jiāo)流,打破合作藩籬,幫助提升解決實際(jì)生產應用(yòng)問題的(de)能力是主辦方 — 上海北展東博展覽有限公司打造(zào)以“為製造企(qǐ)業務實解決自動化創新與具體實踐應用為核心的展會平台源動力。

 

2015年成功(gōng)創立(lì)首個【自動化集成智能工廠(chǎng)示範專館】的(de)基礎上,第二屆中國智能工廠及機器(qì)人博覽會展示總麵積(jī)擴增至(zhì)20,000平方米,現場同期將舉辦(bàn)“智能工廠設計大賽”,“工業自(zì)動(dòng)化應用及機器人高峰論壇(tán)”一係列高品質、務實(shí)、互動的會議活動。由主辦方 — 上海北展東博展覽有限公(gōng)司發起成立的“工業自動化應(yīng)用聯盟沙龍PAS Club”,與製造企業一起聚焦當前實際(jì)生產和運營中麵臨的“生產單(dān)元,整線柔性化、自動化(huà)改造落地實施”,“生產流程優化與最佳人機配比”等難點、痛(tòng)點,幫助處於不同發展階段的企業和工廠務(wù)實解決單機、生產單元、整線和整廠各個層麵的落地應用問題。

 

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