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螺紋加工機床

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數控多功能單(dān)柱移動立式車床立柱的有限元分析
2016-2-17  來源:齊齊哈爾二(èr)機床(集團(tuán))有限責任公司  作者:王誌超

  
 
 
       一、機床基本情(qíng)況介(jiè)紹


       本機床(chuáng)采用單柱移動結構,垂直刀架具有車銑複合功能,側主軸箱具有(yǒu)銑鏜功能,並在工作台上設有輔助(zhù)夾爪,適應各種不同直徑(jìng)工件的加工(gōng)要求(qiú),具有(yǒu)較廣的加工範圍。機床由工作台底座、工作台、主傳動箱、C軸分度進(jìn)給箱、立柱、床(chuáng)身、橫梁、垂直車銑刀(dāo)架、側主軸箱、操作係統(tǒng)、電氣係統、液壓係統等部件組成(見圖1)。

 

      

       圖1:機床結(jié)構示意(yì)圖


       床身固(gù)定在地基上,立柱(zhù)固定在滑座上並隨滑座一起在床(chuáng)身上移動(dòng),立柱傳動箱安裝在(zài)床身端麵(miàn)上,傳動箱由交流電機驅動,經傳動齒輪和(hé)絲杠—螺(luó)母實現立柱(zhù)移位運動。床身導軌為靜壓卸(xiè)荷導軌,能夠確保立柱移動平穩、省力,立柱移至所需位置後(hòu)自(zì)動夾緊在床身上。


       在立柱頂麵安裝橫梁升降傳(chuán)動機構,由交流電機驅動(dòng),經蝸杆(gǎn)—蝸輪傳動副及絲(sī)杠傳動副,實現橫梁升降運動,在(zài)立柱上(shàng)裝有橫梁(liáng)配重機構,使橫梁運行平穩(wěn)。


       床身及滑座均采用(yòng)優質鑄(zhù)鐵製造,立柱采用優質鋼材焊接結構,並經二次時效(xiào)處理消除內應(yīng)力,以保持(chí)機床的剛度及(jí)精度穩定性。為驗證該機床是(shì)否具備高精度、剛度大、抗震性好、可靠性高,能否平穩高效運轉,通過分析該機床設計結構特點,對其立(lì)柱設計(jì)結(jié)構的受(shòu)力分析是(shì)保證該機床穩定(dìng)運行的關鍵(jiàn)。


       二、有限元分析內容及結論
 
 
       完(wán)成數(shù)控多(duō)功能單柱移動立式車床立柱結(jié)構的變形分析(xī),分析立柱部件在考慮自重與刀架(jià)、橫梁等重量時,立柱的變形值。

   
       確定不同工作狀況:橫梁在立柱移動狀態下, 計算橫梁行程為3米、4米、5米、6米,考慮刀架在不同位置(zhì)時立柱的變形值。橫梁底麵(miàn)距立(lì)柱底麵9200mm,橫梁行程6000mm,刀架左極限位置時滑枕(zhěn)中心距橫梁左端麵880mm,刀架行程4420mm。


       有限元分析(xī)的方案為,與立柱輔導軌相鄰的(de)右側筋(jīn)板統(tǒng)一沿機床坐標係Y向移動180mm,橫(héng)筋立筋厚度均保持20mm不變。


       (一)零部件材料特性

        

       (二)分析邊界條件

        


       (三)模型圖(tú)、網格劃分和加載圖。

 

      

       圖2:立柱有限元分析模型圖

 

        
  
       圖3:立柱有限元分析網絡劃分圖


       在進行有限元分析的(de)過程中,我(wǒ)們應注意刀架位於不同(tóng)位置時(shí),橫(héng)梁和刀架的(de)重心位置不同,要注意區(qū)別刀架分別位於左、中兩種情況時重心的作用位置,下圖左一為刀架位於左側加載情況,下圖右一為刀架位於(yú)中側加載情況。


     

 

       針對不同位置的工作狀況對立柱(zhù)部(bù)件進行有限元(yuán)分析,橫梁(liáng)和主軸(zhóu)箱采用(yòng)力等效方式加載,便於模型簡化和計算(suàn)。等效力如(rú)下:
 
       1. 橫梁、刀架和滑枕重力等效
       2. 前鋼絲繩拉力等(děng)效
       3. 後鋼絲繩拉(lā)力等效
       4. 前後鋼絲繩拉力的配重
       5. 主軸箱(xiāng)重力等效
       6. 主軸箱平衡力等效
       7. 主軸箱配重力等效


       將立柱與滑座接觸麵做固定約束,立柱頂麵(紅(hóng)色區域)施加30噸橫梁配重(chóng)載荷(前後鋼絲繩拉力(lì)的配(pèi)重)和8噸主軸箱滑枕配重載荷(主軸箱配重力(lì)等效)。


       通過分析計算,下(xià)麵為橫梁行程為(wéi)3米、4米、5米、6米,考(kǎo)慮刀架在不同位置時(shí)立柱的前導軌1、前導軌2和後導軌的變形值。

 

        
  
       圖4:橫梁行程6米(mǐ)立柱各導軌變形值

 

      


       圖5:橫梁行(háng)程5米(mǐ)立柱(zhù)各導軌變形值

 

      


       圖(tú)6:橫梁行程4米立柱各導軌變形(xíng)值

 

     


       圖7:橫梁行程(chéng)3米(mǐ)立柱各(gè)導(dǎo)軌(guǐ)變形(xíng)值

 


      ( 四)結論


       分析上述曲(qǔ)線圖,橫(héng)梁在立柱移動狀態下,行(háng)程為3米(mǐ)、4米、5米、6米,考慮刀(dāo)架在不同位置時立柱的變形值具(jù)體為:


       橫梁行程6米,刀架在橫梁左端,最大(dà)變形值模(mó)型x方向(xiàng)0.473mm,y方向0.195mm;刀架在橫梁中間,最大變形值模型x方向0.396mm,y方向0.183mm。
       橫梁行程5米,刀架在橫梁(liáng)左端,最大變形值模型x方向0.463mm,y方向0.186mm;刀架(jià)在橫梁中間,最(zuì)大變形值模型x方向0.391mm,y方向0.176mm。
       橫梁行程4米,刀架(jià)在橫梁左端,最(zuì)大變形(xíng)值模(mó)型x方向0.456mm,y方向0.179mm;刀架在(zài)橫梁中間,最大(dà)變形值模型x方向0.386mm,y方向0.170mm。
       橫梁行程(chéng)3米,刀架在橫梁左端,最大變形值模型x方向0.446mm,y方向0.170mm;刀架在橫梁中(zhōng)間,最大變形值模型x方向(xiàng)0.380mm,y方向0.162mm。


       綜(zōng)合對比分析上述數據,與類(lèi)似(sì)機床的標準變形量相比,該立柱設計結構穩定,剛度(dù)大、抗震性(xìng)好,能滿足機床(chuáng)使用要(yào)求。

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