簡易數控車（chē）床又叫經濟型數控車床，是在普通車床的基礎上發展起來的，其自動控製係統主要由（yóu）單片機構成，通過控製程序，控製機（jī）床的縱向（xiàng）及橫向進（jìn）給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。所以，簡易數控車床仍是機電一體（tǐ）化設備，因而在出現（xiàn）故障時也要從機床的機（jī）械結構和電氣控製兩個（gè）方麵綜合分析。

　　1．程序運行後步進電機抖動不轉

　　這一（yī）現象一般是步進（jìn）電機或其控（kòng）製係統斷（duàn）相造成（chéng）的。有可（kě）能是步進電機本身故障也可（kě）能是其驅動電路故障。首先檢（jiǎn）查步進電機的連接插頭（tóu）是否接觸良（liáng）好，若接觸良好，可將沒有故障的電（diàn）機調換過來，以便驗證電機（jī）是否良好。若調換電機後仍（réng）不能正常工（gōng）作，則說明其控製部分不正（zhèng）常，可重點檢查驅（qū）動板上的大功率三極管及其保（bǎo）護（hù）元件釋放二（èr）極管，一般情況下，這兩個元件

　　2．程序運行中工作台突然停止

　　這一現象一般是由機械故障引起的，但也可能是控製係統發生（shēng）故（gù）障造成的。這時（shí）可先將工作台退回原點，重（chóng）新啟動加工程（chéng）序，若工作台總是運行到某（mǒu）一位置時停止，應該是傳動係統的某一部位損壞、變形或被異物卡住（zhù）等。首先（xiān）斷電，然後檢查絲（sī）母與絲杠間隙或溜板鑲條是（shì）否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物（wù）、絲杠有（yǒu）無彎曲變形、步進電機減速（sù）器內柔性齒輪是否鬆動或異（yì）物（wù）卡住等。若手動盤車沒有異常，則是控製係統故障，應按照故障1進（jìn）行檢查。

　　3．高速時步進電機（jī）丟步

　　可能是驅動電源電壓降低，使步進電機輸出轉（zhuǎn）矩減小。應重點檢（jiǎn）查驅動電源部分，當高壓開關三（sān）極管損壞後，高壓（yā）電源天法接通，高速時步進電機輸出轉矩減少而（ér）丟步。也可能某處機械故障，所以還應檢查（chá）絲杠、絲（sī）母、溜板、步進電機減速器等處。當（dāng）有部件彎曲、變形、或有異物時（shí）會使運行阻力增（zēng）大，低速運行時現象不明（míng）顯（xiǎn），但高速時則不（bú）能完全克服運行（háng）阻力。

　　4．程序運行（háng）結束刀具不回零點（diǎn）

　　一般是控製係統故障。刀具在進給或（huò）在加工時，步進電機運轉速度較低，而程序回零點時，則（zé）要求快速退回（huí）。步進（jìn）電（diàn）機（jī）高（gāo）速運行，采用高壓驅動電源，以使輸出轉矩增大。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞後，高速回零點時高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，致使刀具不回到（dào）零點。更換開關三極管即可消除。

　　5．刀具返回零點時越位

　　一般是機械傳動（dòng）係統運行阻力太大引起。切削進給時，刀架（jià）低速運行，低（dī）電壓驅動，步進電機運轉轉矩小，不（bú）足（zú）以克服阻力造成丟（diū）步。而回零（líng）時步進電機高壓驅動，運（yùn）行速度高、轉矩大，又沒有切削阻力，步進電機不丟步。這樣去時（shí）丟步而返回時（shí）正常就會造成不回零現象。這時可檢查步進電機減速箱（xiāng）內傳動齒輪或步（bù）進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲（xiāng）條是否太緊使運（yùn）行阻力增大等。

　　6．加工後的工件尺寸誤差很大

　　一種可能是絲杠或絲母與車床連接鬆動（dòng）。空走時沒有吃刀阻（zǔ）力，溜板運（yùn）行（háng）正（zhèng）常，加工時由於切削阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處（chù）鬆動（dòng），造成加工工（gōng）件尺寸漂移（yí）。緊固連（lián）接部（bù）分，故障即（jí）可消（xiāo）除。另一種可能是（shì）電動刀架造成。如果換刀後刀架不能自動（dòng）鎖（suǒ）緊，切削時刀具偏離加工（gōng）點，也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖（suǒ）緊裝置及刀架控製箱。

　　7．工件局部尺寸誤差大

　　主要是絲母與絲杠間間隙過大所致。由於絲母與絲杠長（zhǎng）期在某一段運行，使該（gāi）段的間隙增大。程序開始時，測定的絲杠間隙被補償到程序裏，但在磨損（sǔn）段無法補償，以致工件（jiàn）局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲（sī）杠。

　　8．電動刀架換刀時不能定位且旋轉不止

　　這（zhè）是由於當程序要某號刀時，電動刀架正在轉選刀具，當旋轉到該號刀具時，沒有應答（dá）信號，從而使刀架旋（xuán）轉不止，不能（néng）定位。應檢查（chá）電動刀架上的霍（huò）爾元（yuán）件。霍爾元（yuán）件損壞（huài）時，會（huì）使（shǐ）所要刀（dāo）具到位時，沒有檢（jiǎn）測到信號輸出，從而造成上述現象。更換該號刀（dāo）的霍爾元件即可。

　　9．程序執行過程中返回監控狀態且工作停（tíng）止

　　一般是（shì）監控程序出現故障或是強磁幹擾引起。對於強磁幹擾可采用接地或屏蔽的（de）辦法解決（jué）。若不（bú）按程序執行或啟動程序時不按執行（háng）指令，立即（jí）返回監控（kòng）狀（zhuàng）態，一般是監控程序或計算機硬件出現故障，可更換可疑芯片，如片外程序存（cún）儲器芯片、可編程接口芯片或單片機本身。有時片（piàn）外數據（jù）存儲器故障也能引起此現象。否（fǒu）則隻好找生產廠家重新（xīn）調試。

　　10．加工程序經常丟失

　　若控製係統斷電後加工程序丟（diū）失，而機床上電後重新輸入加工程序，機床（chuáng）可以正常加工，則可能（néng）是備用電（diàn）池電（diàn）壓降低或斷開，造成數據存儲器中的（de）加工程序在（zài）機床斷電後無法保持而丟失。更換備用電池即可。若（ruò）加工程（chéng）序在加工過程中（zhōng）經常部分或全（quán）部丟失，則極有可能是數據存儲器故障，這時可更換片外（wài）數據存儲（chǔ）器或單片機本身。

　　總之，簡易數控車床由機械和電氣兩部分組成，出現故障後要（yào）從（cóng）機械和電氣兩個方麵（miàn）進行分析，判斷出是機械故障還（hái）是電氣（qì）故（gù）障，再深入分析找出故障點（diǎn）。