為(wéi)機床工具企業提供深度市場分析                     

用戶名(míng):   密碼:         免費(fèi)注冊  |   申請VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
螺紋加工機床

車床 銑床 鑽床 數控係統 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺紋加工機床 齒輪加工機床
磨床 鏜床 刀具 功能部件 配件附件 檢驗測(cè)量 機床電(diàn)器 特種加工 機器人

螺紋加工機床

電工電力 工程機械 航空航天 汽車 模具
儀器儀表 通用機械 軌道(dào)交通 船舶

搜索
熱門關鍵字:

數控機床

 | 數控車床 | 數控係統 | 滾齒機 | 數控銑床(chuáng) | 銑刀 | 主軸 | 立式加(jiā)工中心 | 機器人
您現(xiàn)在的位(wèi)置:螺紋加工機床網> 熱點新聞>沈(shěn)陽機(jī)床集團:中國製造需重新鍛造自己的“魂”
沈陽機(jī)床集團:中國製造需重新鍛造自(zì)己的“魂”
2015-6-9  來源:新華網  作者:

      2015年(nián),中國製造開啟“2025”快車道。說到中國製造發軔,就不得(dé)不(bú)提沈陽機床集團——新中國(guó)第一台普通機床、第一台搖臂(bì)鑽床、第一台數控(kòng)車床(chuáng)均誕生於此。未來10年,它仍將(jiāng)在“中國製造2025”重大戰略中承擔職責。

    記者在調研中了解(jiě)到,沈(shěn)陽機床集團曆經模仿、引進(jìn)、收購、合作研(yán)發等諸多磨難而(ér)不得,最終回到原點:自主創(chuàng)新。它曆時7年多投入11.5億元,攻克數控核心技術,成功研發出基於互聯網條(tiáo)件下的i5智能(néng)機床,實現從“製造(zào)”向“智(zhì)造”的新突破(pò),引起國內外業界廣泛關注。

    沈陽機床集團像一麵鏡子,映照出中國製造業的生存現狀與發展路徑:中國機床行(háng)業乃至中國製造業正承受西方高端技術和周邊國家低成本優勢的雙重擠壓,遭遇高(gāo)端產業(yè)低端化(huà)、利潤微薄的尷尬。盡快依靠自主創新改變缺少核心技(jì)術局麵(miàn),對中國(guó)製造大業生死攸關。

    “缺魂”:“造飛(fēi)機掙了個種土豆的(de)錢”

    一台數控機床,機(jī)身是硬件,控(kòng)製機床運轉的數控係(xì)統是軟件。沈陽機床集團(tuán)董事長(zhǎng)關錫友將機身稱為(wéi)“體”,將數控係統比作“魂”。關錫友說,因為“缺魂”,中國機床行業(yè)吃盡苦頭。

    2014年,作為全球(qiú)第一大金屬切(qiē)削機床企業的沈陽機床集團,銷量(liàng)5.6萬台(tái),數控機(jī)床產值占比達到77%。這些機床的“體”是中國自己製造的,而“魂”即控製係統卻主要從(cóng)日本發那科和德國西門子公司買來的。

    關錫(xī)友(yǒu)告訴記者:“一台售價35萬元左右的數控(kòng)機床,進(jìn)口數控係統(tǒng)時,對方開價最高達到28萬元,逼得中國(guó)機床製造陷入成本困境。”

    “我們雖然說造的是高檔數控機床,但和普通機床的毛利率基本一樣。這真是‘造飛機賺的(de)卻(què)是種土豆的錢’。”沈陽機床集團高級副總裁兼CEO劉岩非常無奈(nài)。

    更讓人尷尬的是,每賣出一台數控機床就幫德國和日本公司賣出了一(yī)套數控(kòng)係統,後(hòu)續維修服務都由這兩家(jiā)公司來承擔。他們因此又賺取了20%的高額利潤。

    關(guān)錫友(yǒu)發現,一切銷售的成功都是別人的勝利,中國機床企業成了德、日企業在中國最大(dà)的免費經銷商,在為別人打工(gōng)。

    據了解,2011年,國內金屬加工(gōng)類機床消(xiāo)費總(zǒng)額達到350億美元的曆史高峰(fēng),其中(zhōng),國產機床份額約占70%。到了2014年,消(xiāo)費總額降(jiàng)低到(dào)263億美元,國產機(jī)床占比下降到50%以下。

    數(shù)據再清楚不過地顯示了(le)中國機床行業的困境(jìng):中國的機床市場份額正在不斷被國外高檔產品所蠶食。而國產機床由於缺少核心技術(shù),需求萎縮,加上人力成本上升,市場和贏利空間一(yī)再被擠壓。

    機床是工業的(de)母機,機床行業的(de)冷暖(nuǎn)也從一定程度上成(chéng)為測量中國製造(zào)的晴雨(yǔ)表。中國機床工具工業協會高級顧問邵欽作認為,機床行業(yè)出(chū)現的困難(nán)映照出的是當前中國製造業的困境——產品檔次不高,缺乏核心技術。市場火紅時還(hái)能過日子,一旦市場變冷,最先遭遇寒(hán)流的(de)是中國企業。因此,邁向“中國製造2025”,中國機床業必須尋(xún)求突圍(wéi)。

    “找魂(hún)”:靠別人“條條道路走不(bú)通”

    沈(shěn)陽機床集團的突圍之路,艱難曲折。

    他們曾試圖模仿。數(shù)控係統看不見、摸不著,不掌握源代碼,即使拆開設備進行分析和仿製,做成的也是“腦殘”產品。

    一次參觀一家(jiā)國外(wài)機床廠(chǎng),關錫友對機床圖紙愛不釋手。對方說(shuō):“你喜歡就送給你,你研(yán)究圖紙也沒有(yǒu)用,核心技術(shù)是看不(bú)到(dào)的……”

    技(jì)術引進之路更是障礙重重(chóng)。2007年,沈陽機床集團(tuán)想(xiǎng)購買一家外國企(qǐ)業的數(shù)控技術,對方開出6000萬歐元天價,全部係統存儲在一台筆記本電腦中。專家論(lùn)證後認為,即使買下來,全部讀懂至少要5年,實現產業化還要(yào)5年,到那時這些技術早已過時了。

    他(tā)們還試圖與國外合作開發(fā)。 2005年,他們與德國柏林工業大學合(hé)作研發數控核心技術(shù)。後來又通過收(shōu)購德(dé)國機床企業,在德國建(jiàn)立研發基地,期望利用德國的人力資源進行(háng)技術突(tū)破,但均半(bàn)途(tú)夭折(shé)。

    外方給出的理由是:不能用我們的技術扶植(zhí)一個競爭對手。可以合作(zuò)開發技術,但(dàn)不能帶出境外。

    2007年10月,沈(shěn)陽機床集團與日本安(ān)川公司、意大利(lì)菲迪亞公司(sī)和中科院沈陽(yáng)計算所成立“三國四方”團隊,合作(zuò)研發數控係(xì)統。

    菲迪亞集團是全球(qiú)數控(kòng)係統主要生產商之一。前期合作順利(lì),等到關鍵性底層技術研發階段,卻止步了。對方要求中方必須使用他們的總線解碼技(jì)術。外方(fāng)專家對關錫友說:“這是我(wǒ)們的命根子,給出去(qù)就等於要了(le)我們(men)的(de)命,我們能給你們嗎?”

    中科院沈陽計算所(suǒ)所長林滸就曾親曆這樣一(yī)件事:去年,計算所斥資(zī)200萬元(yuán)從日本森精機公司購買一台高檔數控機床。對方安裝人員將機床安裝定位數據發回日本後(hòu),日本公(gōng)司(sī)才發來機(jī)床(chuáng)的開機密碼。安裝人員說:“機床上裝有(yǒu)傳感設(shè)備,一(yī)旦位置移(yí)動,會被立即(jí)鎖住。機床上還裝有攝像頭,監控加工部(bù)件(jiàn)。”

    ……

    關鍵性核心技術(shù)是買(mǎi)不來(lái)的。正如一位專家所說,一個技術上依賴於別人的大國,就如同一個跛腳的巨人(rén),無法闊步前(qián)行。中國製造業必須獨辟蹊徑。

    “鑄魂”:華山隻(zhī)有(yǒu)一條路(lù)

    “都(dōu)說條條道路通羅馬(mǎ),可對於掌握關鍵性核心技術來說,隻有華山一條路——靠(kào)自(zì)己。”曆經磨難,關錫友(yǒu)感觸頗深。

    就在“三國四方”合作開發(fā)窮途末路之時(shí),在遼寧省和沈陽市支持下,2008年沈陽機床集團重(chóng)打鑼鼓另開張對數控係統的核心技術全(quán)麵攻關。

    研發中心並(bìng)不設(shè)在集團廠區(qū),而是遠在千裏之外的上海,一是在母體之(zhī)外可以(yǐ)更容易地搭建一個市場化的創新平台。二是借助當地人才和實驗資源。

    創(chuàng)新(xīn)團隊領軍人物,是關(guān)錫友在同濟(jì)大學(xué)機械製造係讀書時的校友(yǒu)朱誌浩。沈陽機床(chuáng)集團(tuán)之所以選中(zhōng)朱誌浩(hào),是因為他不(bú)熱衷於寫論文、評(píng)職稱(chēng),而是真正鑽到數控機床研究中,是一個實用型創新(xīn)人(rén)才。

    “創新關鍵要有全(quán)新(xīn)的人才觀,”關錫(xī)友認為(wéi)。記者在研發中心了解到,創新團隊中沒有一個是(shì)行業權威,全部是從(cóng)社會招聘的“娃娃兵(bīng)”。

    這裏有大學(xué)沒畢業的實習生、還(hái)有中專學曆的(de)熱效率分(fèn)析技術人才,都是80後、90後。研發(fā)業務的決策和管理由專家委員會負責,集團不能進行幹預;員工(gōng)薪酬市場化,有的薪(xīn)酬甚至可與集團高管比肩;實施靈活的上下班製度,以(yǐ)實際研發業績作(zuò)為考核評價(jià)依據……

    經過2000餘次大小版本技術修正更新、上千次產品測試,他們終於攻克了數控係統CNC運動(dòng)控製技術、數字伺服驅動技術、總線技術等數控核(hé)心技術,擁有整(zhěng)體代碼20餘萬(wàn)行,申報9項發明專利、20餘項實用新型技術專利和11項軟件著作權,研(yán)發(fā)出世界首台i5智(zhì)能機(jī)床(chuáng),可以不借助光柵尺實現3微米的精度,躋身全球先(xiān)進數控技術行列。

    從2014年4月開始,i5智能機床開始進入產業化階段,立刻取(qǔ)得良好市場反響,上市一年多來(lái)銷量已近(jìn)4000台,創造了(le)機床新產品上市銷量的最高記錄。

    業內專(zhuān)家評論說(shuō),i5智能(néng)機床技術的突破,走出了繼日本發那科、德國西門子之後的第三條技術路線,實現(xiàn)了基於互聯網條件下的工業化(huà)、信息(xī)化、網絡化、智能化的有效集成,為“中國製造(zào)2025”創新驅動和轉型升級的目標實現提供了有力支撐。

    i5智能(néng)機床雖剛剛起(qǐ)步(bù),市場前景有待進一步檢驗,產值規模尚未形成對沈陽機床集團的全麵支撐,卻為企業結構調整和轉(zhuǎn)型升級(jí)打開通道。

    沈陽機床集團的(de)創新經曆告訴(sù)我們,核心技術“要端(duān)自己的飯碗”,要像糧食那樣牢牢掌握在(zài)中國人自己手裏。唯此,“中國製造”才能邁向“中(zhōng)國(guó)智造”的新(xīn)天地。

    投稿箱:
        如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎(yíng)聯係(xì)本網編(biān)輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
国产999精品2卡3卡4卡丨日韩欧美视频一区二区在线观看丨一区二区三区日韩免费播放丨九色91精品国产网站丨XX性欧美肥妇精品久久久久久丨久久久久国产精品嫩草影院丨成人免费a级毛片丨五月婷婷六月丁香综合