VL係列倒立式自動上下（xià）料車床代表EMAG集團全（quán）新的機（jī）床設計理念---模塊（kuài）化結構機床。模塊化機床設計理念是（shì）EMAG在極（jí）為成（chéng）功的倒立式自動上下料係統的基礎上研發的又一技術結晶。在這一全新的理念中EMAG傾注了自（zì）己20多年來在機床開發和銷售中積累的豐富經驗，是（shì）目前市場上最靈活的、也（yě）是最（zuì）有效的一款生產係統。
   

      通過模塊化設（shè）計降（jiàng）低成本（běn）

    
      模塊化設（shè）計的目的是以模塊（kuài）化機（jī）床的形式開發（fā）一個理想的適合於大、中型批量（liàng）加工的係統。而緊湊型設計是所有模塊化機床的一個共同的基本特點。其小體積機身設計意味著占地空間成本（běn）減少且機床（chuáng）布局靈（líng）活（例如，ChakuChaku 或緊密的直（zhí）線排列）。同時這種設計集成了自動化係統。每一種 VL 機床都具有一個 O 形自（zì）動化係統，用（yòng）於輸送其左側的工件。配合了自（zì）動上下料的主軸，這種理念的集成自動化可以保（bǎo）證加工的節拍更短（duǎn），極大提高了生產效率。同時設計也為機床（chuáng）操作人員做了考慮。例如：所有維護單元都很方便進入。所有這些單元（電氣、液（yè）壓、冷卻係統、冷卻潤滑劑和（hé）中央潤滑係統）可以在任何時間（jiān）進入，從而機床的維（wéi）修變得更加方便。如果我們（men）總結一下模塊化機床理念（niàn），可（kě）以得（dé）出一個主（zhǔ）要的結論 - 降低（dī）成本（běn）！由於使用相同的組件和出色的易接近性，降低了維護成本，由（yóu）於（yú）設計緊湊減少了占地空間成本，集成自動化和較短的周期（qī）/閑置時間，使每個工件的成本降到最低。
   

      VL 係 列產品 – 適合任何（hé）範圍的工件類型（xíng） 

    
      VL 係列倒立式自動上下料車床專（zhuān）門為生產（chǎn）精密盤（pán）類工件開發設計。VL 機（jī）床有四種機型，覆蓋加工的零（líng）部件範圍非常廣泛。最小型機（jī）床是 VL 2，專為直徑達 100 毫米的盤類工件設計。接下來是 VL 4、VL 6 和 VL 8 機床，每種機床（chuáng）加工工件的規格依（yī）次（cì）可（kě）增（zēng）加 100 毫米。這意（yì）味著，VL 係列（liè）產品覆蓋的（de）工件直徑範圍可達到 400 毫米。
   
      VL 係列機型都采用了可安裝 12 把（動力）刀具的刀塔（tǎ），用以加工盤類工件，確（què）保了很短的旋轉時間，從而極大地降低（dī）加（jiā）工節拍。此外，此類機床還可以在刀（dāo）塔上配備一個 Y 軸，確保複雜幾何（hé）形狀工件的加工。因此機床的應用領域非常廣泛。
   

      質量（liàng）標準

    
      整個機床的（de）設計理念是以加工出（chū）最（zuì）高品質工件為基礎。機床床身采用具有減振功（gōng）能的MINERALIT® 高級礦物料澆（jiāo）鑄而成。 加上可自動上下料（liào）的高性能主軸，能徹底消除夾緊（jǐn）誤差，確保了完美的加工質量。倒立式布局確保了機床良好的切（qiē）屑排放，從而解決了讓操作人（rén）員（yuán）傷透腦筋的切屑堆（duī）積問題。每種 VL 機床都可以選配（pèi）加工區域以外的測量站，以便隨時進行質量檢測。測量站安裝在（zài）加工區和上下料單元之（zhī）間。在輸送至上下料單元期間進行測量，從而極（jí）大地節省了時（shí）間。
   

      用 VL 機（jī）床進行現（xiàn）代化的加工（gōng）

    
      EMAG  VL 係列倒立式自動上下料車床是為了滿足全（quán）球市場不斷增長的各種需求而設計的完（wán）美工具。模塊化機床結合最新的製造（zào）技術與智能（néng）設計，確保了每（měi）一款 VL 機床最大的（de）生產力。無論您（nín）選擇 VL 2、VL 4、VL 6 還是（shì） VL 8，每一款機床都采用最（zuì）新的技術，並以最低的成本加工（gōng）出質量最好的（de）盤類工件。什麽是現代化（huà）的加工？那（nà）就是倒立式加工！

         圖1：VL 係列產品致力於高生產（chǎn）率加工製造。此類機床的閑置時間已（yǐ）降低到最低。例如：VL 2 機床的屑對屑時間僅為 5 秒鍾。

     
 
      圖2：VL 2 的加（jiā）工區：配置 12 把車刀或可選 12 把鑽削或（huò）銑削刀具，能夠在一（yī）次裝夾中執行多種加工工藝。作（zuò）為一個選項，該機床也可以配備一（yī）個 Y 軸。

      圖（tú）3：工件（jiàn）由一個“O”形自動化係統進行傳送。 VL 2 采用（yòng）自動上下料主軸（zhóu）進行上下料。

      圖4：VL 8 倒立式車削中心在（zài）加工大型工件能力上（shàng），有一個巨大的飛躍，如卡車的動（dòng）力（lì）係統（tǒng）。

      圖5：VL 8 的自動化係統：工（gōng）件被輸送（sòng）到安裝在傳送帶上的柔性菱（líng）形框的自動上下料單元，以盡量適應工件直（zhí）徑，並使重（chóng）複定位（wèi）的變化達到最小（xiǎo）。