雲南cy集團（tuán）兩台CY-HTC2050數控臥式車床近日順利裝配（pèi）完成，工藝專項組正在對機床進（jìn）行驗收，標誌著CY-HTC2050精品樣機第一輪整改工作取得（dé）一定（dìng）成效。

　　去年9月份以來，普及型數控（kòng）車（chē）床產品線按照公司（sī）要求，在技術中心、昆變板（bǎn）焊車間、大件製造（zào）單元（yuán）等多部（bù）門的配合下對兩台CY-HTC2050數控臥式車床（chuáng）進行重點裝配（pèi）。

　　在精品樣機試製前，為從源頭上控製機床質量，普及型產品（pǐn）線積極（jí）和技術中心核對產品的每（měi）一（yī）項配置，確保了配置的準確性。產品線針對（duì）售後存在的外防護（hù）漏水和內防護拉罩損壞問題，派出人員到內防（fáng）護協作產（chǎn）家溝通、解決以往出現的問題。產（chǎn）品線（xiàn）生產人員組織采購、技術人（rén）員到昆變板焊製造車間對外防護經常出現的油漆脫落和質量不穩定問題進行溝通和解決。產品線嚴格檢測入庫的每一（yī）個零件質量，對入庫零件如防水槽、擋水板等進行（háng）浸水試驗，嚴（yán）把零件質量關。在裝配過程中，讓每一位員（yuán）工真正樹立起（qǐ）質（zhì）量關，嚴格（gé）控製每一道工序、工藝、和裝配流（liú）程，針（zhēn）對工（gōng）藝專項組、技術中心提出的整改措施進行及時整改。產品線全程拍（pāi）照和記錄CY-HTC2050裝配過程，並編寫標準化作業指導書，實現機床的可視化裝配，為後續的CY-HTC2050係列標配產品實現45天交貨期打下（xià）堅實基礎（chǔ）。

　　本（běn）輪整改，光機共整改71項、整機整改（gǎi）52項，CY-HTC2050精品樣機實現了光機的（de）一次性塗裝，縮短（duǎn）了裝配周期，更好的保護了絲杆、線軌、軸承的精度。通過產品線和技術（shù）專家（jiā）的（de）共同努力，徹底解（jiě）決了機床存在的外防護漏水和內防護拉罩損壞問題。在接下來的驗收整改中，普及型產品線（xiàn）將致力於（yú）打造CY-HTC2050精品樣機，在不斷地改進和創新（xīn）中（zhōng）逐步提（tí）升（shēng）機（jī）床質量，最終（zhōng）實現公司數控機床（chuáng）精品化的目標。