開（kāi）發並開始銷售CNC外圓磨床GL5i

    捷太格特（tè）JTEKT以穩定的加工精度及對設備信賴性的熱情的概念開發了CNC外圓（yuán）磨床GL5i,並將於10月30日～11月4日在東京國際展覽中心召開的第27屆日本國際機床（chuáng）展(JIMTOF2014)上展出（chū）,開（kāi）始銷售。

1.開發概要

　  近年（nián）來客戶對高精（jīng）度高生產性能、操作性安全（quán）性（xìng）的提（tí）高（gāo）的要求越來越高，為了（le）響應需求開發（fā）出了（le）繼GL4E、GL5Ⅲ的（de）量產新機型。本機型不但擁有高（gāo）精度技術加工節拍縮短技術等，還是一款植入（rù）了量產設別所需（xū）的高開工率（lǜ）技（jì）術的外圓磨床。

2.設備特點

　①穩定的尺寸精度

・采用床身左右對稱構造，減少50%熱扭曲

・采用平均熱（rè）影響的最適合的冷（lěng）卻液路徑及斷熱用絕緣罩，減少30%熱變形

・尺寸變化由φ5μ減少到φ3μ　　

　②最快節拍（pāi）提案

　　・ 采用世界最高級別CNC裝置TOYOPUC-GC70、減少量儀測（cè）量部位、無需驅動工具實現最快的加工節拍。

 ③無需換型

　　・配置自（zì）動頂尖距調（diào）整（zhěng）裝置，不需要進（jìn）行（háng）工件長（zhǎng）短不同（tóng）的換型

（該裝（zhuāng）置在過去17年間交貨業績達到1,400台，業界No.1）

　　・配置無需驅動工具的兩側驅動主（zhǔ）軸（zhóu）台，不需（xū）要進（jìn）行（háng）直徑（jìng）大（dà）小（xiǎo）不同的換型

（該主軸台在過去（qù）10年（nián）間交貨業績達（dá）到（dào）1,000台，業界No.1）

④消除切屑難題

　　・選配規格中（zhōng）準備了（le）高潔淨度冷卻（què）液裝置，此裝置可消除由於量儀裝置夾雜切屑（xiè）造成的尺寸不（bú）良（曆來80ppm→新機30ppm、※１ppm=1mg/L）

　　・延（yán）長水箱換水周期

　　・減少（shǎo）水箱清掃頻率

　　・消除工裝・配管內的切屑堆（duī）積

　⑤安心・安全・簡單（提高了操作（zuò）性・安全性-TOYOPUC GC70　CNC裝置-）

　　・CNC顯示⇔采用圖（tú）示，使不同語言國（guó）家操作人員都明白

　　・操作（zuò）麵板8種語言對應（英（yīng）、中、德、法、意大利語（yǔ）、西班牙語、波蘭語（yǔ）、葡（pú）萄牙語）

　　・停電檢出功能使砂輪離（lí）開工件保護了砂輪

　　・手動操作（zuò）時在砂輪與工件的幹涉領域會自動切換到低倍率，防止（zhǐ）幹涉

　　・加工新工件時，幹涉領域內的進給速度會自動降低以支持調試等（děng）確認作業
　　・手（shǒu）動操作時通過顯示運行方向以防止操（cāo）作方向（xiàng）發生錯誤

3.設備規格（gé）                                                      　　　　　　　　　　　　　　　　

4.銷售目標

　一年 100台

5.銷售（shòu）價格（gé）

1,750萬日元（GL5i-32）

6.交期

　　　從2015年6月開始交（jiāo）貨

臥式加工中心　e500H-GS高精度化（huà）・高功能化

      捷太格特JTEKT實現了（le）去年開（kāi）發的e500H-GS更高精度化・更（gèng）高功能化，並將於10月30日（rì）～11月4日在東（dōng）京國際展覽中心召開的第27屆日本國（guó）際機床展（zhǎn）(JIMTOF2014)上展出。

我司（sī）傾（qīng）盡全力進行刮削加工（gōng）所需各項技術的研究開發，並很（hěn）快實現（xiàn）了生產線上的量產化。其（qí）技術（shù）有①刮削（xuē）加工用低阻力（lì）刀具設計②高速（sù）高精度滾齒控製（TOYOPUC-MC70）③高速高剛性工件軸④刮削加工技術。且各項技術獨立成（chéng）立，皆可為客戶提（tí）供（gòng）。

1.實現高精度化・高功能化的新技術

此次（cì）針對生產線上的加工需求，提高（gāo）了模擬技術控製技術，實現了高精度化・高功能化齒輪加工。

　　①高精度化

　　　（１）減少加工誤（wù）差的刀具位置（zhì）補（bǔ）償

　　　　　　通過采用經過齒輪形狀模擬測試的刀具位置補償，提（tí）高齒輪形狀精度（加工誤差15μm→7μm）

　　　（２）減少磨削阻力（lì）的（de）刮（guā）削（xuē）刀具設計技術

　　　　　　解析工件設備的（de）剛性及切削力，設（shè）計低阻力高剛性的刀具（jù），

由此提高加工麵質量，減少1/2加工時間（jiān）

　　　　　　【加工麵質量差異】

＜市場一般刀具＞                 ＜我司設（shè）計刀具＞

    ②高功能化

改變加工中心程序，通過軸進給、主軸旋轉及（jí）高速（sù）聯動，可完成刨床鑽床等專機無法加工的齒輪加工齒線加工，且皆能達（dá）到10μm以下的加工精度。

　　　（１）齒（chǐ）輪：能夠簡單製作鼓形齒輪加工

        （２）齒線：可任意製作拐角

2.e500H-GS主要特點

　①通用加工中心齒輪加工工序集約

　　　曆來工序：車削　→　滾齒　→　刨削　→　倒角　→　開孔

　　　　　　　　※每道工序需（xū）要一台設備

新工（gōng）序　：車削（xuē）　＋　刮削（滾齒）　＋　倒角　＋開孔

※  從車削到滾齒開孔可用1台加工中心替換（huàn）

※  一次裝夾完成加工，加工精度穩（wěn）定

　②加工中心車削功能

　　通（tōng）過配（pèi）置高速工件軸，能實現加工中（zhōng）心的車削加（jiā）工

　③高線速度加工提高生產性能

　　　能達到曆來加工切削（xuē）速度的大約（yuē）2～5倍速度的加工，提高生產性能

　④通過縮短（duǎn）不（bú）完全齒輪處，使客戶產品小型化輕量化

　⑤自動編程功能

僅需（xū）輸入齒（chǐ）輪（lún）產品各數（shù）據、刀具（jù）各數據、切削條件各數據即能簡單地編程

3.銷售目標

一年 10台

4.銷售價格

6,500萬日元 

臥式（shì）加工中心　FH630SX-i追加新（xīn）功能

    捷太格特JTEKT針對去年開發的FH630SX-i新開發出以下2項新（xīn）功（gōng）能，並將於10

月30日（rì）～11月4日在東京國際展覽中心召開的（de）第27屆日本國際機床（chuáng）展(JIMTOF2014)上

搭載展出。

1.即時熱變形補（bǔ）償功能　

1.開發背景

　　　　在各種金屬零件（jiàn）加工中，由工廠內溫度變化或者內部發熱等引起的設備熱變形會給加工精度帶來（lái）很大的影響。為此，客戶為了不（bú）影響加工精度通過實施暖機運轉或者空調使工廠內恒溫，同時當影響到加工（gōng）精度時進行手動修正或補償（cháng）加工。此次開（kāi）發（fā）的即時熱變形補（bǔ）償功能（néng），通過設備本體及相應係統劃時代地減少了由熱變形（xíng）造成的加工誤差，並解決困擾客戶（hù）的長時間加工時的加（jiā）工精度變化（huà），且使即使在製造業全球化進程中提供安心穩（wěn）定的設備（bèi）成為可能。

2.即（jí）時熱變形補償功（gōng）能概要

・開發我司獨有的高速演算程序，熱變形推（tuī）算邏輯，位置控製邏輯

・在設備各處實（shí）際溫度數據及（jí）3D模型的基礎上在CNC內部進行熱變形解析

・即時算（suàn）出加工（gōng）處變形進（jìn）行位置控製

・室溫發生（shēng）20°變化時加工誤差保持在8.5μm以下（大約為市場的（de）1/2）

3.即時熱變形補償功能功效

・即使在沒（méi）有空調的環境下也能達到穩定的加工精度

・長時間加工下（xià）的（de）穩定（dìng）加工（gōng）精度

・無暖機運轉也可開始進行加工

4.低熱（rè）變形床身的采用

・考慮到了活用CAE解析的立柱處熱（rè）容量平衡的（de）最優化（huà）設計，

維持了（le）長時間（jiān）加工或（huò）者室溫劇烈變化下的加（jiā）工精度（dù）。

・與以往設備相比（bǐ），減少了大約（yuē）30%設備（bèi）整體Z軸方向的變形（室（shì）溫變化20°時）

2.對話型編程程序『 TAPROS-i』

1.開發背景

　　 加工中（zhōng）心的NC程序製作是在圖紙的基礎上使用編程語言製成的。

程序製作時（shí），需要設置（zhì）加工相關的（de）刀具信息（xī），刀具轉數，進給速（sù）度等加工條件所以需要一定的耗時。另外（wài）由於製作人員水平的差（chà）異會有加工程序內容不同的問題產生（shēng）。此次（cì）開發的（de）對話型編程程序TAPROS－I是以（yǐ）誰（shuí）都能通過簡易的操作（zuò）簡單地製作高質量加工程序的對話型編程為理念，以劃時（shí）代地提高NC編程效率為目開發出來的。

2.TAPROS－i特點

①操作指南功能

・基本上5步（bù）

通過以下5步（bù）可簡單地（dì）製（zhì）作程序。 

・可視性・操作性的提高

在操作畫麵上通過顏色指示下一步動作，操作指示指南信息的顯示，

對象項（xiàng）目的顏色顯示實現簡單（dān）易懂的操作。

②指南圖輔助功能

　　  在工序設置畫（huà）麵處顯示指南圖，可通過直覺操作進行設置

③使用刀具・切削條（tiáo）件自動（dòng）選擇功能

・刀具自動選擇

　　　 數據設置後，選擇（zé）自動化的即（jí）可自動選（xuǎn）擇出符合條件（jiàn）的刀（dāo）具（jù）

・切削條件自動選擇

　　　 通（tōng）過工件材質信息（xī）數據庫自動選擇適合使用刀具的最適（shì）合（hé）切削條件

・生產輔助（zhù）功能（刀具檢查功能）　【我司獨有】

　　　 與刀具管理係統PO輔助功能一起，有（yǒu）通知刀具不足的（de）功能

　　　 通過檢查所選刀（dāo）具壽命狀態，使加工開始前進行換刀成為可能

　　　④效率化程序自動生成功能（縮短加工節拍功能【我司獨有（yǒu）】）

　　　　自動生成縮短（duǎn）加工時間・非加工時間的程序

　　　　・主軸預備與軸移動同時動作程序

　　　　・最少ATC數程序

　　　　・AC功能（néng）※指令程序

　　　　　※AC功（gōng）能（néng）：觀察（chá）主軸負荷以控（kòng）製進給速（sù）度的功能

⑤編程功能（néng）

自動生成的NC程序以G代碼形式顯示出來，所以客戶能夠根據自己的技術任意地追加編輯（jí）

3.係統構成　（①項（xiàng）隻有新機可搭載）

　　　①on machine type：可在設備的（de）操作（zuò）畫麵進行編程，編程後即可進行（háng）加工

　　　②on machine type：可用筆記（jì）本進行多台設備（bèi）的編程

3.銷售目標 、銷售價格

1.銷售目標

一年　　120台

2.銷售（shòu）價格

4,950萬日元

（FH630SX-i標（biāo）準本體＋即時熱變形補償功能＋TAPROS-i on machine type）