減少工業生產中爆炸和火災事故隱患

　　最近的新聞（wén）報道（dào）了某工廠在工業生產中（zhōng）由於爆炸和火災導致了重大人員死傷的慘劇。生產（chǎn）安全問題（tí）直接威（wēi）脅到了一線操作工人的生（shēng）命安全。中央及地方政府要求（qiú）嚴格的預防（fáng）措施以避（bì）免此類事故的再次發生。那麽造成本次事故的主要原因是什麽？機械加工中如何有效預防車間爆炸（zhà）和火災事故？福斯潤滑油經研究分析，提出使用合適的福斯產品並采取適當預防措施，可以避免爆炸和火（huǒ）災的發生。

　　引發整個車間甚至工廠範圍的火災

　　- 由於缺乏有效的控塵和除塵的裝置和措施，金屬件在切（qiē）削、磨（mó）削和拋光的加工過程中（zhōng）會造（zào）成空氣粉塵彌（mí）漫（尤其是鋁粉和鎂粉），導致一（yī）個小火花就能引起粉（fěn）塵爆炸

　　- 低閃點的（de）切削和磨削油產生的油霧，若不及時清除，易導致設備起火，引發火災或爆炸

　　- 機床和（hé）其他生產設備日常維護（hù）和清洗（xǐ）不當，當油槽中低閃點、易燃的油品接近（jìn）火源（yuán），而引發火災

　　- 由於在（zài）加工區域沒有獲得足夠的冷卻，高（gāo）溫的鐵屑，磨削產（chǎn）生的火花或高溫的刀具通常都會導致加工過程中（zhōng）的設備起火

　　- 加工鎂（měi）合金時使用非專業的水基切削液也可能引（yǐn）起爆炸

　　減少工業生產中爆炸和火災事故解決方案

　　- 選擇低揮發的金屬加工液，其以低揮發（fā）礦物油或合成酯為基礎，配以抗油霧添加（jiā）劑（jì）複配而成（chéng）

　　- 使用金屬加工液（水基或油基）以減少並吸附拋光（guāng）及磨削加工過程中產生的粉塵，使用鐵屑傳送帶（dài）或過濾係統帶走（zǒu）粉塵

　　- 使用足量的金屬加工液進入（rù）切削/磨（mó）削（xuē）區域，以帶走加工產生的熱量（liàng），降（jiàng）低風（fēng）險

　　- 避免（miǎn）清洗設備和工件的溶劑型（xíng）清洗劑累積，及時（shí）移（yí）除雜油和多餘的金屬加工油（yóu）能更好地降低風險

　　PLANTOCUT 係列切削油為更安全的加工保（bǎo）駕護航（háng）

　　- PLANTOCUT SR 係列產品是基於（yú）改良的植物酯為原（yuán）材料，適用於車削、銑削、拉削、車螺紋、磨削及微量潤滑等各種工藝。

　　- PLANTOCUT SR 係列產品精選無氯極壓添（tiān）加劑，對銅無腐蝕，不含氯、鋅及其它（tā）重金屬。氣味小。

　　- 極低的（de）油霧及低揮發特性能降低車間汙染，同時，具（jù）備良好的皮膚兼容性。

　　- 更高的（de）閃點（diǎn）帶來更安全的操作（PLANTOCUTSR 係列產品（pǐn）的閃點高達 215 ?C），同時產品的低油霧（wù）和（hé）良好的濕潤清洗性能，能使加工區域中的油霧和粉塵不易燃。

　　ECOCUT HFN LE 係列切削油，降低油霧汙染

　　- ECOCUT HFN LE 係列產品（pǐn）含有高等級基礎油，產品設計用於機械加工的多用途切削油，也可用於液壓（yā）係統和一（yī）般潤滑（huá）性設（shè）備以降低產品複雜性。

　　- ECOCUT HFN LE 係列產品同（tóng）樣含有可以（yǐ）提高氧化穩定性和防鏽性能的添加劑。其所包含的（de）極壓添加劑能減少刀具磨損，延長刀具壽命。

　　- ECOCUT HFN LE 係列產品具有低油霧（wù）和低揮發性能，可以降低車（chē）間和環（huán）境汙染。清淨分散性可以保持設備係統（tǒng）及工件表麵幹淨清潔。

　　- 高閃點（diǎn）帶（dài）來（lái）更好的（de）安全性（140 ?C ~ 210 ?C）。即使（shǐ）在（zài）有粉塵和油霧情況下，對火花導（dǎo）致爆炸/火災的威脅也很小。

　　ECOCOOL NBF C 係列水溶性冷卻液，降（jiàng）低火災風險

　　- ECOCOOL NBF C 係列產（chǎn）品是設計用於難加工工藝的水溶（róng）性半合（hé）成切削液。其與水混合後會形成分散均（jun1）勻的半（bàn）透（tòu）明溶液，可降（jiàng）低機加工產生的粉塵。

　　- ECOCOOL NBF C 係列產品不含氯，亞硝酸鹽和酚（fēn）類物質，因此對內外部環境更友好，對操作工人無害。

　　- ECOCOOL NBF C 係列產品（pǐn）的高清潔性能和（hé）衝洗性能不會在設（shè）備（bèi）中留下殘留的油脂

　　- 作（zuò）為水基型切削（xuē）液，該係列產（chǎn）品無閃點，不會在（zài）加工區（qū）域引起粉塵或油霧而著火。