“市(shì)場的發展導致市場競爭更加激烈(liè)。”這可以說是對(duì)汽車領域供應商發展最貼切的描述。據羅蘭貝格管理谘詢有限公司(sī)的一項調查研究表明,未來兩年內汽車市場(chǎng)的增長率(lǜ)約為6%。但新興市場的崛起,也為原供應商帶來了更多競爭對手。那該如何應付這一現象(xiàng)?首先,當務之急(jí),這些供應商必須(xū)要(yào)認清市場(chǎng)行情,努力提高自身的生產力水平,提高利潤率。要做到節奏更快,效率(lǜ)更(gèng)高,產品更(gèng)精密,生產也要更經濟。那怎樣的生產解決方案才能(néng)滿足以上要求?全球領先的機床製造專家埃馬克研發的新型(xíng)倒立式軸類件車床 VT 4-4提供了最佳答案,該(gāi)車床可以以(yǐ)最高的效率進行大批量(liàng)變速箱零件的生產。
驅動(dòng)軸和齒輪軸的生產(chǎn)可以(yǐ)說是代表了汽車製造過程中非常關鍵的環節。其中有很(hěn)多組件(jiàn)有十分精密且複雜的幾何形狀,且(qiě)在使用過(guò)程中擔當著特殊的作用。如,高精度齒輪能夠確保變速箱內高效的扭矩傳動,而高精度軸肩和槽能夠確保組件的安全連接。可以說,動力(lì)總成的(de)整體效率在很大(dà)程度上都要取決於(yú)這些軸類件的(de)功能性。因此,汽車(chē)供應(yīng)商們必須具備快速、準確的批量生產這些高度(dù)複雜組(zǔ)件的能力。而且要保證生產的軸類件具備完美的幾何形狀,並最大可能的符合成品要求(qiú)。因為對於汽車(chē)設計師來說,他們能夠接受的公差範圍僅有幾微米。
那如何才能做到這些呢?機床(chuáng)專家埃馬克數十年來始終致力於車床技術(shù)的研究與開發。創新型軸類件加工技術解決方案——四軸倒立式軸類件車床 VT 4-4,便開啟了機(jī)床加工領域的新篇章。該車床最大能夠加工長1050 mm、直徑200 mm的組件(jiàn):
同步性:4軸同時(shí)加(jiā)工(gōng),最大轉速達4500 rpm。配有兩個刀塔,各裝有12個刀位,既可配備車刀又可配備動力(lì)刀具(其中一個(gè)刀具位置為工件夾持器(qì)預留)。
自動化:工件夾持器將毛坯件移入(rù)加(jiā)工區,並在加工後取出成品(pǐn)件,當(dāng)一個工件夾持器向車(chē)床輸送一(yī)個(gè)新工件的同時,另一個工件夾持器將加(jiā)工完畢的工件取出。
確(què)保(bǎo)較低的的單(dān)件成本
“這一原則為生產軸類(lèi)件帶去了諸多好(hǎo)處(chù)——尤其(qí)是批量生產中。”德國埃馬克薩(sà)拉赫機床有(yǒu)限公司總經理 Guido Hegener 博士解釋說,“ VT 4-4車床的工件換(huàn)裝(zhuāng)時間快(kuài),生產節拍短(duǎn),以及集成在內(nèi)的簡單自(zì)動化係統,從而(ér)最大程度地降(jiàng)低了單件(jiàn)產品的生(shēng)產成本。”在標準操作過程中,VT 4-4車床配有兩(liǎng)個結構緊湊、空間占地非常(cháng)小的傳送帶,分別能夠容納28個毛坯件和28個成品組(zǔ)件。而(ér)且通過傳送裝置和翻轉單(dān)元或機(jī)械手還可以將多台 VT 倒立式車床以低成本和高效率的方式互相聯機成生產線。
關注產品(pǐn)質量
埃馬克工程師在研發生(shēng)產設備時,尤(yóu)其關(guān)注其生產(chǎn)的產品質量(liàng)。VT 係列倒立式車床的床身(shēn)均由高(gāo)級礦物料 MINERALIT® 澆鑄而成。車床采用模塊化配置:強大的加工主軸、刀(dāo)塔和尾座。車床機身堅(jiān)固抗震,能夠確保車床加工過程中避免震動幹擾,保證高質量的加工表麵和精確的幾何形狀。 埃馬(mǎ)克特有的倒立式布局更是確保(bǎo)了持久的工藝可靠性(xìng),流暢的落屑環(huán)境避免了在加工區域造成切屑堆積。
“同時,我們還非常注意車床操作過程的便捷(jié)性。” Guido Hegener 博士強調(diào)說:“畢竟,人是生產過程中非常重要的因(yīn)素。無論是操作(zuò)還是維修,我們都希望車床對於操作員來說都(dōu)能夠簡便快捷。”為了達到這一目的,VT 係列車床的所有相關組件——從電氣(qì)到液壓以及冷(lěng)卻(què)係統——都易於接(jiē)近,並配(pèi)有直觀明了的操(cāo)作界麵。
技術決定未來
VT 4-4車床為變速箱(xiāng)零件的加工生產提供了高(gāo)效的生產解決方案。但無論是生產節拍短、靈活度高、結構緊湊占地麵(miàn)積小,還是集(jí)成在內的自動化技(jì)術(shù),諸如此類(lèi)的在(zài) VT 4-4車(chē)床體現的(de)加工新理念是否能夠獲得客戶的認可,並最終贏得市場?Guido Hegener 博士信心滿滿地說道:“我們對該倒立式軸類件車(chē)床的(de)發展(zhǎn)極其樂觀。VT 4-4車床具有非常優(yōu)秀的性價比,巧妙的(de)完善了埃(āi)馬克集(jí)團立式軸加(jiā)工機床係列。因此,我們相信(xìn),VT 4-4倒(dǎo)立式車床一定能夠在市場上脫穎而(ér)出。”
技術參數
卡盤直徑 | 毫米 | 250 |
工件最大直(zhí)徑 | 毫米(mǐ) | 200 |
工件(jiàn)最大長度 | 毫米 | 1,050 |
X軸行(háng)程 | 毫米 | 395 |
Z軸行程 | 毫(háo)米 | 1,230 |
主軸功率40% / 100% | 千瓦 | 38 / 29 |
扭矩40% / 100% | 牛·米 | 250 / 200 |
最大轉(zhuǎn)速 | 轉/分 | 4,500 |
轉位刀塔刀位 | 個 | 2 x 12(1個夾持器) |
X/Z軸快進速度 | 米/每分鍾 | 30/30 |
動刀刀具的轉(zhuǎn)速 | 轉/分 | 9,600 |
動刀刀具的扭(niǔ)矩30% / 100% | 牛·米 | 56 / 33 |
圖1:埃馬克機床有限公司總(zǒng)經理Guido Hegener博士。
圖2:VT 4-4四軸倒立式車床,可加工最長1050 mm、最大直徑為200 mm的軸類工(gōng)件。
圖3:VT 4-4四軸倒立式車床可大批量生產齒輪軸(zhóu)。
圖4:VT 4-4 四軸倒(dǎo)立式車通過刀塔進行工件自動上下料,同時(shí)利用車床左右(yòu)兩側的傳(chuán)送帶傳輸工件(jiàn)。
關於埃馬克
逆向思維的創(chuàng)新(xīn)加工(gōng)技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃馬克公(gōng)司(sī)匠(jiàng)心獨具,首次(cì)推出(chū)構(gòu)思巧(qiǎo)妙的倒立式車床,大獲成功。此後,埃(āi)馬(mǎ)克公司再(zài)接再厲,又研發出了新的倒立式多功(gōng)能生產中心(xīn)。如今(jīn),埃馬克已名符其實成(chéng)為世界上倒立(lì)式機床舉足輕重的製造商。
埃馬克集團總部設在德(dé)國薩拉赫市,傳統悠久,機床製造經驗(yàn)豐(fēng)富。其工藝技術全麵而完善,能為用戶提供加工盤類件、軸類件(jiàn)和箱體類零件的機床和生產係統。不管是車床,還(hái)是磨(mó)床、滾齒機、激光(guāng)焊接機或是加工中心——埃馬克集團幾乎能為所有的(de)應用提(tí)供最佳的生產方案。
了解更多關於埃馬克的信息,請訪問:www.emag-china.com
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