刀（dāo）尖圓（yuán）弧對數控車床加工的影響及處理方法
2014-7-3 來源：數控機床市場網 作者：-
數控車床加工是一種精密五金零件的（de）高科（kē）技加工（gōng）方（fāng）式。可加工（gōng）各種類型的材質，有316、304不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓（yuán）組合的複雜結構的零件（jiàn）。在數控車床（chuáng）使（shǐ）用（yòng）過程中，為（wéi）了降低被加工工件表麵的粗糙度，減緩刀具磨損，提高（gāo）刀具壽命，通常將車刀刀尖刃磨成圓弧形，圓弧（hú）半徑（jìng）一般在0.4～1.6mm之間。使用有刀（dāo）尖半徑補償功能（G41、G42）的數控車（chē）床（chuáng），隻要在加工程序中直接按工件尺寸編程，就不（bú）會因為刀尖圓（yuán）弧引起加工誤差；而無（wú）此功能的數控車床，加工（gōng）中就（jiù）會受到刀尖圓弧的影響，嚴重時，會造成工件超差報廢。
數控車床加工誤差的（de）消除（chú）方法-1.改變編程尺寸：編（biān）程（chéng）時，調整刀尖的軌跡，使得圓弧形刀尖（jiān）實際（jì）加（jiā）工輪（lún）廓與理想輪（lún）廓相符。
2.以刀尖圓弧中（zhōng）心為刀位點編程步驟如下：繪製工（gōng）件（jiàn）草圖→以刀尖圓（yuán）弧半徑r和工件尺寸為依據繪製刀尖圓（yuán）弧運動軌跡→計算圓弧中心軌跡特征點→編程。在這個（gè）過程中刀（dāo）尖圓（yuán）弧中心軌跡的繪製及其特征點計算略顯麻煩，切割機（jī）如果使用CAD軟件中等距（jù）線的繪製功能和點的坐標（biāo）查詢功（gōng）能來完成此項（xiàng）工作，則顯得十分方便。另外，采用這種方法加（jiā）工時，操作（zuò）者（zhě）要注意以下兩點：1）檢（jiǎn）查所使用刀具的刀（dāo）尖圓弧半徑的r值是否與程序（xù）中（zhōng）的r值相符（fú）；2）對刀時，要把r值（zhí）考慮進去，即：如果對刀得到的刀補值為x（X軸）和y（Z軸），則實際應該輸入的刀補值為（wéi）x-2r和y-r。
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