中國機床工具（jù）行業受全（quán）球經濟再平衡和中國經濟增速放緩等綜合因素影響已經（jīng）發生了根本的變化，行業正麵臨和經受調整轉型（xíng）的嚴峻考驗，同時也充滿了各種潛在的增長機遇（yù）。從2013年中國製（zhì）機械造業運行情況看（kàn），與信息（xī）化（huà）、自動化、智能化改造升級關係密切（qiē）的行業發（fā）展速度快於傳統的製造產業。下麵結合2013年行業運行的特點，與大家共同探討未來機床工具行業發展的幾點思考。

　　
　    一、2013年中國機床工具行業運行特點

　　
　　總體特征（zhēng）：機床工具行業處於低位徘徊運行狀態;產能利（lì）用率低，市場規模整體萎縮;市場（chǎng）競爭激烈，利潤率持續下降;機床出口未見明顯好轉，長期保持增長的進（jìn）口也出現大幅下降（jiàng）。

　　
　　機床產（chǎn）量：2013年機床產量延續了2012年產量持續下降（jiàng）趨勢，但降幅逐月收窄。2013年1—12月（yuè）金屬切削機床產量72.59萬（wàn）台，同比下降1.54%，其中數控機床產量20.93萬台，同比增長2.16%，從（cóng）趨勢看，2013年下半年數控機床產量增幅高於金切機床增幅，主要受上年基數（shù）影響。

　　
　　2012年（nián）我國刀具（jù）市場的規模從2011年（nián）的（de）400億元縮減到340億（yì）元，刀具進口從135億（yì）元（yuán）下降到115億（yì）元，兩項數據同比降幅均在15%左右，刀具出口從85億元下降到76億元。2013年1—11月進口刀具額雖然同比下降0.49%，但仍達到12.5億美元，整體來看進口刀具呈下（xià）降趨勢。

　　
　　再來看一下（xià）進出口（kǒu）數據，2013年金屬加工機床進口73733台、100.15億美元，金額同比下降25.37%，平均進口單價為13.58萬美元。其中，加工中心進口20741台、33.82億美元，金額同比下降40.14%;數控機床進（jìn）口15937台、41.69億美元，金（jīn）額同比下降（jiàng）11.71%。

　　
　　以上數據充分顯示出中國機床工具市場正在發生非常顯著的變化，突出特征（zhēng）是（shì）：需求總（zǒng）量下降（jiàng），需求結構上升，進口的機床工具趨向（xiàng）於高端產品。

　　
　 　二、對機床工具行業的幾（jǐ）點思考

　　
　　從宏觀層（céng）麵看（kàn），日前的中央經濟工（gōng）作會議已經明確（què）傳遞出了（le）要求“穩（wěn）中求進”的政策信號，因此國民經濟 2014年也（yě）有望保持平穩發展（zhǎn）;而國際經濟環境中新興經（jīng）濟體雖相對困難，但發達國家正在緩慢複蘇。總體看，我們認為 2014年機械工業可以在結構有所調整的同時繼續保持平穩增長。

　　
　　受大環境影（yǐng）響（xiǎng），機床主（zhǔ）機產品產量（liàng）繼上年大幅下降之後，總體而言，機床主機（jī）企業2014年仍處於下降通道之（zhī）中，或將麵臨產能過剩、訂單不足、過（guò）度競爭、價格下滑等問題，中低檔機床和重型機床領域表現更為突出。

　   現代高效刀具（jù）的使用（yòng）亟待推廣。據統計，發達國（guó）家每年的刀具消費（fèi）額約為（wéi）機床消費額（é）的50%左右。大大高於中國製造業刀具消費的比重。從全球範圍來看，2008年，機床消費達到（dào）850億美元的水平，而刀具消費也創下了210億美元的新（xīn）高，刀具消費與機床（chuáng）消費比重的全球平均水平約為25%。在我國，機床消費已連續七年高居（jū）世界第一，2008年更達到了194.4億美元的創記錄水平。我國刀具消費額也首（shǒu）次超過各主要發達國家，達到40億美元。但是（shì），相對於我國製造業龐大的機（jī）床消費規模而言，刀具消費水平仍大大偏低，僅為機床消費的20%。這一比重不但（dàn）遠低於發達國家，也（yě）低於世界平均水平。這就說明，在我國的刀（dāo）具消費中，廉價而低（dī）效的（de）傳統（tǒng）刀具仍占主流，機床功能遠未得到充分發揮，製造業提高勞動生產率的潛力巨大。這既是中國工具（jù）工業的差距所在，也是中國工具工業的用武之地。

　　
　　從企業層麵看，經過兩年多（duō）的市場考驗，很多企業（yè）已經從被動的應付市場變化，逐步轉（zhuǎn）向主動順應變化，主動地進行產（chǎn）品市場定位，根據企業自身特點，尋找市場機（jī）會。在當前形勢下，行業企業要徹底放（fàng）棄對政（zhèng）府進（jìn）一步推出強（qiáng）力經濟刺激計劃的期待，放棄對中低端市場需求強力反彈的（de）渴求，上述（shù）期待（dài）和渴求都（dōu）是不切實際的，必須進行自我調整。

　　
　　全（quán）麵深化的改（gǎi）革與創新必將催（cuī）生出更多的潛在（zài）發展機遇（yù），如各（gè）地興起的“機器換人”現象正在為機床（chuáng）行業催（cuī）生空前有利的升級市場。“機器換人”的（de）核心（xīn）是將落後的製造方式升級為更為高效、更為環保、更為可靠、更（gèng）有利於提高競爭（zhēng）力的製造方式（shì），這有（yǒu）利於提高（gāo）勞動者收入和生活（huó）質量，這一（yī）趨（qū）勢不可阻（zǔ）擋。機（jī）床行業要抓住這一機遇。

　　
　 　三、機床工具行業努力的方向

　　
　　(一)是加強研發試驗條件的建設，加大（dà）研發（fā）試驗活動（dòng）的投入。為提（tí）高機床可靠性和精度保持性、改變國產機床常見（jiàn）病、多發（fā）病創造（zào）必要的研發（fā）設施;持之以恒地打（dǎ）造（zào）中國機床的高品質形象。

　　
　　(二)是（shì）主（zhǔ）動針對不同用戶的加工（gōng）要求，積（jī）極開展加工（gōng）工藝試驗研究，積累（lèi）數據，改進產品，提高為用戶提供（gòng）“完整（zhěng）解決方案”的能力，在（zài）為廣大用戶提（tí）質增（zēng）效的過程中提高（gāo）自身附加值。

　　
　　(三)是下大力（lì）量突破數（shù）控係統、功能部件等薄弱環節，培育有競爭力的基礎配套產（chǎn）業，擺（bǎi）脫基礎薄弱（ruò）對機床行業發展的（de）瓶頸約束，為主機向高端升級（jí）提供堅強支撐。

　　
　　(四)是以數字化（huà）、自（zì）動（dòng）化、智能化、網絡化、綠色（sè）化為（wéi）主（zhǔ）攻方向，積極謀劃傳統機床產（chǎn）品的升級換代（dài），為中國機床工業在未來（lái）世界同行高端產品的競爭中占有一席之（zhī）地、提升未來中國機床高（gāo）端市（shì）場（chǎng）份額作準備。

　　
　　(五)是走“專而強”的現代工具企業的道路

      我國工具企業發展現代高效刀具技術，應貫徹“專而強”的指導方針。要提倡“做強（qiáng）”，而不要提倡（chàng）盲目“做大”。現代（dài）高效刀具是為滿足製造業特定需求而開發的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”刀具產品。現代工具企業的競爭力，不是體現為它的產品性價比，而（ér）是體現在它為製造業提供提高效（xiào）率、降低成本的“整體解決方案（àn）”的能力。因（yīn）此，從傳統工具企業發展為現代工具企業，就是要從“萬金油”變（biàn）成專家。

　　
　　在（zài）當前市場環境（jìng）下，機床企業必須由全力追求眾多同行都能生產的產品的“規模效益”轉向（xiàng）千方百計地幫助用戶獲取以企業自身獨特優勢為（wéi）支撐的“稀缺性效（xiào）益”，並在此（cǐ）過程中獲得自身的發展機遇。

　　
　　“稀缺性效益”來自（zì）於——性能質量和性價比高人一籌的產品;人所不能的工（gōng）藝絕招;比同行企（qǐ）業更精益的管理水平;具有品牌營銷和國（guó）際化營銷超常收益的營銷本領;能力超群、品質卓異、眼（yǎn）光遠大的人才隊伍。為（wéi）此，機床企業必須轉變外（wài）延擴張的習慣思維，致力於培育（yù）自身特（tè）有（yǒu）的核心競爭力。加大研（yán）發投入，重視試驗條件建設和人（rén）力資源投入，提高產品和工藝的創新能力;積極（jí）推進信息化和工業化的深度融合，追求產品和生產過程的綠色（sè）化和國際化（huà），提高（gāo）企業的生產和營銷管理的精益水平。

　　
　　最後，希望行業（yè）企業能夠堅定信心，認真謀劃自身的“圖強”戰略和實現途徑，用好倒逼機製，變壓力（lì）為動力，挖掘改革的紅利，培育創新驅動的能力，找準突破口（kǒu），明確著（zhe）力點，化被動為（wéi）主動，在中國（guó）機床工具行業新一輪的發（fā）展階段中實現新的突破。