1月7日上午，沈陽機床集團中捷鑽鏜床廠營銷部長周豔春接到河（hé）北一家民營企業的電話，對方要預訂（dìng）兩台再製造的搖臂鑽床。最近，周豔春每天都會接到十多個谘詢、預訂再製造（zào）機床的電話。雖然業務開展隻有（yǒu）短短（duǎn）幾個月，但沈陽機床的整機再製造（zào）正受到越來越多客戶的了解、認可（kě）。

      從2013年8月開始，沈陽機床集（jí）團“再製造”業務（wù）由原來的“小修小補”跨越到整機的再（zài）製造。中捷鑽鏜床廠的再製（zhì）造團隊改變了（le）傳統的製造模式，完成了首台舊（jiù）機床的（de）改（gǎi）造升級，並向（xiàng）機床存量市（shì）場發起衝刺。從當年8月（yuè）到12月，完成了不同型號共（gòng）百餘台舊機床的再製造，實現銷售收入2500萬元。

      據介（jiè）紹，在“十二（èr）五”期間我國將有100多萬（wàn）台機（jī）床麵臨各種形式（shì）的報廢。

      正是看到了機（jī）床再製造市場的巨大商（shāng）機，沈陽機床率（lǜ）先開展機床以舊換（huàn）新、機床回購業務，並對置換後機床開展綠色再製（zhì）造。

      一（yī）台“服役”十年、導軌劃傷的Z3050型號的搖臂鑽床，在中捷鑽鏜床廠再製造（zào）團隊的手裏，隻要7到10天，就能（néng）達到新機床（chuáng）的出廠標準。

      普通（tōng）機床通過數控化（huà）改造也是機床再製造的重要內容之一，它可以大大提高加工效率（lǜ）及自動化、智能化（huà）程度。在中（zhōng）捷鑽鏜（táng）床廠的車間（jiān）裏，記者看到，工人正用i5數控係統對兩台普通機床進行數控化改造。原來一台機床（chuáng）需要一個人控製（zhì），改造後一（yī）個工人可以同時操控（kòng）兩（liǎng）台機床。而且，改造（zào）後機床的加工（gōng）精度大幅提高，由人為失誤造（zào）成的廢品率將顯（xiǎn）著降（jiàng）低。

      2013年初露鋒芒，今年，沈陽機（jī）床中捷鑽鏜廠將在再製造領域大展拳腳。該廠總經理張海利介紹，沈陽機床中捷鑽（zuàn）鏜床廠今年將搭載（zǎi）集團旗下的尤（yóu）尼斯（sī）公司（sī）在全國進行再製造機床營銷網絡和渠道市場布局，在全國成立八大再製造基地（dì），打造200家樣板客戶。通過傳統的新機銷售渠道建立再製造機床（chuáng）營銷體係，打（dǎ）造（zào）沈陽機床獨立的再製造品牌，實現再（zài）製造業務收入2億元，力爭成為國內最大的再製造機床工業（yè）服務（wù）商。

    什麽是再（zài）製造？

    ●再製造不是簡單的維修

    維（wéi）修的對象為有故障（zhàng）產品，多以換件為主，輔以單個或小批量零部件的修複。維修後，質量性能多（duō）不能（néng）達到新產（chǎn）品水平。

    再（zài）製造是讓舊的機器設備重新煥發生命活（huó）力的過（guò）程。它以舊的機器設備為毛坯，進行再製造工程設計，采用一係列相關的先進製（zhì）造技術進行一次新的製造（zào），而且再製造出來的產（chǎn）品的性能、質量都達到新品（pǐn）的標準，甚至還有提升。

    ●哪些領域可以“再製造”？

    目前，再製造技術可以應用與汽車、機床、礦山設備、工程機械、飛機、船舶等領域（yù）。（記者黃超）