機床行業仍保持低位運行 降幅較上年(nián)同(tóng)期趨(qū)緩
2013-12-30 來(lái)源:中國工業報 作(zuò)者:
12月20日(rì),中國機床工具工業協(xié)會常務副理事長(zhǎng)陳惠仁在談到行業現(xiàn)狀時如是說,今年前三季度,機床產品進(jìn)口數量下降了25%,而進口機床平均單台價格卻增(zēng)長了24%,反映出國內機床市場需求升(shēng)級。
“行業整體仍(réng)然處於下行區(qū)間,沒有(yǒu)企穩回升。2013年前10個月,機床工具行業產銷量、新(xīn)增訂單等主要運行數據(jù)累計全部負增長,但下降幅(fú)度(dù)較上年同期有所減緩。”12月20日,中國機床工具工業協會常務副理事長陳惠仁(rén)在談(tán)到行業現狀時如是說。
需求結構繼續升級
談到市場變化(huà),陳惠仁列舉了多個進出口數據。
今(jīn)年前三季(jì)度,機床產品進口數量下降了25%,而進口機床平均單台價格卻增長了24%,反映出國內機床市場需求升級。
分析進口產品(pǐn)原產地同樣可(kě)以得出這一結論。歐洲(zhōu)、美國(guó)、日本、韓國以及中國台灣地區是我國機床進口的主要來源,這些地區的產品占我國機床總進口(kǒu)量的95%以上(shàng)。而2013年(nián)以來,不(bú)同地區的產品在中國(guó)市場表現開始分(fèn)化。其中,以德國、意大利為代表的歐美係業績最(zuì)為光鮮,實現了(le)逆勢增長,達到10%;日本下降最(zuì)為劇烈,達到一半以上;而韓國(guó)及(jí)台灣地區則下降了(le)20%。
歐美出口我國的多數為高端產品,而中國(guó)台(tái)灣、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩(liǎng)者一(yī)升一降,可以看出市場需求的變(biàn)化。
如果再進一步,從(cóng)國內進口地區來分析,這(zhè)一觀點將得到進一步佐證。國內機床進(jìn)口排(pái)在前三位的地區是:江蘇、上海和廣東。今(jīn)年(nián)前三季度,江蘇省機床進口下降了20%,廣東省下降了30%,而上海卻增長了4%。
這三(sān)個(gè)地區(qū)的製造業各具(jù)特色,其(qí)中(zhōng),上海高端製造業最為發達,對機床的(de)需求也相對旺盛,而高端製造需要的自然是高端機床。
這些數據表明:國內機床市場需求發生了顯著變化,需求總量下降,同時需求結構(gòu)升級。
市場競爭更為激烈
機床協會重點聯係企業數據及部分企業調研情況顯示:前三季度,特別是1~8月份,機(jī)床工具行業處於低位徘徊運行狀態;市場規模整體萎縮,行業產業結構、產品(pǐn)結構與市場需求矛盾尚未有效緩解;前三季度企業利潤持續下降(jiàng),市(shì)場競爭日益激烈;在世界經濟(jì)複(fù)蘇動力不足的形勢下,出口增速下滑趨勢尚未明顯好轉;同時,長期保持增長的進口亦出現大幅下滑,進(jìn)一步印證了市場規模整(zhěng)體(tǐ)萎縮的局麵。
陳惠仁(rén)表示,在連續下滑的(de)市場背景下(xià),行業轉型升級的步伐加快,這是倒逼機製(zhì)作用的結果。企業在市場困(kùn)境麵前,從被動應付階段轉向主動(dòng)順應階段,少數企業已經開始能(néng)動地把握市場。
企業的表現大致可以分為(wéi)四類。其(qí)一,逆(nì)勢(shì)上揚,占比(bǐ)達到20%到30%。這些(xiē)企業一個共同的特征是(shì):產(chǎn)品有特點。盡管各有各(gè)的高招,但是都能做到與眾不同;其二,加強管理,加大開拓市場的力度,這是大部分企業的選擇,企業發展的路子沒(méi)有改變,但是在困境中選擇了“苦練內功”,從質量、成本等角度下功夫;其三,結構調整。一些企業進行了深層次的結構調整,著眼於長期發展,從根本(běn)上轉型;其四,少數(shù)企業還在觀望、抱怨,麵對市場變化不知所措。
而(ér)目前行業麵臨的突出問題是:訂單嚴重不(bú)足、同質化競爭嚴重。2012年,機床製造企業手裏還多少有些上年度接轉(zhuǎn)的訂單,但在新增訂單持續下降的背景下,企(qǐ)業手(shǒu)持訂單越來越少。
訂單減少更進一步加劇了市場競爭,在一些技術門檻低的市場,產(chǎn)品同質化非常嚴重,比如三軸立式加工中心、兩(liǎng)軸數控車床。本土企業的優勢在於價格和服務,如今市場(chǎng)連續下滑,隻能“血拚”價格。
對此,陳惠仁表示,惡性、非理性的競爭會損害全(quán)行(háng)業的(de)利益(yì),協會將組(zǔ)織開展行業自律活(huó)動,反對價格戰。
升級絕(jué)非一蹴而就
談到對來年的預測,陳惠仁表示:“不會跟今年有(yǒu)太大的差別。企業必須對轉型升級有深刻的認識,解決了認識問題,才能找到爭取的道路。”
他(tā)認為,在當前階段(duàn),行業的轉型升級需要首(shǒu)先解(jiě)決幾個(gè)認識和(hé)實踐問題。.一(yī)是轉型升級是實現可持續發展的必然(rán)選擇。中國經(jīng)濟當前階段的增速放緩,絕非簡(jiǎn)單的周期性下行,而是有著深刻複雜背景的。在當前形勢下,尤其要徹底放棄對政府進(jìn)一步推出強力經濟刺(cì)激計劃的期待,放棄對(duì)中低(dī)端市場需求強力反彈的(de)渴求,因為上述期待和渴求都是不切實際的。
二是轉型升(shēng)級是(shì)一個長期(qī)艱苦的過程。行業實踐已經(jīng)反複證明,完全靠速成的(de)路子是行不通的。要真(zhēn)正實現轉型升級(jí),必要的課程是不能精簡的,必要的環節是不(bú)能省略的,關鍵的難點是繞不過去的。轉型升(shēng)級也是一個充(chōng)滿競爭的過程,必然伴隨著行業分化、重組和優勝劣汰的過程。在這一過(guò)程中,誰(shuí)轉得更(gèng)快,誰轉得更徹(chè)底,誰就將取得競爭先機,成(chéng)為競爭的勝(shèng)者。
三是(shì)轉型升級(jí)是一個(gè)不斷(duàn)創新的過(guò)程。行業的轉型升(shēng)級沒有現成的通用模式可供(gòng)遵循和套用,更不能指望行業企業整齊劃一地按照某種模(mó)式(shì)實現轉型升級,這是不可能的,也(yě)是不應該的。我國機床製造業早已成為充分(fèn)市場化的產業,在(zài)這種產業(yè)發(fā)展環境中,行業企業在國家法律法規框架下,在(zài)國家產業政策允許的範圍內根據自身實際所(suǒ)選擇的轉(zhuǎn)型升級道路,應該得到充分的尊重,而不應該受到過多的指責或幹預。
四是轉型升級的核心目(mù)標是競爭力。到目前為止,主要品種規格的中高檔產品中國基本上都“能做”了,但形成較強市場競爭力的還不多。這種(zhǒng)情(qíng)況的長期存在和行業采(cǎi)取的主要(yào)技術路線密不可分。至今,行(háng)業仍然采用以跟蹤模仿為主(zhǔ)的實用主義技術路線,這種(zhǒng)技術路線具有起點高、周期短、速度快的相對優勢,但是如果把握不(bú)好,也很容易表(biǎo)現為“形似神不似”。在未(wèi)來一段較長的時期內,“做不好”將日益突出地成為行業麵臨的主要矛盾。因此在行業新的曆史(shǐ)發展階段(duàn)中,必須投入足夠充分的注(zhù)意力(lì)和資源,努力實現一個更(gèng)高水平的跨躍,即從“能做”到(dào)“做好”的跨躍,也即實現中高檔產品市場(chǎng)競爭力的升級和跨躍(yuè)。
五是轉型升級是企(qǐ)業綜合(hé)素質的全(quán)麵提升。關於行業的轉型升級,還需(xū)要解決另(lìng)外一(yī)個認識誤區,即轉型升級主要是指技術範疇的事情。但就技術而技術,就產品而(ér)產品是不可能有效實現轉型升級的。我國與發達國家(jiā)競爭強手間的(de)差距絕非簡單的技術和產品的差距,盡管我們差距的外在表現是產品的(de)市場(chǎng)競(jìng)爭力,但是差距的內在本質(zhì)卻是企業的綜(zōng)合素質。因此(cǐ),要實現企業的全麵(miàn)轉型升(shēng)級(jí),必須(xū)著眼於企業綜合素質的全麵提升。我們不但(dàn)要著眼於硬件投入,還要著眼於軟件建設(shè);不(bú)但要著眼於技術(shù)進步,還要著眼於管理升級;不但要著眼於物,更要著眼於人;不但要完善內部運行機製,也(yě)需要(yào)頂層體製保障;不(bú)但要(yào)著眼於製度建設,尤其要(yào)著眼於文化培育。難於(yú)想象,如果沒有德國企業(yè)近乎刻板的嚴謹縝密和誠實守信,怎麽會有德國製(zhì)造的卓越品(pǐn)質。
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