走進秦川集團寶雞機床集團有限公司（以（yǐ）下簡稱“寶雞機床”）中高（gāo）檔（dàng）數控機床研發生產基地，映（yìng）入眼簾的是寬敞明亮（liàng）的現代化廠房、一條條專業化（huà）流水（shuǐ）生產線、一（yī）台台一流高精尖加工設備、一排（pái）排整裝（zhuāng）待（dài）發的中高檔數控機床、一支支嚴（yán）謹細致的（de）員工團隊，加上“四季常綠、三季有（yǒu）花”的廠容廠貌，讓人們切身感受到作為西部數控機床研發生產基地的寶雞機床（chuáng），憑借一流的工藝設計（jì）和突（tū）飛（fēi）猛進的建設進度，對提升秦川集團整體實力、實現中高檔數控機床產業化具有十分重要的意義。

　　構築原始創新平台

　　近年來，隨著寶雞機床自主創新能力的不斷提升，先後自主研發生產了CK75係列全（quán）功能數控車床、DK2010車削柔性加工單元、CX25Y車銑中心、2MK2218係列數控珩磨機、CK7660L係列數（shù）控輪轂車床、QK12係（xì）列數控管螺紋車床、CK51係列數控立式車床、CK4363數控曲軸車床等多個個性（xìng）化、特（tè）色化、多元化新產（chǎn）品，並實（shí）現了批量生產。CK7520數控車床、CX25Y數（shù）控車銑（xǐ）中心先後被列為“國家重點新產品計劃”，2MK2218數控珩（héng）磨機一舉摘取中國數控機床（chuáng）展覽會最高獎——“春燕獎”，並榮獲“全國機械工業職（zhí）工技術創新優秀（xiù）成果獎”。CK係列（liè）車床年銷量上千台（tái），占到銷（xiāo）售總量的20%以上，全麵進（jìn）入了（le）唐山愛信、長城（chéng）汽車、中（zhōng）原內配、天津豐田等國內知名汽（qì）車行業；加工中心產品從最初的小批量、單品種，到目前發展為17 大係列、30多個品種規格，在加工中心領域實現了另（lìng）一次跨越。

   

　　在柔性自動化高端產（chǎn）品研發方麵，近（jìn）兩年公司先後推出DK2010桁架式加工單元、BRX10加工單（dān）元、CZ9620軸承套圈專用車床等自動化新產品，目前均已實（shí）現了批量化生產，市場前景看好，已成功（gōng）應用到企業新（xīn）廠區（qū）生產線，成為了（le）公司產品結構調整新的增長極，它的成功研發和應用（yòng），標誌著企業（yè）在（zài）高檔數控機床產業化方麵達到了一個新的水平，在自動化研發領域（yù）站在了一個新的（de）高（gāo）度。

　　受到2012年以來的周期性經濟危機的嚴重衝擊，近兩年寶雞機床產量有所下降，但隨著產品結構調整和中高檔數控（kòng）機床比重增加，企業（yè）數（shù）控機床（chuáng）產值化率卻大幅（fú）提升，公司數控（kòng）產值化率達到80%，高檔數控機（jī）床（chuáng）比重不斷攀升，新產品產值率平均達到50%以上，高檔數控化率達到60%以上，60%以上的高檔數控機床達到國內當代同類產品的先進（jìn）水平。寶雞機床已經從生產普通車床的搖籃企業，躍變成國內機（jī）床行業中（zhōng）高檔數控機床主導生產研發企業，主導產品成功實現了“兩（liǎng）提升一降低”（即，高附加值產品比重持續提升，機床科技含量和數（shù）控機床產值（zhí）化率不斷（duàn）提升，低端流量型產品比重繼續降低），成為（wéi）秦川機（jī）床工具集團的骨幹企業，成為國內機床工具行業一支勁（jìn）旅。

　　提升集成創新（xīn）能力

　　產學研合作是加快科技成果（guǒ）商品化、產業（yè）化的重要途徑。

　　寶雞機床高度重視產學研工（gōng）作,積極推動（dòng）產學研合（hé）作，提高自主創新能力。先後與（yǔ）西（xī）安（ān）理工大學、重慶大學、東北大學（xué）等（děng）多家國內著名院校進行合作，開發具有自主知識產（chǎn）權的高檔數控機床。與西安理工大（dà）學聯合（hé）開發的數（shù）控振動（dòng）深孔鑽鏜床，為我國深孔加工技術提供了成套（tào）工藝裝備，解決了國內深孔加工技術落（luò）後、裝備單（dān）一的問題。與東北大學合作進行的企業品牌總體（tǐ）策劃和產品造型係列設計（jì），確（què）定了公司（sī）產品（pǐn）質量評價（jià）標準體係，形成了符合寶雞機床特色的產品視覺美學（xué）標準體係，構成了企業產品文化的重（chóng）要組成部分。

　　寶雞機床（chuáng）曾承擔國（guó）家“863”計劃《數控車床產業化中（zhōng）可靠性增長技術的（de）研（yán）究》課題；2009 年、2010年（nián）連續承擔了國家“高檔數控機床與（yǔ）基礎製（zhì）造裝備”科（kē）技重大專項“高速數控車床及車削中（zhōng）心”課題、“BM63150C精密數控車床及BM63150X車削中心”課題；2013年承（chéng）擔了國家科技重大專項（xiàng）“萬台數控機床配套（tào）國產數控係統應用工（gōng）程”和“國產中高（gāo）檔（dàng）數控轉塔（tǎ）刀架係列產品開發及批量應用示範”兩個課題，使企業的研發能力（lì）得到進一步提高。2012年4月，在第七屆中國數控（kòng）機（jī）床展覽（CCMT2012）上，公司參展的“高檔數（shù）控機（jī）床與基（jī）礎製造裝備”科技重大專項-BM63150X精密車削中心獲得由中國機床（chuáng）工具工業協會頒發的“春燕獎（jiǎng）”。

　　目前，寶（bǎo）雞機床擁有有（yǒu）效專利15項，其中發明專利1項，實用新型10項，外觀設計4項。

　　努力形成後發（fā）優勢

　　近年來，寶雞機（jī）床統籌各分（fèn）子公司技改，累計完成技（jì）改投資總額超過6億元。占地263畝、投資（zī）5億元的“寶雞機床中（zhōng）高檔數控機床研發生產基地”作為其中的核（hé）心項目（mù），將（jiāng）大大提升寶雞機床立式加工中心、斜床身數（shù）控車床、專（zhuān）用機床等中高檔數控機床（chuáng）研發生產（chǎn）能力，進一步奠定公司在高水平（píng）參（cān）與行業（yè）競爭（zhēng）的產業基礎和競爭能力。項目建成後年新增中高檔（dàng）數控機床2000台，年新增收入10億元，新增利（lì）稅1.3億元，淨利潤1億元。

　　寶雞機床堅持高標準體係運作，在技術改造的同時（shí）改造（zào）技術，形成了一（yī）套先進的數字化製造和管理體係，布局（jú）合理的生產廠區，先進的（de）自動化生產線，行業一流的（de）加工設備，管理有素的幹部職工隊（duì）伍，將（jiāng）為現代現代化機床製造企業產業化、規模化的發展插上（shàng）騰飛的翅膀。