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柯馬為蜂(fēng)巢傳動部署高效混動專用(yòng)變(biàn)速器總成裝配線(xiàn)
2023-12-18  來源: 中國工業新聞  作者:-


  ·柯馬開發並部(bù)署了(le)一條大批(pī)量自動化生產線,用於檸檬混動DHT生產
  ·端到(dào)端解決方案可確保每條生產線的年產能達15萬台,同時控製生產節拍少於2分鍾
  ·該高度可擴展的係統旨在降低(dī)未來DHT產品升級的生產成本,展現出卓越的適應性和效率(lǜ)
  ·柔性可擴展生產線具備定製能力,可靈活(huó)滿足不斷變化的市場需求

  都靈,2023年12月14日 — 柯馬近期成功為蜂巢傳(chuán)動(長城汽車(chē)旗下DHT技術領先製造商)設計部署了一條大批(pī)量自動化生產線。該裝配線專為檸檬混動DHT打造,這種新一代傳(chuán)動係統(tǒng)能夠實現汽油發(fā)動機和電機的高效動力共享。為實現大規模製造目標,柯(kē)馬的(de)端到端(duān)解決(jué)方案在6條生產線上各(gè)配備(bèi)了12台機器人,可(kě)確保每條(tiáo)生產線的年產能達15萬台,同時(shí)控製生產節拍少於(yú)2分鍾。

  柯馬全麵開發了項(xiàng)目範圍內所需各組件(jiàn),包括電機裝(zhuāng)配線、軸係裝配線、主裝配線和裝配測試線,覆蓋了從零部件到整機下線的全工藝總成。這一高速生產解決方案不僅滿足蜂巢傳動對製造精度和產品(pǐn)質量的(de)嚴格要求,還確保了更好的適應性和效率,有助於降低未來 DHT 產品升級的生產(chǎn)成本。柯馬(mǎ)設(shè)計(jì)的生產線具備顯著的柔性(xìng),可輕鬆定製(zhì),以滿足不同的市場需求。
   
  
     柯(kē)馬還采用工藝集成的整體工位設計,確保了整條(tiáo)生產線(xiàn)的穩定性和產品質量,同時設備(bèi)可動率高達90%。通過MES(製造執行係統),蜂巢傳動能夠優化生產線的管理和調度,實現對關鍵工藝參數(如力和位移)的持續(xù)監控,保障整個生產過程的質量控製,並(bìng)支持後續數據的可(kě)追溯性。
  
  
  
     “蜂巢傳動DHT技術展示了混動汽車領域的前沿(yán)創新,為長城檸檬DHT產品注入(rù)卓越性能表現。作為我們新技術的合作夥伴,柯馬可靠的(de)設計和工程能(néng)力印證了其在該(gāi)領域的傑(jié)出地位,”蜂巢(cháo)易創(chuàng)科技有限公司副總裁武(wǔ)紅超表(biǎo)示(shì)。“在項目執行階段,盡(jìn)管多次受到疫情影響,柯馬依然嚴格按計劃交(jiāo)付,且製(zhì)造質(zhì)量始終如一。這種穩定性對我們的生產流程(chéng)至關重要,使我們(men)能夠滿足市場需求並保(bǎo)持高效率生產。”

  “該項目對柯馬(mǎ)而言是一次(cì)與混動(dòng)變速器技術領域領先企業合作的絕佳機會,”柯馬亞太區(qū)負責人袁穎鋆闡釋道,“通過在製造理念中優先考慮柔性、效率和絕對品(pǐn)質,柯馬設計了一個100%防錯的生產(chǎn)流程,助力蜂巢傳動降本增效(xiào),實現大規模製造目標。我們在電(diàn)動出行領域(yù)的競爭力源於在(zài)傳統發(fā)動機和動(dòng)力(lì)係統(tǒng)方麵的長期經(jīng)驗,使柯馬成(chéng)為全球新能源(yuán)汽車解決方案(àn)的領導(dǎo)者。”

  柯馬致力於電驅動技術的發展,通過不斷擴展技術組合以滿足日益增長的電動(dòng)汽車應用需(xū)求。公司專注於設計、製造和集成柔性化、模塊化、可重構和(hé)可擴展的自動化解(jiě)決方案,業務涵蓋定子裝配係統、轉子裝配(pèi)係統、電驅總成裝配係統、電控裝配係統和電驅係統殼(ké)體機加工解決方案。同時,柯馬著(zhe)眼於開發自動化製(zhì)造係統,涵蓋電芯、模組和(hé)各類電池包,為包括電池化(huà)成技術(shù)在內(nèi)的電池生產不同階段提供解決方案。得益於全方位的(de)產品組合、工(gōng)藝(yì)實力和前沿技術,柯馬能(néng)夠提供從原型設計及預(yù)製造,到大規模量產乃至廢棄電池回收(shōu)處理的一站式(shì)解(jiě)決方案。
 
  
     立足於自動化和電氣化領域的創新前(qián)沿,柯馬(mǎ)正全方位賦能全球(qiú)客戶,通過先進技術、工藝研發以及數字化工具,助力客戶提質升級。公司專(zhuān)注於汽車市場的大規模電氣化,全力支持(chí)客戶開(kāi)發市場領先的新能源汽車,提供麵向未來的先進解決方案。(來源:柯馬中國)




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