工業(yè)機器人引領(lǐng)產業轉型升級(jí)
2023-1-11 來源:- 作者(zhě):-
機器人被譽為製造業皇冠頂端的明珠,其研(yán)發、製造、應用是衡量一個(gè)國家科技創(chuàng)新和高端製造業水平的重要標誌。“十(shí)四五”規劃和2035年遠景目標綱要提出,推(tuī)動集成電路、航空航天、船(chuán)舶與海洋工程裝(zhuāng)備、機器人、先進軌道交通裝(zhuāng)備、先進電力裝備、工程機械、高端數控機床、醫藥及醫療設(shè)備等產業創(chuàng)新發展。
國(guó)工業機器人裝機規模巨大,據不完全統計,我國工(gōng)業機器人存量超100萬套,占全球工業機器人裝(zhuāng)機總量約三分之一,是當之無愧的工業機器人應用大國。但與巨大的製造(zào)業(yè)規模和轉型升(shēng)級的(de)迫切(qiē)需求(qiú)相比,我國工業機器人密度不大、檔次不高。根(gēn)據國際機器人聯盟公布的數據,2020年中國製造業機器人密度達每萬人246台,世界排(pái)名第9位,基本追平(píng)美國,但隻相當於(yú)韓國的26%、日本的63%、德國的66%。我國製造業機器人密度(dù)雖然和很多發(fā)達國家持平,但(dàn)與製造業比重高、競爭力強的(de)德日韓(hán)等(děng)國相比還存在明顯(xiǎn)差距,這(zhè)直接製約製造業向高端領域和環節邁進。同(tóng)時,國內技術含量、智能(néng)化水平較低的工業機器人比重高,智能網聯機器人(rén)、多軸機器人、人機協作機器人等高技術含量和滿足智能製造要求的機器人(rén)比重還比較低(dī)。
工業(yè)機器人是新興(xìng)技術的重要(yào)載體和平台,同時(shí)也是人(rén)工智能、雲計算、大數據等新一代數字技術在製造環節應用的前提和(hé)基礎。新一輪(lún)科技革命和產業(yè)變革中,技(jì)術進步和業態創新加速,但(dàn)無論多先進的理念、概念、技術,要最(zuì)終(zhōng)滿足需求都必須經過製造過程的(de)轉化。工業機器人在應對複(fù)雜環(huán)境、穩定精細操作、不(bú)間斷工作和實現信息互聯互通等方麵相較人(rén)類勞動者有不可比擬的優(yōu)勢,是先進製(zhì)造、智能製造不(bú)可缺少的生產設備,是(shì)造成國家間、區(qū)域間、企業間(jiān)製造水平和成本差距的重要原因之一(yī)。特別是在數字經濟蓬勃發展(zhǎn)背景(jǐng)下,製造業網聯化、智能化、柔性化都必須(xū)依(yī)托工業機器人得(dé)以實現(xiàn)。2017年,吉利在西安的(de)超級智能黑燈工廠投產,近700台工(gōng)業(yè)機器人確保整車零部件誤差控製(zhì)在0.5毫米之內,實現(xiàn)3大平台、6款車型(xíng)的共線生產,智能化生產平台和物(wù)料保障(zhàng)係統可以在1分鍾內實(shí)現車產線的車型切換。如果沒有智能網聯工業機器人的使用,這種精細化和柔性化程度是難以實現的。在工業機器人的支持下,吉利還開發了(le)一車一檔數據采集跟蹤係統,一年內產生5600TB製造數據,形成工業互聯網的數據基礎,支(zhī)撐產品進一步改良以及新產品研發(fā)、管理改(gǎi)進和價值鏈數(shù)字化重構。2022年7月南京投(tóu)產的(de)西門(mén)子全球首座原生數字化工廠,在智能網聯工業機器人賦能(néng)下,新工廠比傳統工廠效率提(tí)升20%、柔性生產能力提升(shēng)30%、產品上(shàng)市時間縮短近20%、空(kōng)間利用率提(tí)升40%、物料流(liú)轉效率提升(shēng)50%,更(gèng)重要的是將製造業數字孿生從理念向現實邁進了一大步。
我國製造(zào)業應用工業機器(qì)人促進轉型升(shēng)級有獨特優勢。我國有全球規模最大的(de)工程師隊伍、最大需求和更廣範圍的工業機器人應(yīng)用場景、更敏捷(jié)的產業鏈反應速度、最完善的機(jī)器人產(chǎn)業體係、最領先的數(shù)字經濟(jì)產業,我國製造(zào)業是全球工業機器人最大的需求市場、最理想(xiǎng)的應用實驗(yàn)場所。龐大的製造體係也(yě)使國(guó)內企業對工業機器人的(de)應用場(chǎng)景(jǐng)有更深刻的理解,強化了很多製造企(qǐ)業在細分領域開發製造工業機(jī)器人的能力。不少製造業領軍企業在擅長行(háng)業發展自主工(gōng)業機器人品牌,例如,格力GR20工業(yè)機器人使生產效率提高17%,原材(cái)料利用率(lǜ)從85%提高到95%,同時大大減少危害人身安全的生產事故。
然而,我國製造業借助工業機器人加速轉型升級還有一些風(fēng)險和障礙。一方麵(miàn),工業機器人(rén)的國內(nèi)技術攻關、國產化替代以及機器人產業鏈供應鏈安全存在(zài)“卡脖子”風險(xiǎn)。受各種因素影響,一些發達國(guó)家不僅會進一(yī)步加強高端(duān)工業機器人整(zhěng)機對中國出口的(de)限製,還會加大中國機器人廠商采購關鍵(jiàn)核(hé)心零(líng)部件的審查,限製(zhì)專利和技術轉讓,無論是(shì)國內機器人產業轉型升級,還(hái)是製造業使用(yòng)高端工(gōng)業機器人(rén),其阻力都將增大。另一方麵,我國(guó)製造業機器換人(rén)、人機(jī)協作不僅要實現技(jì)術突破(pò),更麵臨複雜的就(jiù)業環境,需要教育體係(xì)的配套改革。近(jìn)年來,我國部分製造業發展麵臨勞動力短缺問題,同時又存在就業不足及不充分現象,工業機器人的使(shǐ)用不僅要(yào)填補製造業就業空缺,降低製造業用工成本,更(gèng)要在其他更(gèng)適合的(de)產(chǎn)業和領域創造新的(de)就業崗位。
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如果您有機床(chuáng)行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
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