中國工業機器人競爭（zhēng）力提速 三大舉措發（fā）力工業機器人
2019-1-23 來源：- 作者：-
目前，世界各（gè）國都在加速推動智能製造，製造業的智能化產業升級，使得工業機器人（rén）發展進一（yī）步提速。日前，賽迪顧（gù）問智能製造中心高級分析師劉壯在接受《中國電子報》記者（zhě）采訪（fǎng）時（shí）表示，在全球人口紅利逐步減少的宏觀背景下，製（zhì）造業企業生產成本日益增加，亟待（dài）通（tōng）過（guò）使用工業機器人實現對（duì）人力資源的替代，因此工業機器人將成為新一代工業生產的重要基礎。
中國工業機器人競爭力提速
劉壯表示（shì），目前中國工業機器人國產化趨勢越發明顯。近年來，工（gōng）業（yè）機器人國產化進（jìn）程加速（sù）推進，主（zhǔ）要體現在兩個方麵。一是國內企業正在通過投資並購加速突破機器人技術壁壘。如美的收購機（jī）器人四（sì）大家族之一的德國庫卡（kǎ）。通過對庫卡公司的並購，美（měi）的可依托庫卡市場及技術優勢，快速切入工業自動化和（hé）機器人領域。除了美的集團（000333）以外，埃夫特、埃斯頓（002747）、均勝電子（zǐ）（600699）、東方精工（002611）、萬（wàn）豐（fēng）科技等（děng）國內優秀企業均在海外並購方麵有所布局，這有（yǒu）利於我國本（běn）土（tǔ）機器人企業提升國產（chǎn）工業機器（qì）人（rén）產品層級。二是，本土企業依托自主研發積累，在工（gōng）業機器人核心領域逐步實現突破。新鬆機器人、秦川、綠的諧波（bō）、匯川技術（300124）等骨幹企業通過自主研（yán）發積累，在RV減速機、諧波減速器、控製器等核心零部件（jiàn）領域加速突破，研發（fā）產品在使用壽（shòu）命、精度方麵基（jī）本接（jiē）近國際品牌水平。
在企業智能化升級的背景下，工業機器人應用已由汽車工業、3C製造等創領域，向食品（pǐn）煙草飲料、塑料及化學品、金屬製造等其他細分領域拓展。工（gōng）業機器（qì）人（rén）最大的應用市（shì）場仍為汽車工業領域，但占比規模呈（chéng）現出了下滑趨勢，金屬製造、塑料及化學製品以及其他領域（yù）應用占比得到了大幅（fú）提升（shēng），可進（jìn）一（yī）步說明工業機器人（rén）應用愈發成熟，行業應用多元化發展趨勢明顯。
隨著（zhe）工業機器人市場的不斷完善和製造企業對產品加工質量、加工效率、加工精度需求的提升，市場對工業機器人使用性能要求越來越高，工業機器人技術加速向智能化、模塊（kuài）化、係統（tǒng）化方向發展，同時，為滿足高速高（gāo）精度控製（zhì）要求，機器（qì）人機構更加趨向小型化。此外，由於（yú）工業機器人應用環境複雜，部分行業加工工序需要人機協作完成（chéng），為保障工人安全作業，具備自感知、自學習（xí）等高度（dù）智能的人（rén）機協作機器人將會受到市場追捧。
三大舉措發力工業機器人
劉壯（zhuàng）表示，雖然（rán）我國現已發展成為世界最大（dà）的機器人應用市場，但產業發展（zhǎn）仍然麵臨著核心競爭力不強、創新機製尚不完善（shàn）等（děng）問題。要想突破這些難題，需要從以下幾個（gè）方（fāng）麵進行發力。
一是要繼續強化核心（xīn）零部件研發能力，降低機器（qì）人生產成本。從目前國內機器人（rén）發展來看，如不進一步降低產品研發和生產成本，國（guó）產機器人產業化將會（huì）麵臨困難。機器人生產成本（běn）主要由機器人本體成本和核心零（líng）部件成本構成，其中伺（sì）服係統（tǒng）、減速機、控製器等（děng）三大核心零部件不僅決定了機器人產品的性能和質量更是（shì）決定價格的絕對因素，三大核心（xīn）零部件成本約占機器人整體的70%。因（yīn）此，我國機器（qì）人發展應繼續強化核心零部件技術的攻關能力開發國產核心零部件產品，以國產核心零部件的使用來降低（dī）成本，從而提升我國機器人（rén）整體（tǐ）水（shuǐ）平和競爭力（lì）。
二是要鼓勵企業兼並重組，重點培育行業龍頭企業。受國家政策鼓勵的影響，國內興起了（le）發展機（jī）器人的熱潮，各地（dì）方政府紛紛推出與國家（jiā）政策相配套（tào）的機器人政策（cè），興建機器人專業（yè）園區、鼓勵機器人企業落戶發展，我國（guó）涉及機器人領域的（de）企業數量急劇增長。據不完（wán）全統計，目前我國與機器人相關的（de）企業數量達已突破（pò）3000家，形成了以環渤海、長三角、珠三角、中西部為主要集聚（jù）區（qū）的區域競爭（zhēng）格局。但從企業（yè）規模來看多以中小型企業為主，具（jù）備較（jiào）高知名度且年銷（xiāo）售收入過億企業僅有數十家。由此可以看出，我國尚缺乏國際級機器人龍頭企業，產業化水平亟待提高。因此，應（yīng）大（dà）力（lì）鼓勵業內企（qǐ）業通過實施兼並重組快速培育（yù）行業龍頭，扶持和發展（zhǎn）具備行業競爭力和影響力的國產品牌，形成龍頭引領的產業發展（zhǎn）格局。
三是要優化我國工業機器人協同創（chuàng）新機（jī）製。與國際龍頭企（qǐ）業相比，我國本土工業機器人企業在創新能力（lì）方麵存在較大差距，企業在核心技術儲（chǔ）備方麵仍較薄弱（ruò），尚未形成完（wán）善的創新機製。為此，我國已將強化工業機器人產（chǎn）業創新能力，納入了（le）產業發展的重點任務（wù），將從加強共性關鍵技術研究、健全機器人創新平台、加強標準體係建設以及構建檢驗認（rèn）證體係等方麵著手，不斷（duàn）完善機器人協同創新（xīn）機製（zhì），助力我（wǒ）國機器人發展早日實現“彎道超（chāo）車”。
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