近兩年來，3C電子行業以（yǐ）迅雷（léi）不及掩耳之勢迅速成為機器人行業爭搶的香餑餑，這一市（shì）場不僅引來國外（wài）企業的（de）周密布（bù）防，而且（qiě）也讓國內眾多企業有了新的機會。從整體上而言，我國3C電子行業（yè）多以華南區的電子消費品的市（shì）場應用（yòng）空間最為巨大，但機器人應用難度也是行業（yè）之最。
 
 
　　以（yǐ）手（shǒu）機行業為例，目前我國手機製造巨頭當屬富士康、華為等，他們有意投入更多智能化製造設備，機器人的應用備受關注，但由於手機等產品本身的周期屬性和生產工藝要求（qiú），現有的（de）一些機器人類別（bié）難以全麵的、完整的、高性價比的替代人工，因此，機器人應用尚處於探索時期。
 
 
　　應用情況（kuàng）
 
 
　　我國3C產業的自動化需求主要（yào）在部件加工，如玻（bō）璃麵板、手（shǒu）機殼（ké）、PCB等功能性元件的（de）製造；裝配和檢測；部件貼標、整（zhěng）機貼標等方麵。現狀是部件自動加工，且都是小部分自動化，大部分全人工。於全球而言，我國在3C領域的機器人（rén）應用還遠遠不夠。
 
 
　　以手機通訊為例，手機生產分為（wéi）貼片、測試、組裝3大環節，共（gòng）80多道工序。每一道工序（xù）對於生產環境（jìng）要求都很高，所以車（chē）間有溫濕度、靜電防護（hù）等設（shè）備。以深圳為例,其電子製造（zào）公司每日產能可以以百萬計算，這就有引入機器人的基礎。而包括一些手機外殼（ké）、玻璃、蓋板在內的零部件製造技術，其工藝和設備都相當成熟，有很高的自動化發展的可能性和可操作性，整體而言，目前在整個電子產品的組（zǔ）裝環節自（zì）動化程度很（hěn）低，3C行（háng）業的的自動化目前還停留在單站階段。
 
 
　　市場機遇（yù）與（yǔ）挑戰
 
 
　　競爭的變化促使3C電子廠商生產效率的革新，以便快速的響應市場變化以及產品更新，更高效能的生產製造能力，更（gèng）高（gāo）品質的產（chǎn）品管理（lǐ）質量控製。敏捷製造，柔性製造，精益（yì）製造成（chéng）為3C電子（zǐ）生產企業的發展方向，而工業機器人（rén）的特點正迎合這一發展方向和（hé）製造趨勢（shì）：高精度、高柔性、高精度。
 
 
　　以通訊（xùn）為例，2000年到2014年（nián），中國手機產量增長了66倍。快速增長的手機行業在一定（dìng）程度上也推動了裝（zhuāng）備（bèi）技術（shù）的技術升級。3C產業對（duì）機器人靈活性和精確度（dù）的要求更（gèng）高，在這方（fāng）麵（miàn），我國企（qǐ）業有與國際巨頭（tóu）“同台（tái）競爭（zhēng）”的機會。珠三角地區超過1.2萬多億（yì）元產值的3C產業（yè）會成為珠三角工業機器人發展的強大支撐，3C領域將是工業機器人發展（zhǎn）的一個（gè）新機會、新市場。
 
 
　　隨著對3C電子產業（yè）的重視，2014年以來，A股先後有十幾家機器人概念公司涉足、加碼3C行業市場，一類是核心（xīn）零部件、機器人（rén）人本體產品製造（zào）商，另（lìng）外（wài）一種是係統集成商方式，對工廠進行“交鑰匙”改造。無論是國際知名機器（qì）人企業，還是國內（nèi）各大機器人廠商，紛紛將（jiāng）目光瞄準3C電子行業。紮根華南也成為他們一致的選擇。然而，不同於其他行業，3C電子產業本身的特性決定了其自動化應用（yòng）的難度和過程。

   文自：中國機床網