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在(zài)高端製造業坐標係中 中(zhōng)國定位產(chǎn)業分工“高精尖”
2015-12-1  來(lái)源:國(guó)際金融報(bào)   作(zuò)者:-

   
   高端製造,是工業的一個分支,也是當下一門顯學。德國、美國、日本,先後提出發展宣言,拿出行動綱領,德國推行“工業4.0”戰(zhàn)略,美國製定了先進製造業回歸規劃(huá),日本提出振興製造業計劃等,爭做新一代工業革命的領頭羊。中(zhōng)國,作為高端製造業的(de)後來者,正迎頭趕上,力爭(zhēng)成為製造業強國。那麽,在高端製造業的坐標係中,中國位居何處呢?
 


   德國:


  40%的企業已參與工業4.0
 
  德國“工業4.0”重視對整個工業流程的思(sī)考,項目(mù)主要分為三大(dà)主題(tí):一是“智(zhì)能工廠”,二是“智(zhì)能(néng)生產”,三是“智能(néng)物流”
 
  德國製造業被稱為“眾(zhòng)廠之廠”,是世(shì)界工廠的製造者,工業(yè)基(jī)礎就是“製造科技”。德國是世界第二大技術出口國、歐洲創新企業密度最高(gāo)國家。造船、鑽探機械製造,到(dào)高速列車、地鐵、汽車、飛(fēi)機等行(háng)業,德國一直穩坐世界前三名的位置,製造業地位難以撼動。
 
  “工業4.0”概念,是德國聯邦教研部與聯邦(bāng)經濟技術部在2013年漢諾威工業博覽會上提出的,以“智能(néng)製造”為主導,將人、信息、物體相連接,機器進入到智能化網絡中,自動調試生產流程、節奏,自動地修複故障(zhàng),以更智能(néng)、更(gèng)個性化的方式製造產品。
 
  西門子(中國)有(yǒu)限公司(sī)數字化工廠集團業務拓展經理張明告訴記者,德國“工業4.0”重視對整個工業流程的思考。
 
  德國“工業4.0”項目主要分為三大主題:一是“智能工廠”,重點(diǎn)研究(jiū)智能化生產係統及過程,以及網絡化分(fèn)布式生產設施的實現(xiàn);二是“智能生產”,主要涉及整個(gè)企業的生產物流管理(lǐ)、人機互動(dòng)以及3D技術在工業生產(chǎn)過程中的應用等。該計劃將特(tè)別注重吸引中(zhōng)小企業參與,力圖使(shǐ)中小企業成為(wéi)新一代智能化生產技術的使用者和受益者,同時也成為(wéi)先進工業生產技術的創造(zào)者和供應者;三是“智能物流”,主要通過互聯網、物聯網、物流(liú)網,整合物流資源(yuán),充分發揮現有物流資源供應方的(de)效率(lǜ),而需求方則能夠快速獲得服務匹配,得到物流支持。
 
  德國(guó)機械設備製造業聯合會機器人(rén)與自動化部門相關負責人(rén)認為,工業4.0時代,機器人除了實現高度互聯以及借助物(wù)聯網技術靈活地與其他設備(bèi)交流之外,機器人的(de)移動能(néng)力和(hé)與人協作的能力也必須加強。
 
  據張(zhāng)明介紹,“工業4.0”戰略已經得到德國科(kē)研機構和產業界的廣泛認同,一些產業協會已在(zài)其下(xià)屬多個生產領(lǐng)域的研究所已經引入工業4.0概念,“西門子已經開始(shǐ)將這一概念引入其工業軟件開發和生產控製係統。”德國信息通信(xìn)和新媒體協會發布的調查結果顯示,40%的德國企業已經開始研究並參與“工業4.0”。
 
  工信部副部長蘇波表示,“德國直接實(shí)施工業4.0,中(zhōng)國要實現傳統產(chǎn)業的轉型升級,以(yǐ)及高端領域的跨越式發展(zhǎn)。兩國有巨大合作空間。”
 
  德國是中國在全球第三大貿易投資夥伴。德國駐華公(gōng)使呂帆透(tòu)露,2014年,中德雙邊貿(mào)易總額超過1500億歐元,德國在華投資額達到450億歐元(yuán),中國對(duì)德國投資隻有15億歐(ōu)元,“這(zhè)表明我們未來有著巨大(dà)的合作增長潛力。”
 
  今年以來,兩國(guó)在製造業方麵的合作(zuò)步伐明顯加大加快。長春合心機械製(zhì)造有限(xiàn)公司成功並購幾倍於自身規模的德國GRG集團,以1200萬歐元收購其54.98%的(de)股權。並購成功後,德國GRG集團將對合心機械敞開所有技術(shù)和管理體係(xì),並共享所有市場,並投資人民幣1.6億(yì)元在長春經開區建設中德機器人產業園。
 
 
   美(měi)國:


  製(zhì)造(zào)業回歸促經濟反彈
 
  一方麵,銷售額在100億(yì)美元以上的公司中有一半(bàn)以上正在積極考慮把生產搬回美國,銷售額超過(guò)10億美元的公司中也有13%有此(cǐ)打算;另一方(fāng)麵,以科技創新引領(lǐng)的美國生產服務業(yè)和高端製造(zào)業是美國產業發展的(de)主方(fāng)向。2014年美國(guó)國(guó)際專利申請數量(liàng)再增長7.1%至6.15萬項,居各國之首
 
  2008年以後,美(měi)國意識到過度依賴虛擬經濟、經濟金融化、製造業空心化將嚴重(chóng)影響國家的(de)經濟基礎。
 
  美國是當今世界上(shàng)信息產(chǎn)業最發達和信息化程度最高的國家(jiā),也是裝備製造業最強大(dà)的國家。全(quán)球最大的500家工業(yè)企業中(zhōng),美國占據31%的份額(é),綜合競爭力居世界(jiè)第一。2012年2月,美國發布《先進製造業國家(jiā)戰略計劃》,提出“製造業回(huí)歸”,踏上了新一輪工業革命征途。
 
  為了保證(zhèng)在新一輪產業革命中(zhōng)依然保持領先(xiān)地位,美國先(xiān)後提出“再工業化”、“重振美國製造業”、“先進製造業”等戰略目標,推出頗(pō)具吸(xī)引力的優惠政策,鼓勵(lì)投(tóu)資製造業,推動高端製造業(yè)回流,加大對先進製造(zào)業的投入,采取促進先進製造(zào)業發展的重大政策舉措,從而推動製造業轉(zhuǎn)型升級(jí)。
 
  “‘再工業化’包含高端製造(zào)業的發展和中低端製造業的回歸兩個方麵。國際金融危機以來美國製造業(yè)的快速複蘇並非(fēi)源於中低端(duān)製造業企業的(de)回歸,而是以耐用(yòng)品製造為代表的資本技術密(mì)集型行業的(de)增長。”國家信息中心(xīn)經濟預測部專家趙碩剛(gāng)撰文中提(tí)出,國際(jì)金融危機以來,美國經濟的結構性改善成為推動美國經濟持續(xù)複蘇的重要因素,“這種結(jié)構性改善主要體現在產業結構(gòu)中,服務業向高級化方向發展,以及(jí)製造業占GDP比重扭(niǔ)轉了持續下(xià)滑的勢頭。”
 
  波士頓(dùn)谘詢公司近期對美國大公司展(zhǎn)開的調查發現,銷售額在100億美元以上的公司中有一半以上正在積極(jí)考(kǎo)慮把生產搬回美國,銷售額超過10億美(měi)元的公司中(zhōng)也有13%有此(cǐ)打算。
 
  從目前(qián)形勢看,美國力圖通(tōng)過“製造業回歸”重振本土工(gōng)業,一方麵是防止製造業萎(wěi)縮失(shī)去世界創新領先者的地位,另一方麵是要通過產(chǎn)業升級化解高成(chéng)本壓力(lì),尋找能夠支撐(chēng)未來經濟(jì)增長的高端產業(yè),而不是僅(jǐn)僅恢複(fù)傳統的製造(zào)業(yè)。
 
  “美國製造”最突出(chū)的核心競(jìng)爭力在於(yú)產品承載的科技含量與創(chuàng)新能力、知識產權優勢。以科技創新引領的美國生產服務業和高(gāo)端製造業是美國產業發展的主方向。
 
  美國製造業的(de)研發投入強(qiáng)度遠遠高於(yú)德國、韓國等國家,並且研發活動集中在高科技領域。例如製藥、電子(zǐ)設備等高(gāo)端行業的研發優勢領先於其他發達(dá)的製造業強國(guó)。
 
  德國機械設備製造業聯合會(VDMA)的最新數據顯(xiǎn)示(shì),2015年前3個季(jì)度,美國超過中國,在(zài)過去6年裏首次成為德國的最大機械出口市場。世界知識產權組織(WIPO)數(shù)據顯示,繼2013年國際專利申請數量超過國際金融(róng)危機前水平後,2014年美國國際專利申請數量再增長7.1%至6.15萬項,創曆史新高,居各國之首(shǒu)。不僅如(rú)此,從研發投入看,目前美國研究和開發投入增速僅為1%左右(yòu),遠低於危機前3%-4%的水平,處於曆史上的(de)低位,未來仍有較大的增長空(kōng)間。
 
  近年來,美(měi)國製造業的重心已(yǐ)經(jīng)轉移到高新技術、新興產業領域。美國還出現了矽穀、南加(jiā)州、波士頓等微(wēi)小技術領域的六大經濟中(zhōng)心。所謂微小技術產業,是由納米技術、微機電係統等尖端技術開辟出的全新產業領域,是多種學科交融並具有戰略意義的(de)前沿高技術產業。
 
  無疑,美國“再工業化”戰略就是在加快傳統產業更新換代和科技進步的(de)過程中,實現再一次依(yī)靠工業化來推進實體經濟的轉身與複蘇。值得一提的是(shì),這是建立在(zài)知識產權優勢基礎之上的製造業(yè)的(de)轉型升級和以新興產業為核心的結構轉型。
 
 
  日本(běn):


  危機意識推智造業發展
 
  除了要(yào)大力發展機器人、新能源汽車、3D打印等的(de)政策之外,要積極發揮電(diàn)子信息的作用,建(jiàn)議轉型為利用大數據的“下一代”智能製造業
 
  全球最大的500家(jiā)工(gōng)業企(qǐ)業中(zhōng),日本占了29%。無論是在工(gōng)業經濟時代還是在知識經濟時代,製造業的創新能力和知識產權優勢(shì),都被看作一個國(guó)家經濟的重要基礎,這正是日本製造的強項。例如模具,美國造的模具軋製壽命為3萬次,而日本製造的模具可以軋製6萬次到10萬次,美(měi)國三大汽車巨頭使用的都是“日本製造”。
 
  擁有(yǒu)數量、質量領先的知識產權的日本製造的精密儀器和(hé)質量控製也居上乘,日本國民總產值的49%來自於製造業。南開大(dà)學日本研究院副教授張玉(yù)來卻認為,在製造業不斷轉型的智能化時代,日本仍是(shì)技術的“領跑(pǎo)者”,日本製造(zào)業的發展受到環境發展的限製(zhì),不得不向外擴大市場。
 
  今年以來,日本經(jīng)濟產業省公布的《2015年版(bǎn)製造白皮(pí)書》(下稱“白(bái)皮書”)認為,倘若錯(cuò)過德國和美國引領(lǐng)的“製造業革命”的機遇,日本的製造業難保不(bú)會喪失競(jìng)爭力,有感於德國“工業4.0”和美國的(de)先進製造業國家戰(zhàn)略,對“日本製造可能落後”顯示出(chū)強烈危機感。
 
  《白皮書》認為,日本製造(zào)業要積極發揮電子信息的作用,建議轉型為利用大數(shù)據的“下一代”智能(néng)製造(zào)業。
 
  與德、美的製造業相比,日本(běn)雖然在勞動效率、節能等改善生產(chǎn)效率方麵較為擅長,但(dàn)不少企業都對進(jìn)一步發展數字化智(zhì)能製造持消極態度,尤其是對(duì)物聯網的(de)關(guān)鍵軟件技術和相關人才的培養十分欠缺。另外,日本製造業(yè)企業之間的合(hé)作不充分,比如工廠使用的製造設備通信標準繁多,許多標準並存,沒有得到統一,需要跨越企業和行業(yè)壁壘,強化(huà)“橫向合作”。
 
  值得一提的是,日本是機器(qì)人生產、研發和使用大國。二戰後,日本的勞動力不足(zú),從美國購買了大量的機器人來替代人工,後來日本又在這些機器人上進行鑽研和改進(jìn),從(cóng)而使本身的機器人產業快速發展起(qǐ)來,而且(qiě)由於日本的(de)地少(shǎo)人多,人口老齡化嚴重,長(zhǎng)期以來(lái)日本對機器人比較重視,特(tè)別是(shì)在服務機器人和工業機器人方麵,都在世界遙遙領先。
 
  日本首相安倍(bèi)晉三近期在視(shì)察日本一家製造業工廠時宣稱,日本將把機器人作為經濟增長戰略的重要支柱,希望通過發掘機器人的可能性實現日本經濟的增(zēng)長(zhǎng),並會出台放寬限製的政策來大力促(cù)進機器(qì)人使用。
 
  《白皮書(shū)》認為,除了要大力發展機器人、新能源汽車、3D打印等的政策之外,日本應發揮電子信息的作用,推動智能製造業發展。另外,白皮(pí)書認為,日企赴海(hǎi)外發展今後仍將持續,但新技(jì)術研發基(jī)地仍有(yǒu)留在日本國內的傾向,此舉便(biàn)於率先集納優質的知識產(chǎn)權(quán)。
 
 
  中國:


  爭做產業分工“高(gāo)精尖(jiān)”
 
  載人航天、載人深(shēn)潛、大型飛機、北鬥衛星導(dǎo)航、超級計算機、高鐵裝備、百萬千瓦級發電(diàn)裝(zhuāng)備、萬米深海石油鑽探設備等一批重大技術裝備取得突破,中國已具備建設工業(yè)強國的基礎和條件
 
  北汽集團研發基地的一(yī)間普通車間,沒有熱(rè)火朝(cháo)天(tiān)的工作場(chǎng)景,沒有揮汗(hàn)如雨的(de)汽車工人,安(ān)靜(jìng)整潔的車間裏,全自動化的機械手臂在靈巧地上下翻飛,將一個個模具雛形變成嶄新的轎車。這是中國高端製造業(yè)正在前(qián)進的縮影。
 
  《中國製造2025》提出了,中國從製造大國轉(zhuǎn)變為製造強國“三步走”的戰略:第一個十年進入世界強國之列,第二個(gè)十(shí)年要(yào)進入世界強國的中(zhōng)位,第三個十年、即2045年進入世界強國(guó)的領先地位。最終在建國一百周年(nián)時,要(yào)實現中國成為製造強國。
 
  作為(wéi)C919國產大飛機項目(mù)主要的軟件方案供應商之一,達索(suǒ)係統大中華區總經理王皓峰告訴記(jì)者,非常看好中國高端製造業的(de)未來。如今的中國在眾多行業尤其是製造業的自(zì)主創新正在快速發展,達索係統對此充滿信心。
 
  載人航天、載人深潛(qián)、大型飛機、北鬥衛星導航、超級計算機、高鐵(tiě)裝備、百萬千瓦級發電裝備、萬米深海(hǎi)石油鑽探(tàn)設備等一批重大技術裝備取(qǔ)得突破,形成了若幹具有國際競爭力的(de)優勢產業和骨幹企業,我(wǒ)國已(yǐ)具(jù)備了建設工業強國的基礎和(hé)條件。目前在亞洲已經(jīng)形(xíng)成了一個以中國為中心性的製造業地區供應鏈,13億人的(de)全球(qiú)最大消費市(shì)場,不僅(jǐn)是中(zhōng)國製造得(dé)以持續發(fā)展(zhǎn)的動力,也是吸引歐美發達國家製造業留住腳步的重要原因。
 
  國際經濟顧問公司環球透視(IHS)首席亞洲經濟學家RajivBiswas持相同觀點,在某些高端製造領域,中國製造業已經初露鋒芒。
 
  國(guó)家發改委統計數據顯示,截至上半年(nián),7大類重(chóng)大(dà)工程包累計完成投資3.3萬億元。其中,製造業領域的重大(dà)工程包將瞄準六大高端製造業的重點項目,發揮了穩(wěn)增長的關鍵作用(yòng)。值得關注的是,上半年全國規模以上的高技術製造業增加值增長速度達到10.5%,比規模以上的工業高出4.2個百分點,而且這樣的增長勢頭已延續(xù)7個月。
 
  以華為、振華重(chóng)工、三一重工、中國南車、中國北車、中船重工、江南造船、寶鋼等為代表的中國企業頻頻向國際市場輸出高端產品(pǐn),世人(rén)正在改變對(duì)中(zhōng)國(guó)製造的固有(yǒu)認識。
 
  截至目前,中(zhōng)國製造業年產值超過2萬億美元(yuán),盡管從規模上已是全球第一,且在波士頓谘詢公司(BCG)的全球製造業競爭力排名中也位居(jū)全球第一,然而,如果站在全球(qiú)產業分工視角(jiǎo)來看,剛剛嶄露頭角的中國製造業如何在老牌製(zhì)造業強國環繞下占有一席之地並擺脫過去“大而(ér)不強(qiáng)”發展模式,無疑是一場硬仗。
 
  德國墨卡托中(zhōng)國研究中心(MERICS)研究助理JostWbbeke認為,中國(guó)強勁的發展活力能(néng)夠極大推動工業創新,未來中國將能夠生產可與領先技術提供方相媲美的技術。
 
  匯豐亞洲(zhōu)經濟研究部門聯合主管FredericNeumann曾斷言(yán),發達國家很快就會發現,他們將麵(miàn)臨來自中國勢均力(lì)敵的競爭,這些(xiē)傳統的工業化強國會(huì)為此大傷腦筋。

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