2015年7月14日，“第17屆上（shàng）海國際機床機器人及智能工廠展覽會”（EASTPO 2015/東博展升級版）在上海新國際博覽中心盛大開幕。本屆展會以“呈現基（jī）於兩化融合的自動化智能工廠各要素解（jiě）決方案（àn）”為核心（xīn），是麵向海內外機床（chuáng）製造商、製（zhì）造業各領域企業用（yòng）戶發起的“概念+實（shí）體”技術應用展示和交流盛會，不僅展示先進製造設備和技術，更是對自動化車間、數字化（huà）車間及未來智能工廠模（mó）式的探索和啟迪（dí）。展會現場，包（bāo）括（kuò）Grob、DMG MORI 、Mazak、MAG、斯來福臨、三菱、沈陽新鬆、ABB、華中數控、日發精機、北二機床（chuáng）、北一大（dà）隈、重慶機床、寧江機床、海德漢、德國雄（xióng）克、鍶創自動化、霍夫曼工具、金石機器人等眾多領軍企業在內的近600家中外展商將攜智能製造和自（zì）動化解決方案亮相現場，用“智”造（zào）線條勾勒出“人（rén）機協作”的未來工廠（chǎng）全景圖。
 

      DMG MORI milltap 700 鑽孔攻絲加工中心配備 CELOS 係（xì）統+機器人製造島； Mazak 柔（róu）性製造係統； Grob 智能機加工係統；海德漢（hàn）智能製造和自動化解決方案；沈陽新鬆機器人自動化（huà）加工單元與智能 AGV；華中數控8型智能數控係統和 HNC-818AM 鑽攻中心生產線（xiàn）；日發精機 RFCF20+RFMV60 柔性加工線（xiàn）；北一大隈變速箱殼體自動生產線；北二（èr）機床機器人偏心軸柔性化生產線；重慶機床柔性（xìng）化製齒生產線（xiàn） 等 都將在現場通過實體動態演示，呈現“製造裝備（bèi）與技術、自動化生產線、工業自動（dòng）化和信息技術融匯貫通”的全新製造型態。
 

      新工業革命時期，對於製造企業來說，工廠少人化/無人化最核心的部分是智能化的車間管理，其實質是實現調度物流、產（chǎn）品加工流、數據信息流的統一和集成，使生產製（zhì）造過程更加合理、透明。傳統的“製（zhì）造”正發展為“智造係統”；“孤島式”單機生產逐漸為各個（gè）工序無縫銜接的集成化、協同化（huà）生產取代；以自動（dòng）化和IT為基（jī）礎的各（gè）個生產（chǎn）平台（tái）開始了協同作戰。
 

     引用（yòng）中國機械科學研究（jiū）總（zǒng）院，中國機（jī）械工業聯合會專家委員會委員屈賢明院長的話說：“近年來，國內已有不（bú）少（shǎo）企業正在試點示範車間和工廠無人化、少人化，這是對未來（lái）發展真正意義上的智能工廠（chǎng）和智能製造的積極探索。但單純地（dì）搞機器換人，買點高端機床和機器人再加（jiā）些數字化（huà）、信息化是行不通的。我們常（cháng）說智能工廠的核心是“機器人+互聯（lián）網”，而更確切地說，是具備網絡集成和協同能力的智能生產（chǎn）線，包括先進（jìn）機床母（mǔ）機、智能化數控係統、自動化精密夾具、自動化物流、測量檢測、產品（pǐn）設計與方正（zhèng）數（shù）字化（huà）、數（shù）字化工廠管理（lǐ）係統等。唯有把這些要素當成一個完整的係統（tǒng）來對待，從每台設備，每條生產線，每個車間做起，才能說是有（yǒu）了（le）發展智能製造的基礎。”
 

     而在 EASTPO 2015主辦方創立的 “ 自（zì）動化組線集成及（jí）智能工廠示範專館（guǎn） ” 中（zhōng），來（lái）自製造業各領域的專業（yè）觀眾將（jiāng）能直擊“製造和管理模式（shì）變革帶（dài）來（lái）生產力飛躍”的理念和應（yīng）用實踐成果。展會主辦方 -- 上海東博文化發展有限公司（EASTPO）董事長李瓊（qióng）先生表示：“智能製造成為中國製造2025主攻方向。在此背景下，傳統的單機生產模式，對生產力的貢獻已經（jīng）很有限（xiàn）了。越來越多的企業開始把關注的焦點轉向定製化的成套成線（xiàn）裝備和（hé）整套工廠的生產解決方案。我們的機床企（qǐ）業也正在從以往提供（gòng）單機單體裝備，做單一工序解決方案，不斷向為用戶定製完整工序的解決方（fāng）案（àn）邁進，真正解決用戶在生產過程中遇到的問題。對（duì）於我們（men）主（zhǔ）辦方（fāng）來說，需要轉變機床和裝備製造業的展會模（mó）式。今年，我們（men）在16年辦展積（jī）澱的基礎上，首創了 “ 自動化組線集成及智能工（gōng）廠示範（fàn）專館 ” ，要讓處於不同發（fā）展階段的製（zhì）造企業，無論是實施單機智能化提升、落後產能改造，還是進行自動化升級、建設數字（zì）化車間及智能工（gōng）廠項目，都能夠利用我們（men）這（zhè）個平台找到貼合實際的著力點和創（chuàng）新抓手（shǒu）。