篤守(shǒu)智造(zào)本(běn)質(zhì) 台達以創新技術點亮智慧鋰電
2023-5-26 來源:台達 作(zuò)者:-
2023年,在新能源汽車市(shì)場爆發式增長的促(cù)動下,新能源電池企業紛紛加速擴產,鋰電(diàn)池製造已然向規模(mó)化、自動化、智能化的趨勢方向(xiàng)發展。
麵對鋰電池生產需要進一步(bù)實現降本增效以及產(chǎn)線增容擴充等發展需求,台達充分彰(zhāng)顯量身定製解決方案(àn)的能力,從控製、驅動、到執行的全方位設備與製程解決方案,推動鋰電生產線節拍更(gèng)快、產能更高、成本更優(yōu)。
鋰(lǐ)電設備創新解決方案
提升鋰電生產(chǎn)線整體效能,台達結合在設備自動化上的創新能力,整合各種軟硬件工業自動化產品,全力提升重要(yào)工(gōng)藝段機台的加工能力(lì),如恒張力控製、糾(jiū)偏控(kòng)製、同步運動控製、振動(dòng)抑製、S 型曲線定位控製等,協助鋰電生產企業提高鋰電池的全製程效能。
卷繞機解決方案
卷繞工藝是將正、負極片(piàn)及隔膜主動放卷,經除塵、除靜電處理後進行卷繞形成電池(chí)電芯的過程,對位置精度、長(zhǎng)度精度等控製精度有要求(qiú)。
台達解(jiě)決方案擁有自(zì)學習變轉速算法,能夠適合(hé)不同形狀的卷針勻速控製;邊緣動態回饋自動糾偏算法可提高邊緣對齊精度;追剪功能塊可自動追蹤極耳位置,節約卷繞裁切時間。
疊片機解決方案
疊片機(jī)是將預製好的正、負極(jí)片用隔膜(mó)間(jiān)隔交替堆疊形成電芯(xīn)的核心關鍵設備(bèi),設備的加工(gōng)能(néng)力直接影響電芯的良率。
台達解決方案有出色的張力控製能力,可以顯(xiǎn)著減小張力波動;振動抑製功能減小末端抖動(dòng)時間並(bìng)提高精度;並應用直線電機取(qǔ)代伺服電機做高速往返運動,全麵提高機台加工精度和效率。
攪拌機解決方(fāng)案
攪拌機(jī)是將正、負極固態電池材料混合後攪拌(bàn)成漿狀的一道工序,高質(zhì)量攪拌是後續工藝的基礎。
台達方案應用高性能矢量控製變頻器(qì)CP2000 Plus係列,超重載型過載能力強,防濾波、防噪聲幹(gàn)擾能力(lì)強;產品符合多種國際標準和歐盟標準,能夠滿足設備廠商出海要求;多樣(yàng)化通訊模式支持各種設備生產需要。
塗布機解決方案
塗布機用於將正負極材料均勻塗(tú)在(zài)導電器(qì)材料(liào)的表麵上,其(qí)工藝直接(jiē)影響後續電池性能的穩定性和可靠性。
台達解決(jué)方案從工藝難點出發,專屬的控製模塊能夠解決工序中的張力控(kòng)製、糾(jiū)偏控製、溫度控製、塗布頭控製等(děng)工藝難題,確保設備運轉的同步精度和提高運行速度等。
幹燥(zào)線解決方案
幹燥是電池在裝芯以後注射電解(jiě)液之前的工(gōng)藝,幹燥成果的好壞直接影響(xiǎng)鋰電池電解液的導電能力,對穩定控製的精(jīng)確度有高要求。
台達解決方案采用帶自整(zhěng)定功能的(de)專用溫度PID功能(néng)塊,通過PC-Based高階(jiē)運動(dòng)控製器AX-8係列(liè)的高效運算能力,達到控溫要求;同時(shí)控製器的(de)模塊化程序設計,也顯著縮短了開發時間。
化成庫解決方(fāng)案
化成工藝是通過充放電過程激活電池中的活性物質,從而使鋰電具備放電能力的(de)一道(dào)工藝。
台達為化成庫提供整體解決方(fāng)案,可為控製設備提供高效的S型加減速控製曲線,模塊化程序設計,移植性高,顯著提升化成庫的精度和效率(lǜ)。
助力(lì)實現(xiàn)極限(xiàn)製造
此外,台達亦以專業的經驗和深厚的(de)技術實力開發專有的控製方案,助力鋰電生產實現極限製造的目標。
開(kāi)發收放卷張力伺(sì)服專(zhuān)機控製方案
通過精益的程序設計,使得(dé)塗布機、輥壓機、分(fèn)切機、模切機、卷繞機、疊片機等設備的張力控製精度大幅增強,以提升設備的運轉速度;
開發直線電(diàn)機運動(dòng)控製解決方案
以高性能伺服驅動係統帶動直線電(diàn)機(jī),帶來更高的精(jīng)度控製,應用於電芯裝配線,讓產(chǎn)線的節拍更快、產能更高、降低投資成本。
篤守(shǒu)智能製造的本質,台達不斷以(yǐ)創新的工業自動化技術幫助鋰電生產企業進行(háng)設備和產線的智能化改造升級(jí),大幅幫助企(qǐ)業降低成本,提升生產效率(lǜ)和產品品質,與鋰電行業用戶一起(qǐ)點亮產業發展(zhǎn)的(de)智慧之路!
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