一家領先的（de）卷材加（jiā）工設備製（zhì）造商從（cóng）艾默生控製技術業務平台（Control Techniques）引進了變速驅動器。
   

      Athader公司位於西班（bān）牙北部聖塞瓦斯蒂（dì）安附近，該公司生產卷材（cái）加工線（xiàn），這些生產線主要是用於鋼、不鏽鋼（gāng）
和鋁材（cái）的縱（zòng）剪線（xiàn）及矯平和橫剪線。該公司是Bradbury 集團的一部分，生產的設備運往包（bāo）括鋼卷加工廠、軋鋼
廠以及（jí）型材和（hé）管件製造商在內的各種（zhǒng）客（kè）戶，而這其中（zhōng）有80%位於西（xī）班牙以外。
 
     直到最近，為了匹配客戶的生產需求，Athader使用了許多不同品牌（pái）來滿足其驅動器要求。然而，該公（gōng）司對可
靠性（xìng）問題卻變得越來越沮喪。如果卷（juàn）材加工線遭受故（gù）障情況，客（kè）戶將很有可能受到（dào）生產損失，並且機械部件也
很可能受到損壞。因此，Athader傾（qīng）向於使用艾默生提供的驅動器（qì）和電（diàn）機解決（jué）方案。據該公司（sī）稱，由於許多機
器都是按照不（bú）同客戶需求（qiú）特別定製（zhì）的，因此艾默生所提（tí）供的合適解決方案是（shì）業務成功的基礎。
 
     考慮Athader生產的機器類型的多樣化十分重要，例如鋼板收卷機/開卷機、堆垛機、卷板機、縱向和橫向剪切
機、打包機和（hé）切割係統等。對於後者，用於高厚度卷材的旋轉剪切裝置期望以100m/min的速度工作，而用於
極高屈（qū）服應力的材料（具有1100MPa的高壓力等級（jí））的飛剪係（xì）統期望以50m/min的速度工作。盡管這些速度（dù）上
的提高，精度還必須保持（chí）在±0.2mm以內。
 
     Athader表示，除了Unidrive M變速驅動器的高性（xìng）能和高可靠性，該產品（pǐn）還提供了卓越的速度和（hé）響應性，從而
可以同時（shí）實現高（gāo）動（dòng）態應用控製和可（kě）重複精度。智能模（mó）塊與驅動器一起使用，使該（gāi）公司能（néng）夠管（guǎn）理需要以高精度在
幾個軸和輪廓上（shàng）同步（bù）運動的各種項目。這需要快速和精確（què）的運動，從（cóng）而盡可能降低被拒絕的（de）項目數（shù）並盡可能提
高正常生產運行時間，而所有這些都不應（yīng）對機械部件產（chǎn）生應力。
 
     Athader青睞於Unidrive
 
     M的簡單集成能力（lì），這主要得益於一整套支持最傳統現場總線和最新以太網技術的通信（xìn）模塊。
 
      Athader最近的（de）應用之一是為高（gāo）達25mm厚和1800mm寬的鋼帶開發一個橫向切割線。艾默生解決方（fāng）案包括一個
控製櫃（8mm×800mm×2200mm模塊）和三個控製台（入（rù）口、主體和出口）。控製櫃總共包括19個采用（yòng）直流總線配置的交流驅動器，用以確保穩定性和優化的（de）能耗。
 
     開卷機依次通過切（qiē）割線，它由一個UnidriveM701（45kW）進行驅動，該驅動器（qì）具有一個Si應用模塊選件以及
專用的開卷機軟件。展開的卷（juàn）材從這裏移動到（dào）兩個矯平機，其中每個矯平機依靠兩個並聯的UndriveM700裝置（分（fèn）別為180kW和160kW）和附帶的軟件進（jìn）行工作。另外有4個Unidrive M200驅動器（從5.5kW到7.5kW）作（zuò）為輔助元件部署。下一站是飛剪，它具有一個帶艾默生專用軟件的（de）UnidriveM700（110kW），以及一個用於輸送機的Unidrive M200（5.5kW）。此外，總共還（hái）有10個Unidrive M200驅動（從0.55kW到5.5kW）用於控製該係統的其他部分（fèn），例如檢驗和疏散輸送機、堆垛機以及存儲設施。控製（zhì）櫃還具有兩個並行工（gōng）作的艾默生SPMC2402直流整（zhěng）流器。
   
     整條生產線由一台西（xī）門（mén）子PLC進行控製，而調整和監視則由一個15”的彩色（sè）觸摸屏來實現。

     該生產線具有兩種網絡配置：Profinet用於連接PLC與驅（qū）動器、編碼器和遠程I/O，而以太網（wǎng）則可用於通過遠程
PC來檢查和改變係統參數，包括艾默生驅動器的參數。這個功能可方便地實現故（gù）障查找和元（yuán）件替（tì）換。
Athader指出，與（yǔ）艾默生（shēng）解決方案支持團隊的合作（zuò），使該公司實現了對其機器設計的優化。例如，生（shēng）產速度增
長超（chāo）過了300%——縱向係統的速度從200m/min增長到（dào）600m/min。此外，機器現（xiàn）在可以處理更廣泛的材料——
從（cóng）過去的12mm鋼帶厚度（500MPa），到現在的25mm厚（1100MPa）。
   
     由於這一演變，Athader最新一代的機器提供了操作更直觀的環境。此外，試運行時間從（cóng）6周縮短至3-4周，而
機器側及遠程控製由於用戶友好的軟件（jiàn）和以太網技術而變得更（gèng）加便利。
 
     在開始項目之前，Athader想要通過尋找技術合作（zuò）夥伴來更快推進開發（fā）工作，這無疑是這（zhè）個案例的起因。除了
高品質的產品和解決方案，Athader選擇艾默生公司（sī），同樣因為我們專業的知識（shí）、前瞻的態度、實用的方法，
及其開放合作的技術人員。
 
     展望未來，Athader預計將會從艾默生的產品組合中引進更多的產（chǎn）品到其生產中（zhōng），包括高（gāo）效率的感應電機、高
動態的交流（liú）電（diàn）機以及減速電機。