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【雷尼紹】QC20-W球杆儀(yí)係統為二手機床交(jiāo)易“保駕護航”
2020-12-9  來源:--  作者:-

 
  
       所有二手機床買家都(dōu)希望鑒定機床能否滿足製程精度要求。對買(mǎi)家來說,僅由專業的機床質檢(jiǎn)員進行購(gòu)前性能檢查和全麵靜態精(jīng)度測(cè)量是(shì)遠(yuǎn)遠不夠的(de),還需要進行更為嚴格的動態精度測量。機(jī)床銷售商U-MACHINE采用雷尼紹QC20-W球杆儀係統滿足客戶(hù)的進一步分析要求。
  
  
       背  景
  
       相比於高(gāo)額成本的全新機床,購買二手機床對於許多公司來說極具誘惑力。優質二手機床可以是一種很好(hǎo)的替(tì)代性投資,前提是機床的精度和運行速度能夠滿足(zú)製程要求(qiú)。
  
       當然,在(zài)購買前檢查二手機床的性(xìng)能極為重要。除了通過二手機床的維護記錄、開機時間(jiān)和(hé)切削時間等數據衡量機床的使用壽(shòu)命和預期壽命(mìng)之外,了解(jiě)其加(jiā)工能力和尺寸精(jīng)度也非常(cháng)重要。買家(jiā)需要盡可能地確定機床加工的成品零件(jiàn)的最大偏差在可接受的生產公差範圍內。
  
       U-MACHINE公司是日本領先的優質翻新機床提供商之一。該公司在日本國內擁有五個大型倉庫,在泰國(guó)也有一個(gè),庫存共有六百多台二手機床。該公司在日本國內(nèi)擁(yōng)有五個(gè)大型倉庫,在泰國也有一個,庫存共有六百多台二手機床。這些數量龐大的二手機床(chuáng)庫存中(zhōng)包括立(lì)式(shì)和臥式數控加工中心、車床、銑床、磨床和電火花加工機床。
  
       為保持機床(chuáng)的狀態,U-MACHINE會定期(qī)開機並運行機床,以進行維護保養。客戶可參觀U-MACHINE的倉庫,並親自運行和檢查感興趣的機床。為了給客戶購買二手數控(kòng)機床(chuáng)提(tí)供更有力的保障,U-MACHINE的工程師還進行全麵的靜態(tài)機(jī)床(chuáng)精度檢查,並與(yǔ)客戶公開分享結果。
  
  
       挑  戰
  
       無論是全新機床還是二手機床,數控機(jī)床的性(xìng)能取決(jué)於兩個因素:加工精度和加工速度。提高(gāo)加工速度可增加產出,但是可能因為伺服不匹配、磨耗(hào)、振動或其他環境因素而降低加工精(jīng)度。
  
       加工速(sù)度和加工精度之間的緊密聯係意味著,隨(suí)著二手(shǒu)機床客戶越來越多,靜態精度測量將遠遠不能滿(mǎn)足要求。在低速(sù)或靜止狀態下,靜態精度測量無法包括由於機器快速運動而帶來的誤(wù)差,因此需要進行動態精度測量。
  
       為了向二手機床客戶提供動態精度(dù)測量方麵的額外保障,U-MACHINE需要一種行之有效的解決方案來提供所需的其他性能結(jié)果。
  
       解決方案
  
       為了在二手數控機床上執行動態精度檢查,U-MACHINE選用雷尼(ní)紹QC20-W無(wú)線球(qiú)杆儀以及配套的Ballbar 20診斷軟件執行圓度測量。這種簡單的測(cè)量技術所依據(jù)的理論是,如果(guǒ)數控(kòng)機床的定位性能優異,那麽(me)機床運行的實(shí)際圓形軌跡應(yīng)該與機床程序所設定的圓形軌跡完全吻合。
  
       例如,因(yīn)橫向間隙、反向間(jiān)隙和伺服不匹配等而引起的任何誤差都會導致圓弧半徑偏離機(jī)床程序所設定的(de)圓弧。
  
  
       通(tōng)過將機床上(shàng)設定的(de)圓形軌跡與球(qiú)杆儀測得的實際軌(guǐ)跡進行比較,U-MACHINE可(kě)以清楚地了解二手機床的狀態和輪(lún)廓加工性能。同時,U-MACHINE還提高了診斷能力,能夠在售前識別和糾正機床的誤差源。
  
       該解決方案的核心是球杆儀本體,即一個高精度(dù)伸縮式線性傳感器,每端各有一個精密球。在使用中,精密(mì)球以機械定位的(de)方式固定在兩個精密磁(cí)力碗座之間,一個磁力碗座連接(jiē)在機床工作台上,另一個連接(jiē)在機床主軸或主軸箱上。在這種布局中,當機床按設定的圓形軌跡運(yùn)行時,球杆儀能(néng)夠測量半徑的細微(wēi)變化。
  
       Ballbar 20軟件采集的數據將用(yòng)於根據國際標準(ISO 230-4和ANSI/ASME B5.54)計算定位精度的總體測量值(圓度、圓度(dù)偏差)。數據以圖形和數字的形式記錄(lù)和顯示,有助於快速診斷機床誤差。
  
  
       結  果
  
       使用雷尼紹的QC20-W球杆儀係統,U-MACHINE成功(gōng)地通過(guò)全麵的動態精度測量來補充靜態精度測量,從而為客戶購買二手機床提供更多保障。
  
       隨著U-MACHINE在二手機床精度測量領(lǐng)域處於市場領先地位,客戶信賴度(dù)和(hé)詢盤量穩步增長,具體反映在二手機床銷量增長了15%。這對U-MACHINE的品牌和市場地位產生了積極影響,並且幫(bāng)助公(gōng)司贏得了更多(duō)大型公司機床(chuáng)用戶和(hé)合作機會(huì)。
  
       U-MACHINE使用QC20-W球杆儀進行數控機床精度診斷通常隻需要10分鍾。因為是按照對精度的影(yǐng)響程度來識別特定的誤差源,因(yīn)此可以更有效地確定(dìng)任何(hé)必要的補救性維修工(gōng)作的優先級,從而(ér)減少維修時間和成本。事實證明,通過(guò)額外的圓度測(cè)量數據提高溯源性的方法深受客戶歡迎,因為他(tā)們可以在購買前客(kè)觀(guān)、直觀地了解二手機床的加工精(jīng)度。
  
       詳情請訪(fǎng)問: www.renishaw.com.cn/umachine
  
       詳情請訪問(wèn): www.renishaw.com.cn/calibration
  
       關於雷尼紹
  
       雷尼紹(shào)是世界領先的工程科(kē)技(jì)公司之一,在(zài)精密測量和醫療保健領域擁有專業(yè)技術。公司向眾多行(háng)業(yè)和領域提供產(chǎn)品和(hé)服務 — 從飛機引擎、風力渦(wō)輪發電機製造,到口(kǒu)腔和腦外科醫療設備等。此外,它還在全球增材製造(也稱3D打(dǎ)印(yìn))領域(yù)居領導地位,是一家設計和(hé)製造工業(yè)用增材(cái)製造設備(通(tōng)過金屬粉末(mò)“打印”零(líng)件)的公司。
  
       雷尼(ní)紹集團目前(qián)在37個國家/地區設有79個分(fèn)支機構,員工逾4,000人,其中2,500餘名員工在英國本土工作。公司的大部分研發和製造均在英國本土進行(háng),在截至2020年6月的2020財年,雷尼紹實現銷售收入5.10億英鎊,其中94%來自出口業務。公司(sī)最大的市場為中國、美國、日本和德國。
  
       了解(jiě)詳細產品信息,請訪問雷尼紹網站:www.renishaw.com.cn
  
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       (來源:雷尼紹)
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