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【雷尼紹】測量解決方案（àn）將機床測試時間縮短高達6.5小時

2020-8-18 來源：雷尼紹作者：-

StankoMachComplex是一家成功的機床製造商，但是現在卻麵臨著一個取（qǔ）舍難（nán）題。隨著該公司的（de）機床產品種類日（rì）益豐富，其市場（chǎng）需求也（yě）迅速增長，而嚴格的產（chǎn）品測試工藝卻形成了生產（chǎn）瓶頸。StankoMachComplex不僅要提升測試效率，同時也（yě）要提高（gāo）精密測量的精度。雷尼紹的測量解決方案組合解決（jué）了這一難題。

背景

StankoMachComplex是一家成熟的製造商，生產各式各樣的精（jīng）密機床，還提供全套工程支持服務，包括數控編程、維（wéi）修和升級StankoMachComplex位於Tver市，在莫斯科市西北（běi）方（fāng）向180公裏左右，為俄羅斯聯邦45個州、白俄羅斯、愛沙尼亞和烏克（kè）蘭的客戶提供車床和銑床。

自成（chéng）立伊始，公司一（yī）直秉持“以（yǐ）質量為本”的經營（yíng）理念。StankoMachComplex的機床符（fú）合非常嚴格的（de）產品規格、俄羅斯國家（jiā）標準以及ISO 9000國際質量標準。

Tver工（gōng）廠出廠的（de）所有（yǒu）機床均已經過嚴格的驗證過程，包括零負載測試（shì）、負載測試和幾何精度測試。產品精度和重複性至關（guān）重要。

挑戰

StankoMachComplex在市場上的成（chéng）功源於其生產實力。在20年的時間裏，該公司生產了4,000多台車床和銑（xǐ）床。在這期間，隨著需求增長，產量提高（gāo），以及機床產品範圍迅速擴大，公司嚴格的精密測試工（gōng）藝麵臨的壓（yā）力越來（lái）越大。

起初，StankoMachComplex采用手動測試方法和千分表，但是很快他（tā）們就發現這種方法已經過時了。測試過程非常耗時，需要手（shǒu）動記錄測量（liàng）結果（guǒ），並且有可能存在人為誤差。

StankoMachComplex服務部（bù）主（zhǔ）管Andrei Korobeynikov說：“最開始，僅測量一台機床的定位精（jīng）度就可能需要花費5-7小時。時間長了，肯定會對我們（men）的生產效率造成不利影響。為了保證機床的質量（liàng）和（hé）精（jīng）度，我們必須找（zhǎo）到（dào）更現代、精度更高的測量設備來幫助我們（men）提高測試效率。”

StankoMachComplex的機床產品種類多樣，因此（cǐ）這些測量設備必須能夠測量全套參數，包括機架和導軌的幾（jǐ）何形狀、數控定位、線性軸和回轉軸。

解決方案（àn）

Andrei Korobeynikov說：“ISO 9000係列質（zhì）量（liàng）標準要求采用公認的、可溯源的係統和規程對生產和檢測設（shè）備（bèi）進行校準、監測和檢測。”

“為了給Tver機床廠采購新的測量係統，我們進行了深入的市（shì）場調查（chá）。我（wǒ）們很快發現，許多（duō）國際領先（xiān）的機床製造商都在使用雷尼紹校準解決方案。顯（xiǎn）而易見，這是一個（gè）久經檢驗的解決方案，可為StankoMachComplex檢測工（gōng）藝帶來重大變（biàn）革。事實證明，一（yī）直以來我們（men）做（zuò）的決定都是正確的，”Andrei Korobeynikov說。

StankoMachComplex與（yǔ）雷尼（ní）紹合作的第一（yī）階段是采購了QC20-W球杆儀和XL-80激光（guāng）幹涉儀（yí）。XL-80係統用於檢查機床的移動此精度，在每個軸上分別進行測試，然後與QC20-W采（cǎi）集（jí）的數據結合在（zài）一起，從而全麵（miàn）了解機床的狀況。在可（kě）能的情況（kuàng）下，可以應用補償來改善機床的性（xìng）能。

在開始生（shēng）產帶回轉軸的（de）車銑複合機床（chuáng）之後（hòu），StankoMachComplex購買了XR20-W無線型回轉軸（zhóu）校準裝置。該裝（zhuāng）置的回轉軸測量精度高（gāo）達±1角秒，通過遠控的方（fāng）式為被（bèi）測軸提供高度統一的非接觸基準測（cè）量。可以通過（guò）雷尼紹擺動軸轉台測量軟件靈活地將XR20-W安裝在機器回轉軸中心（xīn）或偏離回轉中心進行測量（liàng）。

結（jié）果

目前，StankoMachComplex的工具（jù）套件中包含五個雷尼（ní）紹測量係統：兩個XL-80激光（guāng）幹涉儀，兩個QC20-W球杆儀（yí）和（hé）一個XR20-W無線型回轉軸校準裝置。

Andrei Korobeynikov說：“我們每天（tiān）都在使（shǐ）用雷尼紹測量係統。通過全麵徹底地檢查和測試機床（chuáng）設備的精度，我們可以確定機床的（de）等級並保證其高質量運行。雷尼紹測量係（xì）統的主要優點是易於使用、精度高、測量效率高。與手動測試和測量相比（bǐ），雷尼紹測量（liàng）係（xì）統的定位精度測量時間縮短（duǎn）了15倍，從5-7小時減少到15-30分鍾。”

他補充道：“與雷尼紹合（hé）作的（de）其他優勢（shì）還包（bāo）括軟件定期更新，以消除誤差、擴展功能（néng）、更新分析（xī）標準以及全麵的技術支持。”

Andrei Korobeynikov總結說：“雷尼紹測量係統讓（ràng）我（wǒ）們（men）對自己的產（chǎn）品有100％的信心。這些測量係統可存儲所有測試結果，以確認機床（chuáng）是否符（fú）合所聲明的精度等級。而且，如果（guǒ）需要，我們還可以使用這些設備在客戶現場驗證（zhèng）機床性能。雷（léi）尼紹測量係統可增強我們產品的質量和可靠性。”

詳情請（qǐng）訪問（wèn）：www.renishaw.com.cn/stanko

詳情請訪問：www.renishaw.com.cn/calibration

（來源：雷尼紹）

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