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企業信息6則(zé):合鍛智能、創世(shì)紀集團、大族(zú)數控、揚力集團(tuán)、GF加工方(fāng)案、馬紮克
2022-11-8  來(lái)源:機床協會  作者:-

        合鍛智能(néng)獲(huò)中國工業大獎項目(mù)提名獎(jiǎng)

        日(rì)前,中國工業經濟聯合會發布《第七屆中國工業大獎、表彰(zhāng)獎(jiǎng)、提名獎候選企業和項目名單公示》,合肥合鍛智能製造股(gǔ)份有限公司“高速熱衝壓液壓機關鍵(jiàn)技術(shù)研究及產業化”入圍中國工業大獎提名獎候選項目。這是合鍛智能再次榮獲(huò)中國大獎提名獎,在2016年第四屆中國工業大獎評選中,合鍛智能曾獲中國工業大獎企業提名獎。

        創(chuàng)世紀集團3C高速(sù)鑽攻中心入圍(wéi)第七批(pī)製造業單項冠軍企業(產品)公示名單

       日前,深圳市工(gōng)業和信(xìn)息化局公布了第七(qī)批製造業(yè)單項冠軍(jun1)企業(產品)公示名單,創世紀研發生產的(de)“3C高速鑽攻中心”成功入選,這是創世紀首次獲得這項國家級榮譽稱號。

  
      3C高速鑽攻中心配置自主知識產權、多款容量刀庫和多種轉速主軸(zhóu)以供選擇,工件一次裝夾即可實現銑(xǐ)、鑽、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等完整工藝流程(chéng),以加工效率高(gāo),加工穩(wěn)定性強和良品率高等優異的綜合性能贏得了(le)良好的市場(chǎng)反饋。全球超80000台的應用(yòng)驗證,是創世紀在鑽攻機領域的專業和優勢的最佳佐證。其中,第七代高速鑽攻機明(míng)星機型T-500B通過搭載高速PLC引擎(qíng),提高機床響應速度,配合高速伺服換刀加持,極大化提升(shēng)加工效率。

      多年來,創世紀始(shǐ)終把科技創新、產品升級、技術(shù)改(gǎi)造作(zuò)為重點發展目標,以匠心深耕機床及配套行業。對內,投入巨資用(yòng)於科(kē)研項目;對外(wài),積極與國內著名院校、科研單位進行(háng)產學研合作,獲得500多項(xiàng)技術發明專利,取得了顯著的科技成果。

      大族數控“PCB機械鑽孔設備”入圍(wéi)第七批製造業單項冠軍企業(產品)公(gōng)示名單

      近日(rì),大族激光旗下控股子公(gōng)司深圳(zhèn)市大族數控科技股份有限公司(大族數控)“PCB機械鑽孔設(shè)備”入圍第七批製造業單項冠軍企業(產品)公示名單,獲得這項國家級重磅榮譽!

  
      PCB機械鑽(zuàn)孔設備是大族數控的龍頭產品之一,當前市場保有量超過12000台。設(shè)備采用精密機械設計及先進裝配技術、全數字控製技術、高速直線電(diàn)機驅動(dòng)、CAE機電聯合數(shù)字仿(fǎng)真技術、微盲孔鑽孔等多項關鍵技術,在PCB板上實現各種類型孔的高精﹑高效加(jiā)工,充分滿足各類(lèi)消費電子、汽(qì)車電子、網絡通訊、工控醫療、安防等(děng)領(lǐng)域PCB機械鑽孔需求(qiú)。大族數(shù)控PCB機械鑽孔設備的各項性能均已進入國際領先水平行列,可實現進口設備(bèi)的完全取代(dài)。

      揚力集團“萬噸級”專用伺(sì)服液壓(yā)機順利下線

      近日,揚力集團為人防工程領域開發的(de)萬噸級複合材料專用伺(sì)服液壓機在江蘇揚力液壓裝備有限公司順利下線。
  
  
      該機(jī)床采用了多拉杆、多缸均布(bù)的結構設計,融(róng)入開模(mó)缸控製係統動態(tài)調平技術、蓄(xù)能裝置恒壓控製(zhì)技術、多泵合流控(kòng)製技術、泵保壓控(kòng)製技術、噸位分級控製技術等多項核心技術。機床剛度高、精(jīng)度好、壓製力恒定,其下行速度無極調整,並(bìng)可設置四個以上的噸(dūn)位分級,非常適合複合材料(liào)加(jiā)熱後的快速壓製和緩速成形。

      萬噸複合材料熱成形伺服液壓機的成功下線(xiàn)彰顯了揚力在超大噸位液壓裝備領域的綜合實力,是揚力在非金屬成形裝備領域取得了又一(yī)次重大突(tū)破,豐富了國內複合材(cái)料熱成形設備(bèi)的(de)品種,也是揚力集團(tuán)高質量發(fā)展進程中的重(chóng)要成果。

      漢江工具獲“2022年(nián)全國質(zhì)量標(biāo)杆”稱號

      近日,中國質量協會發(fā)布2022年全國質量標杆評選結(jié)果,漢江工具申報的《實施(shī)“1542”質量管理模式打造民族(zú)精品》獲得2022年“全國質(zhì)量標杆”稱號(hào)。

      漢江工具以(yǐ)爭創全國質量標杆為目(mù)標,全麵貫徹秦(qín)川集團“創新突破、質量為本、匠心智造、顧客滿意”質量方針,認真實施“1542”質(zhì)量管理模式,引導全員增強質量意識和紮實推進質(zhì)量提升項目,不斷加強質(zhì)量創新、深化品質提升、築牢質(zhì)量防線,全麵打(dǎ)造“四高一靚”產品,不斷提升市場競爭(zhēng)力,持(chí)續為質量強企、製造強國建設做出貢獻。

       GF加工方案推出(chū)全新Mikron MILL P 800 U S 高生產力加工中心

       為滿足市場需求和應(yīng)對客戶(hù)日常生產的(de)挑戰,GF加工方案推(tuī)出全新 Mikron MILL P800 U S,這是一款緊湊型的帶自(zì)動化(huà)接口複合加工中心,可為用戶提供智能化的高生(shēng)產(chǎn)力。
  
  
       根據航空航天、汽車等行業自動化(huà)和高效率的生(shēng)產需求變化(huà),GF加工方案在成熟可靠的Mikron MILL P800 U加工中(zhōng)心基礎上改型設計一款全新的高性能加工中心MikronMILL P 800 U S,並保持(chí)工作性能(néng)和可靠性不變。設計(jì)中減小了工作台與機器人(rén)間的(de)間距,提高了機床(chuáng)背麵易接近性,因此整機的易接近性得到明顯提高。機床與機(jī)器人間更易於連接(jiē),MILL P 800 U S結構緊湊,即使多台機(jī)床的自動(dòng)化係(xì)統(tǒng)仍保持結(jié)構緊湊,是一套現代化的(de)解決方案。

      MILL P 800 U S加速度高(gāo)達1.7g,高動(dòng)態性(xìng)能是GF加(jiā)工方案的傳(chuán)統特色之一,即(jí)使標配版也提(tí)供高動態性能(進給軸快移速度(dù)達61m/min和加速度達10m/s2),工作台兩端由直驅力矩電機驅動(回轉和擺動)。因此,在高(gāo)動態性能銑削加工中,該機同樣可達(dá)到高精密度(dù)和高精(jīng)度。該機配智能加工模塊和主軸保護(MSP)功能,可無人值守生產,每天24小時每周7天無(wú)風險地加(jiā)工。在銑削加工期間,一旦發(fā)生撞機,MSP功能(néng)可保護主軸和機床(chuáng),避免其損壞,並可立即恢複銑削加工。

        馬紮克推出新一代管材、型鋼專用3D激光切(qiē)割機FG-220 DDL

       FG-220 DDL是馬紮克最新一代(dài)管材、型鋼專用3D激光切割機。通過采用3D激光(guāng)切割頭,可實現坡口加(jiā)工和型材(cái)加工。該機型搭載了DDL(直接(jiē)半導體)激光(guāng)發生器,進一步提高了生產效(xiào)率。此外(wài),采用了“DONE IN ONE”的生產理念,隻需一(yī)台設備(bèi)即(jí)可全自動完成上料、切割、下(xià)料的全部工序(xù)。

  
      CO2激光(guāng)的電(diàn)-光轉換率約為10%,Fiber激光的電(diàn)-光轉換率約為35%,而DDL激光電-光轉化率高達45%。相比於Fiber激光需(xū)要由增益光纖進行共振後(hòu)輸出,DDL激光通過棱鏡衍射光柵技(jì)術,直接對反射光進(jìn)行合成,實現了能源轉換效率的進一(yī)步提升。在同樣的激光功率下,DDL激光的(de)能耗降低非常明顯(xiǎn),可以有效降低生產成本。

 

    (來源:相關(guān)企(qǐ)業   責編:梅峰)
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