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北京精雕精密五軸加工中（zhōng）心助（zhù）力星聯雕刻夢想

2021-9-23 來源（yuán）：機床協會作者：-

【編者按】今天，中國機床工具行業正處於向高質量發展的轉型期。麵（miàn）對錯綜複雜的國際環境（jìng）和市場形勢（shì），機床工具企業（yè）通過不（bú）懈努力贏得更多用戶的信任和青（qīng）睞（lài），既是可（kě）持續發展的（de）需要（yào），也（yě）是實現國產機床自主可控的根本路徑。為了使用戶更好（hǎo）地了解機床產品的發展和進步，中國機床工具工業協會（huì）傳媒部向部分（fèn）企業征集了“產品應用故事”，旨在擴（kuò）大企業及產品的影響麵，提升（shēng）品牌效應，使更多用（yòng）戶增強對國產裝備的信心。

北京精雕（diāo）集團是一家專注於精密數控機床研（yán）發和製造的民營（yíng）企業，成立於1994年，總部位於北京中關村門頭溝科技園，是首批（pī）獲得認證的國家級高新技術企業。其旗艦產品為（wéi）精雕五軸高速（sù）加工中心，可穩定實現“0.1微米進（jìn）給，1微米切削，納米級表麵（miàn）粗糙度”的加工效果，應用能力處於國際水平前列，產品加工效果贏得了廣大客戶的一致好評（píng）。

27年深耕本業，27年專注研發（fā）。

27年來，北京精（jīng）雕的（de）機床產（chǎn）品研發始終緊貼市場（chǎng）需求，高度（dù）重視其在客（kè）戶處的應用情況，以敏銳的市場洞察（chá）力和穩紮穩打的執行力，不斷促進產品飛速迭代。北京精雕也不（bú）斷向高端數控裝（zhuāng）備製造商和數（shù）控工程服務（wù）供應商行列穩步邁進。

自2012年起，北京精雕著手研發應用於精密加工領域的數控機床，曆經10年（nián），一係（xì）列“穩（wěn）得住精密加工，拚得過客戶（hù）信賴，經得住（zhù）市場考（kǎo）驗”的精雕五（wǔ）軸高速加工中心脫（tuō）穎而出。“精密型、複合型及磨削型”共三大類15個型（xíng）號（hào）的精雕五軸高速加工中心已成為業內使用廣（guǎng）泛的（de）經典機型，被應用於不同領域（yù）。

下（xià）麵，一款型號為JDGR200T的精密型精雕五軸高速加工中心（xīn）為例，為您介紹其產品特色和在客戶處的應用故事（shì）。

一、這是（shì）一款怎樣的產（chǎn）品

產品名稱（chēng）：JDGR200T精密型精雕五軸高速（sù）加工中心

圖1 JDGR200T

技術亮點（diǎn）：

（1）穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，nm級表麵粗糙（cāo）度”加工；

（2）標配JD130E-32-HE32精雕精密加工專（zhuān）用電主軸，轉速達32000r/min；

（3）可配（pèi）JD150S精雕高速精密電（diàn）主軸，切削能（néng）力強，具備實現銑、磨、鑽、鏜（táng）、攻等複合加工的能力；

（4）配置16位伺服刀庫；

（5）配置精（jīng）雕刀具3D圓角補償係統，管控並智（zhì）能補償精密加工中帶R角刀具的磨損；

（6）配置精雕五軸加工專用管理平台（CAM軟件）SurfMill，實現（xiàn）五軸加工、檢測、管控程序的一站式開發，保證五軸加工連（lián）續、安全；

（7）配置精雕在機檢（jiǎn）測（cè）係統，在機內完（wán）成工裝夾具位置（zhì）偏差檢測、工件位置補償、工件表麵餘量檢測。

基本參數（shù）：

該機X/Y/Z 軸運動定位精度（dù）2μm，B/C 軸運動定位精度8"，X/Y/Z 軸重複定位精度1.8μm，B/C 軸重複定位（wèi）精度5"，X/Y/Z 軸工（gōng）作（zuò）行程500/280/300mm，B/C 軸回轉角度-120°～ 90°/360°，工作台直徑260mm，最大工作（zuò）負重50kg。

二、其（qí）應用故事的核心是什麽

這款精雕精（jīng）密型五軸高速加工中心，可穩定實現2-5μm的加工精度，適（shì）用於精密模具零件銑削加工、鏡麵模具零件（jiàn）研拋加工、微小孔鑽孔加工和金屬零件鑽銑（xǐ）磨精密加工（gōng）。標配精雕JD130E-32-HE32精密加工專用電主軸，配置有（yǒu）在（zài）機檢測係統、刀具3D圓角補償功能等。它的應用故事，不妨就從這家瓶模行業標杆（gǎn）客（kè）戶（hù）對“三滴水”的執著說起吧（ba）。

1. 對（duì）“三滴（dī）水”的執著

近幾年，以可口可樂為代表的一眾飲（yǐn）品在網上受到（dào）了（le）很多人（rén）的追捧，網友親切地稱（chēng）它們為“快（kuài）樂水”。盛裝（zhuāng）這（zhè）些“快樂水”的（de）瓶子是PET瓶。這類瓶子主要為吹塑或注塑加工，精度要求極（jí）高，因此高精度的模具必（bì）不（bú）可少。

圖（tú）2 飲料瓶

北京精雕集團多（duō）年的合作夥伴——廣東星聯精密機械科技有（yǒu）限公司就是一家專業研發製造（zào）PET吹瓶模具、注坯模具、瓶蓋模具的高（gāo）新技（jì）術企業，擁有CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認可的檢測（cè）中心實驗室，該實（shí）驗室獲得了可（kě）口可樂公司總部認可，成為其全球認可的四大第三方實驗室之（zhī）一。

圖3 瓶模產品

在10年前，星聯就可以通過管控模具精度，將1500ml的飲料瓶精度（dù）控製在±1.5ml（約為三滴水）。也正是20多年對這“三滴水”加工精度的執著，造（zào）就了其在國內PET模（mó）具行業龍頭企業的地位。而星聯（lián）采購的這款精密型精雕五軸高速加工中心JDGR200T，正是服務於高精度PET瓶模加工的。也（yě）可（kě）以說，精（jīng）雕機床JDGR200T是伴隨廣東星聯高精度瓶模產品一步步走向知名的一線見證者！

圖4 星聯生產場景

2. 對精益求（qiú）精（jīng）的（de）追（zhuī）求

“早期的精雕設備和今天的精雕設備是不可同日而（ér）語的（de）。今（jīn）天設備所具有的很多功能，像是在（zài）機檢測、自動裝夾定位（wèi）（智能修正）、標準化加工工藝（yì）、設備的人性化等，跟目前國際上主流的高端五軸設備已非常趨同，甚至在某些功能上已形成超（chāo）越。這是我（wǒ）們在跟（gēn）精雕的合作過程中實實在在（zài）感（gǎn）受到的（de）。”使用北京精雕設備長達10年之久的廣東星聯精密機械有限公司總經理薑曉平在接受采訪時曾這樣說。

在瓶（píng）子模具的生產（chǎn）過程中，需要人工參與的部分例如工件裝夾、精度檢測等，對於複雜工序的（de）零（líng）件可能需要應對多次上下機的情況。而人工參與的環節越多，整個生產（chǎn）流程的不可控性也就越高，產品（pǐn）的精度（dù）就很難保證。生產過程中出現的關鍵位置尺寸超差、不達標返修、加工報廢等問題，對於對精度要（yào）求極高的瓶模加工來說，無疑是致命的打擊。

薑總提到的“在機檢測”是北京精雕集團一項源（yuán）於精益求（qiú）精的特色技術。據（jù）了解，該項技術已從2015年起，被全麵應（yīng）用到廣東星聯的智能化、信息化建設進程中，有效解決了上述問題。

使用在機檢測係統，就（jiù）像給瓶模加工機床裝了“眼睛”一樣，它可以幫助實現產品（pǐn）加工餘量在機床上的（de）檢測，配合數控係統還可以實現快速自動找正。生（shēng）產過程中，可以對（duì）關鍵工步的餘量進（jìn）行在機檢測，給下一道工步的操作提供數據支撐，避免因加工餘量不在公差範圍內（nèi）而造成誤差向下傳遞。在成品檢測時使用在機檢測技術，可實現“不達標不下機，下機即是合格品”的目標。

圖5 在機檢測

3. 協同探索，相互賦能

星（xīng）聯對“三滴水”的執著，北京精（jīng）雕精益（yì）求精的生產理念，兩（liǎng）者（zhě）碰撞出的火花在星聯遠銷世界各地的瓶模產品上得以綻放。10年（nián）來，除（chú）JDGR200T之外的多款精雕五（wǔ）軸高速加工中心，其穩定的加（jiā）工能力（lì）也在多（duō）年的用戶（hù）實踐中得以驗證。

協同探（tàn）索，相（xiàng）互賦能。在機檢測等精雕特色應（yīng）用技術的持續加持，不斷（duàn）強化了設備的智（zhì）能化和用戶生產數據的（de）采集。在模具界，星聯在生產組織、生產規劃、生產（chǎn）成本、設備產出率等方麵都極具優（yōu）勢。未來，北京精雕的五軸（zhóu）高速加工中心還將繼續在星聯的生產車（chē）間裏日夜兼程、精準切削，助力星聯盡情雕刻夢（mèng）想！

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