科德智能裝備助力航天科（kē）工（gōng）用戶無憂複工-加工中心（xīn）網（wǎng）-數控機床市場網

您現在的（de）位置：加工中心網> 企業動態（tài）> 科德智能（néng）裝備助力航天科工用戶無憂複工

科德智能裝（zhuāng）備助力航天科（kē）工用戶無憂（yōu）複工（gōng）

2020-3-24 來源：- 作者：-

日（rì）前，一條（tiáo）視頻在業（yè）界乃至航天製造領域引起廣泛關注。

看完視頻（pín），大家不禁會問：這是哪家的智能化裝（zhuāng）備，能夠在疫情尚未消退、複工任務緊迫的今天，助力我國重（chóng）點領域（yù）——航天科工用戶（hù）實現人員少（shǎo）到場、設備不停機的無憂複產！記（jì）者了解到，這是科德數控股份有限公司（以下簡稱科德數控（kòng））為中（zhōng）國航天科工集團第三研究院（yuàn）三十一所（以下簡稱31所）精心搭建的智能（néng）化生產線。

高端裝備製造業是推動工業轉型升級的引擎，其中的航空航天製造裝備是戰略重點。眾所周知，渦輪發（fā）動機因其研（yán）製技術（shù）含（hán）量高、工藝難度大（dà），更是被稱為“皇冠上的明珠”，其製造水平代表（biǎo）著一個國家的科技、工業和國防實力（lì）。

當前，國內航空航天領域所需高速、高精、智能化的高端裝備大部分仍依賴進口（kǒu），這對我國國防工業的發（fā）展和國家安全提出了嚴峻挑（tiāo）戰。因此（cǐ），必須（xū）堅持走自（zì）主創新之路，大力培育和發展國產高端裝備製造，提升我國產業核（hé）心競爭力，這對保障國（guó）家的國防和經濟建設安全、實現由製造業大國向強（qiáng）國轉變具有重要戰略（luè）意義。

31所在高端（duān）設備的使用和發動機製造工藝方麵具有多（duō）年經驗積累，積（jī）極推進（jìn）國（guó）產高端裝備在渦輪發動機製造領域的應用驗證，逐步實現了高端製（zhì）造裝備的國產化替代。他們采用科德數控自主研製的6類22台（tái）五軸數控機床（國產化率達85%以上），組建了行業首條以國產高（gāo）端裝備為主（zhǔ）的發動機關重件生產線，采用AGV小車、垳架機器人、自動化（huà）工裝夾具、在線（xiàn）檢測係統等智能製造手段，在生產MES管控係統的組織下，實現了發動機關（guān）重件的自動化生（shēng）產。經過多年不懈努力與科學驗證，該條產線（xiàn）投產後的設備綜合利（lì）用率達到70%，生產效率提升30%，人員縮減（jiǎn）50%以上。這不僅（jǐn）充分驗證並提升了國產五軸機床、數控係統及核心功能部件（jiàn）的水平，還促進了全產業鏈的構建，推動了航天（tiān）裝備（bèi）製造企業基礎工藝水平和製造能力的提升，增強了重點用戶領域批量使（shǐ）用國產高檔數控機床的信心。

31所在高端設備（bèi）的使用（yòng）和（hé）發動機製造工藝（yì）方麵具有多年經驗積累，積極推進（jìn）國產（chǎn）高端裝備在渦輪發動機製造領域的應用（yòng）驗（yàn）證（zhèng），逐步實現了高端製造裝備的國產化替代。他們采（cǎi）用科（kē）德數（shù）控自主研製的（de）6類22台五軸數控機（jī）床（國產化率達85%以上），組建了行業（yè）首條以國產高端裝備為主的發動機關重件生產線，采用（yòng）AGV小車、垳架機器人、自動化工裝夾具（jù）、在線檢測係（xì）統等智能製造（zào）手段，在生產MES管控係統的組（zǔ）織下，實現了發動機（jī）關重件的自動化（huà）生產。經過多年不懈（xiè）努力與科學驗（yàn）證，該（gāi）條產線投產後的（de）設備綜合利用率達到70%，生產效率提升30%，人員縮減（jiǎn）50%以上。這不僅充分驗證並提升了國產五軸機床、數控係統及核心功能部件的水平，還（hái）促進了全（quán）產業鏈的構建，推動了航天裝備製造企業基礎工藝水平和製造能力的（de）提升，增（zēng）強了重點用戶領域（yù）批量使（shǐ）用國產高檔數控機床的信心（xīn）。

未來（lái），針對先進裝備製造（zào）業的發展趨勢，科德數控將積極（jí）開展麵向航空、航天、能源、汽車等領域的交鑰匙工程，提升市場競爭力。

（圖文：科德數控）

投稿箱：
如果（guǒ）您有（yǒu）機床行業（yè）、企業相關新（xīn）聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相（xiàng）關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業（yè）數據

| 更（gèng）多（duō）

博文選萃

| 更多

數控機床（chuáng）