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TIMKEN鐵(tiě)姆肯全剖分式帶座(zuò)軸承(chéng)單元助力提升采煤效率
2021-8-31  來源:  作者:

  
       目前,中國仍是全球產煤和煤炭消耗大國,煤炭開采分散且效率尚待提(tí)高,煤區(qū)安全(quán)事故時有發生。對於煤炭(tàn)企業來說,加快煤礦(kuàng)智能化建設,深化煤炭清潔、安全、高效(xiào)生產和(hé)利用,加速煤炭行業的綠色發展是一(yī)項重大的挑戰。

       當你踏入(rù)煤礦礦區,第一幕映入眼簾的可能並非(fēi)一望無垠(yín)的(de)黑色煤炭,而是數條縱橫交錯的“長龍(lóng)”,有的幾公裏長,有(yǒu)的甚至綿延數十公裏。這些“長(zhǎng)龍”就是煤炭的輸送線。無論是井下礦還是露天礦,煤炭(tàn)開采後都需要通過輸(shū)送線運送至(zhì)下一環節處(chù)理或使用(yòng)。煤炭輸送線是煤礦開采和輸送的(de)重要組成部分。

       為了提高運煤量,煤炭輸送線往(wǎng)往承受較大(dà)載荷;同時, 礦場的環(huán)境較為惡劣(liè),粉塵較多。然(rán)而(ér),大(dà)部分的煤礦都要(yào)求24小(xiǎo)時連續運轉,因此,煤炭輸送線的可靠性和(hé)穩(wěn)定性對於提高采(cǎi)煤效率至關重要,任何一次意外的停機(jī)都可能成為一次生產或運營事故。


圖1 煤炭輸送線

       煤炭(tàn)輸送線(xiàn)通常使用整體軸承或普通帶座軸承(chéng)單元(內部軸承為整體軸承)作為滾筒的支撐,其密封(fēng)效果一般,粉塵容易進入(rù)軸承內部,可能導致軸承提前失效。同時,輸送線驅動輥位置的帶座軸承單元處於驅動設備和滾(gǔn)筒之間(jiān),其後期維護、檢修耗(hào)時耗力,導致輸送線停工時間較長。傳統的軸承方案製約了煤炭開采效率的提升,也會致使檢修工人長時間曝露於安全(quán)威脅之中(zhōng)。
  
  
圖2 普通帶座軸承單元(內部軸承為整體軸承)

       Timken®全剖分式帶(dài)座圓柱滾子軸承單元是新一(yī)代的軸承解決方(fāng)案。與普通帶座軸承單元相比,其內部(bù)圓柱滾子軸承是 “兩半式” 結構,同時,在軸承和軸承座中間增加了 “兩半式”軸承箱,因此我們(men)也習慣稱之為(wéi)全剖分式帶座軸承(chéng)單元。全剖分式帶座軸承單(dān)元適用於軸承(chéng)安裝和拆卸受限的場合,完美契合煤炭輸送線驅動輥的應用場合。
  
  
圖3 Timken®全剖分式帶座(zuò)圓柱滾子軸(zhóu)承單元(內部軸承為全剖分軸承)

       全剖分式(shì)帶座軸承單元(yuán)采用徑向安裝和拆卸,無需斷開和(hé)拆卸軸(zhóu)承周圍的組件,如電機、齒輪箱和聯軸器,極大(dà)縮短了軸承維護和檢修導致的停工時(shí)間。另外,高性能和多樣的密封選項,為軸承的健康運行提供嚴(yán)密的防護。獨特(tè)的圓柱滾子軸承內核和外球麵的軸承箱的設計(jì),保證(zhèng)其(qí)兼顧調心功能和卓(zhuó)越的軸向浮動能力。
  
 
  
圖4 全(quán)剖分式(shì)帶座軸承單元在皮帶(dài)輸送機的應用

       全剖分式帶座軸承單(dān)元可(kě)以帶(dài)來相當可觀(guān)的運營成本的節約。首先,消除了由於(yú)耗時的安裝流程而產生的意外停工和生產損失——在有(yǒu)些情況下損失(shī)可能是巨大的;第二,極大降低了(le)安裝成(chéng)本,與(yǔ)普通帶(dài)座軸承單元相比,全剖分式安裝更快、更簡單;第三(sān),消(xiāo)除(chú)了拆卸(xiè)和更(gèng)換相鄰組件的成(chéng)本;最(zuì)後,降低了維護成本,全剖(pōu)分式帶座軸承單(dān)元更方便(biàn)於進行全麵檢查,其維護效率(lǜ)極高。采用全剖分式(shì)帶座(zuò)軸承單元,雖然在(zài)前期投入的(de)成本較高,但從全生命周期來看,可以顯著提高煤炭輸送線和軸承的運營效率(lǜ)和盈利水平。
  
  
圖5 全剖(pōu)分式帶座軸承單元(yuán)運營成本的節約

       鐵姆(mǔ)肯公司作為一家擁有超過120年曆史的軸承製造(zào)商,利用自(zì)身的工程技(jì)術優勢,始終致力於提升設備效率,為客戶提供附加價值。我們緊跟時代潮流,為客戶解決工程(chéng)難題,為社會進步貢獻力量。 
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