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瓦軸勞模創新工作(zuò)室攻堅克難顯身手
2020-5-14  來源:--  作者:-
 
       從去年下半年開始,瓦軸集團風電軸(zhóu)承訂單開始增長,目前已供不(bú)應求。於永剛大連市勞模創新工作室全體成員圍繞優化加工工藝攻關,經過4個月無數次試驗,新(xīn)的(de)風電軸承(chéng)硬車工藝提高加工效率80%,同時具有更大的製造成本和加(jiā)工質量優勢,僅製造成本就降低了30%以上。今年3月份,該加工工(gōng)藝已在風電軸承公司硬車工(gōng)序(xù)全麵推廣應用。
  
       複工(gōng)複產後(hòu),瓦軸(zhóu)集團風電軸承、汽車軸承(chéng)和(hé)工業裝備特大型軸承等主要板(bǎn)塊訂單呈現(xiàn)兩位數增長,公司10個遼寧(níng)省、大連市級勞模(職工(gōng))創新工作室和5個公司級勞模創新工作室快速行動(dòng)起來,圍繞設備(bèi)維修改造、生產效(xiào)率提升、工藝(yì)加工技術、技能培訓素質提升等開展攻關,攻堅解決生產一線遇到的各(gè)種難題,助力企業達產(chǎn)滿產,實現疫情下高質量、高效益發展。
  
       讓(ràng)我們一起走(zǒu)進他們,看看這些勞模工作室今年的奮鬥目標——
  
  
仲雙宏勞模創新(xīn)工作(zuò)室:培養4名電氣專業大學生,完成5項技術攻關(guān)課題,為集團公司和供(gòng)應商(shāng)提供設備維修優質服務,解(jiě)決機械手行車突發報警故障,消化吸收新(xīn)技術解決設備維修等難題。
  
  
李長升職工創新工作室:完成3項技術攻關項(xiàng)目,3項設(shè)備改造任務,提高(gāo)生產效率,保證產品質量;結師徒對子5對,建(jiàn)設3個分團隊。
  
  
曲臣勞模創新工作室:師徒(tú)結對子8對以上;完成(chéng)數(shù)控鑽攻中心數控車床(chuáng)的引進、調試、試投產(chǎn)項目,完(wán)成軌道交通高端軸承保持器項目的(de)試製(zhì);完成3項工藝創新,提高生產效率,保證產品外觀質量;完成降本增效30萬元(yuán)。
  
  
趙忠東勞模創新工作室:培訓200人次,結師徒對子8對,培養高(gāo)技能人才5人,完成設備改造17項,申報兩項專利、3項大連市群眾性技術創新成果。
  
  
於永剛勞模創新工作室:培養多技(jì)能操作者18名;硬車工序代替硬油溝,優化刀具選(xuǎn)型和規範統一各產品加工(gōng)路(lù)徑(jìng)和方法;改善加工程(chéng)序、優化加(jiā)工工藝,提高加工效率,降低製造成本;申請專利3項。
  
  
吳濤勞(láo)模創新工作室:結師徒對子10對;完成部分產品工藝改進,提升加工效(xiào)率,降低(dī)生(shēng)產成本;對銅保(bǎo)持架外形尺寸進(jìn)行優化設計(jì);簡(jiǎn)化主機客戶產(chǎn)品包裝方式,降低包裝成本(běn)。
  


       (來源:瓦軸     文/鞠(jū)家田)
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