這項難（nán）關（guān）多年未攻克，這個月拿下了！
2020-4-2 來源：瓦軸 作者：-
日前，瓦軸精密鍛壓公司為國內某盾（dùn）構機刀盤組件生產企業研發的非環形（xíng）鍛件，通過（guò）客戶驗收，小批量樣品順利出產。
盾構機刀盤某（mǒu）部位鍛件，技術難度大，國（guó）內隻有一家企業能生產，精密鍛壓公司多年前就開始攻關，但始終未能取得突（tū）破。“技術（shù）難點在於結構複（fù）雜特殊，鍛造（zào）加熱溫度範圍小，材料變形困難，加工難度特別大，因此（cǐ）前（qián）幾次攻關未能取得突破。”公（gōng）司技術部部長（zhǎng）逄瑞路介紹（shào）說。
“自（zì）適應組織績效考核讓（ràng）攻關（guān）通道變為綠色，我們和操作者（zhě）一起不斷調整工藝設計及試（shì）驗方案。”項目負責人、技術質量部（bù）工程師王（wáng）美琴說，“在鍛（duàn）件試驗過（guò）程中，總會遇到（dào）意想不到的問題。一次試驗中，鍛件外觀質量總達不到（dào）設計要求，設計人員經過幾次改進也沒有解決。當采用操作者提出的對工裝（zhuāng）改進意見後，問題很快得到解決。相信大家共同努力，我們的產品能夠（gòu）更加完美。”
“積力之所舉，則無不勝也；眾智（zhì）之所為，則無不成也。”經過半（bàn）年多的努力，這一難關終於被攻克了。目（mù）前，公司銷售部門正在全力進行後續市場開發，市場潛力很大。
3月份，精（jīng）密鍛壓公司還攻克了為風機塔筒配（pèi）套的橢圓形鍛件（jiàn）。“這種新產品每件重（chóng）達1噸，研製過程中的工藝流（liú）程設計、模具設計、熱鍛件加工成型等都有很大難度。”據項目負責人、公（gōng）司技（jì）術質量部副部長蔡美怡介紹，1000℃高溫下圓形鍛件，在變（biàn）形為橢圓型鍛件的過程中，不同部（bù）位（wèi）尺寸都會發（fā）生不（bú）均勻變形。對此，工程技術人員、模具加工人員及作業區操作者共同努力，聚智聚力，隻用了一（yī）個月時間便（biàn）完成了攻關。目前兩種型號鍛件已通（tōng）過客戶驗收，其中一種（zhǒng）規格（gé）開始小批量供貨，市場前景也較為（wéi）廣闊。
“通（tōng）過半年多的自適應組織績效考核，技術（shù）人員工作（zuò）積極性（xìng）特別高。”負（fù）責技術質（zhì）量工作的精密鍛壓公司總經理（lǐ）助（zhù）理毛玉紅介紹說，“我們現在的技術攻關項目大（dà）都是（shì）攻克技術難題，公司把技術（shù）攻關項（xiàng）目獎金掛（guà）鉤比例從（cóng）10%提高到了最高30%，無論（lùn）是對技術人員還是操作者都有很大的（de）吸引力，一方麵通過仿形（xíng）鍛造和壓縮大型鍛件留量以降低下料（liào）重量節約成本，另一方麵通過開拓（tuò）高難度高附加值的（de）鍛件產（chǎn）品增加（jiā）企業的（de）盈利能力。”
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