壓濾（lǜ）機如何（hé）選型？-興泰板框壓濾機專業選（xuǎn）型

產品介紹壓（yā）濾（lǜ）機如何選型？-興泰板框壓濾機專業選型 。板框壓濾機有手動壓緊、機械壓（yā）緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳（chuán）動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有（yǒu）液壓站（zhàn）經機架上的液壓缸部件推動（dòng）壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊（jǐn）裝置連（lián）在一起構成（chéng）機架（jià），機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓（yā）緊板之間依次交替排列著濾板和濾（lǜ）框，濾（lǜ）板和濾框之（zhī）間夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框（kuàng）壓緊在機架中，達（dá）到額定壓緊力後，即可（kě）進行過濾（lǜ）。懸浮液從止（zhǐ）推（tuī）板上的進（jìn）料（liào）孔進入各濾室（濾（lǜ）框與相鄰濾板構成濾室），固體顆粒被過濾介質（zhì）截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。性能參數板框壓（yā）濾機如何選型計算？興泰公司為您（nín）詳細介紹。　　一、汙泥量法：　　1、 過濾麵積標（biāo）準：按國標生產製造的壓（yā）濾機的（de）過（guò）濾麵積每平方等價於15L的固體容積。　　2、 壓濾前：體積V1(M3)、壓濾前汙（wū）水含水率a=97.5%~99.2%（一（yī）般經驗值）。　　3、 壓濾（lǜ）後：體積（jī）V2(M3)、壓（yā）濾後（hòu）汙泥含水率（lǜ）b=75%。　　4、 壓濾周（zhōu）期：每天壓濾次數t。　　5、 含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出V2= V1*（1-a）/（1-b ）。　　6、 過濾麵積： =1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。使用及維護一、操作前（qián）的準備工作：　　1、板框的數（shù）量是否符合規定，禁止在板框少（shǎo）於規定數量的情況下開（kāi）機（jī）工作。　　2、濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。　　3、板框的排列（liè）次序是否符合要求，安裝（zhuāng）是否（fǒu）平整，密封麵接觸是否（fǒu）良（liáng）好。　　4、液壓係統工作（zuò）是否正常（cháng），壓力表（biǎo）是否（fǒu）靈敏好（hǎo）用。　　5、壓濾機各管路是否暢（chàng）通，有無漏點。　　二、操作中（zhōng）注意（yì）事（shì）項：　　1、板框在主梁上移動時，不得（dé）碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封麵。　　2、物（wù）料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。　　3、卸（xiè）餅後清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封麵或進料（liào）通道內。　　4、液壓係統停止（zhǐ）操縱時，操作裝置（zhì）的長（zhǎng）杆手輪（lún）應常開，短（duǎn）杆手輪應常閉，以保證安全，並避免來油浪費。　　5、安裝壓濾布必（bì）須平整，不許（xǔ）折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。　　6、液壓（yā）站的工作壓（yā）力橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa.　　7、過濾壓力必（bì）須小於0.45Mpa,過濾物料溫（wēn）度必須小於80℃，以防引（yǐn）起滲漏和板框變形（xíng）、撕裂等。　　8、操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所（suǒ）用的最小工作壓力（lì）。其他說明。縱裝（zhuāng）置的溢流閥，須調節到能使活（huó）塞退回時所用的（de）最小工作壓力。　　三、日常（cháng）的維護保（bǎo）養：　　1、注意各部連接零件（jiàn）有（yǒu）無鬆動（dòng），應隨時予緊固。　　2、每班檢查液壓係統工作壓力和油箱內油量是否在（zài）規定範圍內。　　3、油箱內應加入清潔的46#液壓油，並經80-100目濾網過濾後加（jiā）入，禁止將含雜質或含水分（fèn）的油加（jiā）入油（yóu）箱。　　4、操作人（rén）員應堅持隨時打掃設備衛生，保持壓濾機幹淨整潔，使設備本體及周（zhōu）圍無濾（lǜ）餅、雜物等。　　5、壓緊（jǐn）軸或壓緊螺杆應保持良好的潤滑，防止有異物。　　6、壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。　　7、拆下的板框，存放時應碼放平整交易說明供需雙（shuāng）方簽訂合同，雙方按合同執行