壓濾機如何選（xuǎn）型（xíng）？-興泰板框壓濾機專業選型（xíng）

產品介紹壓濾機如何選型？-興泰板框壓濾機專業選型 。板框壓濾機有手（shǒu）動壓（yā）緊、機械壓緊（jǐn）和液壓壓緊二（èr）種形式。手動（dòng）壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板（bǎn）壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳（chuán）動部件（jiàn）推動壓緊板壓緊（jǐn）；液壓壓緊是有（yǒu）液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓（yā）緊。兩橫梁把止推（tuī）板和（hé）壓緊裝置連（lián）在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間（jiān）依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框（kuàng）之間夾著過濾介質；壓緊（jǐn）裝置推動壓緊板，將所有（yǒu）濾板（bǎn）和濾（lǜ）框（kuàng）壓緊在機架（jià）中，達到額定壓緊力後，即（jí）可進行（háng）過濾。懸（xuán）浮液從止推（tuī）板上的進料孔進入各濾室（濾框與相鄰濾（lǜ）板構成濾室），固體顆粒被（bèi）過濾介（jiè）質截留（liú）在濾（lǜ）室內，濾液則透過（guò）介質，由出液孔排出機外。性能參數板（bǎn）框壓濾機如何選（xuǎn）型計算？興泰公司為您詳細介紹。　　一、汙泥（ní）量法：　　1、 過濾麵積標準：按（àn）國標生產製（zhì）造的壓濾機的過濾麵積每平方（fāng）等價於15L的固體容積。　　2、 壓濾前：體積V1(M3)、壓濾前汙水含（hán）水率a=97.5%~99.2%（一般（bān）經（jīng）驗值）。　　3、 壓濾後：體積V2(M3)、壓濾後汙泥含水率b=75%。　　4、 壓（yā）濾周（zhōu）期（qī）：每天壓（yā）濾次（cì）數t。　　5、 含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出V2= V1*（1-a）/（1-b ）。　　6、 過（guò）濾麵積： =1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。使用及維護一、操作前的準備工作：　　1、板框的數（shù）量是否符合規定，禁止在板框少於規定數量的情況下開機工（gōng）作。　　2、濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且（qiě）與板框孔（kǒng）相對同心。　　3、板框的排（pái）列（liè）次序是否符合要求，安裝是否平整，密封麵接（jiē）觸是否良好。　　4、液壓係統（tǒng）工作是否正常，壓力表是（shì）否靈敏好用。　　5、壓濾機各管路是否（fǒu）暢通，有無漏點。　　二、操作（zuò）中注意事（shì）項：　　1、板框在主梁上移動時（shí），不（bú）得碰撞、摔打（dǎ），施力應均（jun1）衡，防止碰壞手把和損壞密封麵。　　2、物料、壓縮、洗液或熱水的閥門（mén）必須按操作程序啟用，不得同時啟用。　　3、卸餅後清洗板（bǎn）框及濾布時，應保證孔道暢通，不允（yǔn）許殘渣粘貼在密封（fēng）麵或進料通道內。　　4、液壓係統停（tíng）止（zhǐ）操縱時，操作裝置的長杆手輪應常開，短杆手輪應常閉，以保證安全，並（bìng）避免來油浪費。　　5、安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損（sǔn）壞板框及泄漏。　　6、液壓（yā）站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa.　　7、過濾壓力必須小於0.45Mpa,過濾物料溫度必須小於80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等（děng）。　　8、操縱裝置的溢流閥，須調節到（dào）能使活塞退回時所用的最（zuì）小工作壓（yā）力。其他說明。縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞（sāi）退回時所（suǒ）用（yòng）的（de）最小（xiǎo）工作壓力。　　三、日常的維護保養：　　1、注意各部連接零件有無鬆動，應隨時予緊固。　　2、每班檢查液壓係統工作壓力和油箱內油量是否在規（guī）定範（fàn）圍內。　　3、油箱（xiāng）內應（yīng）加入清潔的46#液壓油，並經80-100目（mù）濾網過濾後加入，禁（jìn）止將含雜質或含水分的油加入油箱。　　4、操作人員應堅持隨時打掃設備衛生，保持壓濾機幹淨整潔，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。　　5、壓緊軸或壓緊（jǐn）螺杆應保持良好的（de）潤滑（huá），防止有異物。　　6、壓（yā）力表應定期校驗，確保其靈敏度。　　7、拆下的板框，存放時應碼放平整交易說明（míng）供需雙（shuāng）方簽訂合同，雙方按合同執行