壓濾機如何選型？-興泰板框壓濾機專業選型

產品介紹壓濾機如何選型？-興（xìng）泰板框壓濾（lǜ）機專業選型 。板（bǎn）框壓濾（lǜ）機有手動壓（yā）緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動（dòng）壓緊是螺旋千斤頂推動壓（yā）緊板壓緊；機械壓（yā）緊是電動機（jī）配H型（xíng）減速箱，經機架傳動部（bù）件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液（yè）壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊（jǐn）。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板（bǎn）與（yǔ）壓（yā）緊（jǐn）裝（zhuāng）置餃（jiǎo）接（jiē），在止推板和壓緊板之間依次交替排列（liè）著濾（lǜ）板和濾框，濾板和濾框之間（jiān）夾（jiá）著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到（dào）額定壓緊力後，即可進行過濾。懸浮液從止（zhǐ）推板上的進料孔進入各濾室（濾框（kuàng）與相鄰濾板構成濾室），固體顆粒被過濾介質截（jié）留（liú）在濾（lǜ）室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。性能參數板框壓濾機如何選型計算？興泰公司為您詳細介紹。　　一、汙（wū）泥量法：　　1、 過濾麵積標準：按國（guó）標生產製造的壓濾機的過濾麵積每平（píng）方等價於15L的固（gù）體容積。　　2、 壓濾前：體（tǐ）積（jī）V1(M3)、壓濾前汙水含水率（lǜ）a=97.5%~99.2%（一般經驗值）。　　3、 壓濾後：體積V2(M3)、壓濾後（hòu）汙泥含水率b=75%。　　4、 壓濾周期（qī）：每天壓濾次數t。　　5、 含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出V2= V1*（1-a）/（1-b ）。　　6、 過濾（lǜ）麵積： =1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。使用及維護一、操作前（qián）的準備工作：　　1、板框的數量是否符合規定，禁（jìn）止在（zài）板框少於規定數量的情況下開機工作。　　2、濾布有無（wú）破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心（xīn）。　　3、板框的排列次序是否符合要求（qiú），安（ān）裝是否平（píng）整，密封麵接觸是（shì）否良好。　　4、液壓係（xì）統工作（zuò）是否正常，壓力表（biǎo）是否靈敏好用。　　5、壓濾機各管路是否暢（chàng）通，有無漏點。　　二、操作中注意事項：　　1、板框在主梁上移（yí）動時，不得碰撞、摔（shuāi）打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封麵。　　2、物料、壓縮、洗（xǐ）液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同（tóng）時啟用（yòng）。　　3、卸餅後清洗板框及（jí）濾布時，應（yīng）保證孔道（dào）暢通，不允許殘渣粘貼在密封麵或進料通道（dào）內（nèi）。　　4、液壓係（xì）統停止操縱時，操作裝（zhuāng）置的長杆手（shǒu）輪應常開，短杆手輪應常閉，以（yǐ）保證安全，並避免來油浪費。　　5、安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及（jí）泄漏。　　6、液壓站的工作壓力（lì）橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa.　　7、過濾（lǜ）壓力必須小於0.45Mpa,過濾物料溫（wēn）度必須小於80℃，以防引起滲漏和板（bǎn）框變（biàn）形、撕裂等（děng）。　　8、操縱裝置（zhì）的（de）溢流（liú）閥，須調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。其他說明。縱裝置的（de）溢流閥，須調節到（dào）能使活塞退回時所用的最小工作壓力。　　三、日常（cháng）的維護保養：　　1、注意各部連接零件有無鬆動（dòng），應隨時予（yǔ）緊固。　　2、每班檢查（chá）液壓係統工作壓力（lì）和油（yóu）箱內油量是否在規定範圍內。　　3、油箱內應加入清潔的46#液（yè）壓油，並經80-100目濾網過濾後加（jiā）入，禁止將含雜質或含水分的油加入（rù）油箱。　　4、操作人員應堅持隨時打掃設備衛（wèi）生，保持壓濾機幹（gàn）淨整潔，使設（shè）備本體（tǐ）及周圍無濾餅、雜物等。　　5、壓緊軸或壓緊螺杆應保持良好（hǎo）的潤滑，防止有異物。　　6、壓力表應定期校驗，確保（bǎo）其靈敏度。　　7、拆下的板框，存放時應碼（mǎ）放平整交易說明供需雙方簽訂合（hé）同，雙方按合（hé）同執行