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提供滾絲輪報價，各種規格滾絲輪可來圖定做，滾絲輪廠家河北鵬德 滾絲輪使用注意事項 1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服（fú）役; 2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸（zhóu）向位移，牙紋受到剪切（qiē）和擠壓兩種應力作用; 3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均（jun1），表麵未清理幹淨，有砂輪沫、氧化皮和汙髒（zāng）物; 4、被（bèi）滾壓件硬度（dù）不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防止（zhǐ）有時（shí）因管理不善將未經回火的高（gāo）硬度(50~55HRC)的淬（cuì）火件混和入回（huí）火件中，其硬度與（yǔ）滾絲輪牙紋刃口硬度相（xiàng）近，導致（zhì）崩刃。 5、滾壓時未加入（rù）潤滑劑，造成幹摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪出廠前（qián）必須充分（fèn）退磁，留有殘磁，工（gōng）作時因牙紋吸（xī）附細鐵沫將加速磨損失效。 滾絲輪加工工藝 滾絲輪采用的高頻感應淬（cuì）火是目前一種最新的（de）工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感（gǎn）應淬火（huǒ），不但能夠延長滾絲輪的使用壽（shòu）命，而（ér）且還能大大縮短熱處理工藝過程，並提高勞動生（shēng）產率，符合節能（néng）環保的（de）要求（qiú）。這種方法比（bǐ）鹽浴和（hé）箱式爐（lú）加熱有更多的（de）優越性，已為不少工（gōng）廠所采用。 高頻感應電（diàn）流（liú）的熱（rè）效應使（shǐ）滾（gǔn）絲輪（lún）表麵迅速加熱，熱量高度集中（zhōng）在滾齒表麵。由於熱量的強烈輻射和向冷的心部傳（chuán）導，所以高頻感（gǎn）應加熱工藝規範是加（jiā）熱溫度（dù）和加熱時間來控製的，並按輸入（rù）的功率大小調整加熱過程。