橡膠機械FDL係列冷（lěng）裝配設備

西安恒茂（mào）動力科（kē）技有限公司是生產超低溫設備廠家，公司以空（kōng）氣渦輪製冷技術為核心開發的係列超低溫設備在超低溫快速製冷技（jì）術研發方麵處於同行業領先水（shuǐ）平。 橡膠機械FDL係列冷裝配設備是由空氣渦輪製冷機和低溫箱兩部分構成。空氣（qì）渦輪製冷機采用渦輪膨脹（zhàng）技術，製冷介質、動力源均為壓縮空氣，可（kě）產生-20℃～ -100℃低溫冷氣流，向低溫箱輸送冷氣。低溫箱分（fèn）立式低溫箱、臥（wò）式低溫箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉式低溫箱（xiāng）。內（nèi）壁采用（yòng）不鏽鋼，聚（jù）胺脂保溫，內部氣流組織同冷凍機構（gòu）成閉路循環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷速度快，能迅速達到工藝溫度。 ?環境無汙（wū）染，製（zhì）冷介質為壓縮空氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜（shuāng）。 ?冷凍機、低溫箱（xiāng）分離，便於升（shēng）級改造。 ?操（cāo）作簡單，維修方便。 【FDL型 冷裝配機（jī）主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精度：±1℃ ?低溫箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作：開門取工件仍能持（chí）續供冷 ?冷室承重：1t 動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰（bīng）製冷比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操作簡（jiǎn）單、效率高 操作複雜、效率低 生產成本（běn） 消耗壓縮空氣、為液氮成本（běn）1/5 消耗液氮 成本高（gāo） 冷源 取冷方便 設備製冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫箱】 FDL型冷裝配設（shè）備低溫箱同冷凍（dòng）機分離，采用模塊化設計，低溫箱（xiāng）可根據生產需求選配，也（yě）便於今後更新改造。 低溫箱分立式低溫箱（xiāng）、臥式低溫箱、井式低溫箱、開（kāi）式低溫箱、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯保溫，內部氣流組織（zhī）同冷（lěng）凍機構（gòu）成閉路循環。臥式、井式低溫箱采用氣（qì）動門裝置，自動開啟，便於工件擺放和操作。 【工作原（yuán）理】 空氣渦（wō）輪製冷機是根據壓縮空氣膨脹製（zhì）冷基本原理製造，其主要原（yuán）件（jiàn）是用渦輪冷卻器，壓縮空氣經渦輪冷卻器（qì）絕熱膨脹後（hòu），由於輸出機械（xiè）功，空氣本身內能減少。溫度明顯下降，其下降的程度取決於壓縮空氣進出口的壓比，即膨脹比。本裝置采用回冷循環，通過高效熱交（jiāo）換器，充分利用（yòng）餘冷，將渦輪（lún）冷卻器（qì）進口溫度不斷降低，從而是渦輪冷卻器出口溫度相應不斷降（jiàng）低，周而（ér）複始達到一定冷凍溫（wēn）度。 本裝置由氣（qì）動箔膜調節閥、電氣轉換器、智能溫度調節儀、溫度（dù）傳感器等組成完整的溫控係統，通過控（kòng）製進入渦輪冷卻器的壓縮空氣流量，調節渦（wō）輪冷（lěng）卻器出口溫度，一般控（kòng）溫精度在±1℃範圍內。 【空氣渦輪製冷機係統流程（chéng）】 工作過程 壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器→渦輪膨脹機→低溫空氣→冷凍（dòng）工作（zuò）室 【應用】 低溫裝配機（jī）適用於包（bāo）容件（如行星（xīng）架、扭力臂（bì）等）無發加熱或加熱零件會導致零件精度、材料組織（zhī）變化、影響其（qí）機械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸（zhóu））可以冷凍的過（guò）盈配合（hé）件（jiàn）的裝配。 【冷裝配對（duì）象】 各（gè）種熱作模具、冷作模（mó）具裝（zhuāng）配 各類（lèi）變速箱、齒輪（lún）箱的（de）齒輪和軸裝配 精密機械零件裝配 各類電機（jī）定（dìng）子、轉子（zǐ）裝配 汽車機件、發動（dòng）機零部件