淄博【周村（cūn）】砂（shā）型鑄件 機（jī）械鑄件 工程配套零（líng）部件（jiàn） 灰鑄鐵 球墨

青州市納金新材料科技有限公司（sī）始創於1982年（nián），原名青（qīng）州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新技（jì）術企業。主（zhǔ）要（yào）生產設備有消失模造型（xíng）線，樹脂砂造（zào）型設（shè）備、粘土砂造型（xíng）、覆膜砂造（zào）型設備，熔煉設備為（wéi）中頻電爐3台，車間造型（xíng）麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘（yú）人。公（gōng）司的發展宗旨是“以實力構築品牌、做強精細鑄造業”。 公（gōng）司自成立之日起，一（yī）直致力於消失模工藝、覆（fù）膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主要生產灰口（kǒu）球墨鑄件，年產量達7000噸。公（gōng）司靠過硬的產品質量贏得廣闊的市場，已與美國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油（yóu）田、濰坊海化等公司（sī）建立了長期合作關係。公司以“質量第一，對用（yòng）戶負責，讓用戶滿意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國際（jì）市場，竭誠為（wéi）海內（nèi）外客商提供優質的鑄件和（hé）服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄（zhù）鐵為主導產品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路（lù）橋鑄（zhù）件、工程機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土（tǔ）砂鑄造工藝： 以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直（zhí）接在濕態下合型和（hé）澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土（tǔ）漿。型砂一經混（hún）好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和（hé）澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。 優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的（de）粘土濕砂經（jīng）適當的砂處理後（hòu），絕大部分均（jun1）可回收再用。③製造鑄（zhù）型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不（bú）致破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺點是：①混砂（shā）時要將粘稠的粘土漿（jiāng）塗布在砂粒表（biǎo）麵上，需要使（shǐ）用有搓揉作用的高（gāo）功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂（shā）。②由於型砂混好後即具有相當高的（de）強度,造型時型砂不易流（liú）動，難以舂實,手工造型時既費力又需（xū）一（yī）定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄（zhù）型的剛度不高，鑄件的尺寸精（jīng）度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔（kǒng）等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造（zào）工藝： 殼型造型（xíng）是指將樹脂砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金（jīn）屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。 優點：①鑄（zhù）件尺寸精度（dù）高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可（kě）澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率 缺點：①用金屬模、耗能較多、樹脂加入（rù）量多、成本較高（gāo）。②混砂工藝較複雜。③成本很高，不（bú）適於鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂砂（shā）鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以（yǐ）呋喃樹脂為粘結劑（jì），並加入催化劑混製出型砂，不需烘烤（kǎo）或通硬化氣體，即可在（zài）常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂（shā）”。 優（yōu）點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺（chǐ）寸（cùn）精度高。②造型效率高，提高了生產率和場地利用率（lǜ），縮短了生產（chǎn）周期。③樹脂砂型 (芯)強度高 (含高溫強度高)、成型性（xìng）好、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可以大（dà）大減少（shǎo）鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄（zhù）件缺陷，從而降（jiàng）低廢品率，可以（yǐ）製造出用粘土砂難以做出的複雜件、關鍵件。 缺點是：①對原砂（shā）要求較高（gāo），如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等（děng）都有較（jiào）嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後強度的影響較大。③與無機類粘結劑的（de）鑄型相比（bǐ），樹脂砂（shā）發氣量較（jiào）高，如（rú）措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於硬化機理是脫水縮合型（xíng），故硬化反應需一定時間，單模樣的周轉率較低，多摸樣適應於大批量鑄件的生產。⑤與粘（zhān）土砂（shā）相比，成本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽（xiù）鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳可能造成球化不良或增（zēng）碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型（xíng）鑄造）是將與鑄件尺（chǐ）寸形狀（zhuàng）相似的泡沫模型（xíng）粘結組合成模型簇，刷（shuā）塗耐火（huǒ）塗料並烘幹（gàn）後，埋在幹石（shí）英砂中振動造型，在負壓（yā）下澆注（zhù），使模（mó）型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固（gù）冷（lěng）卻後形成鑄件的新型鑄造方法。 優（yōu）點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯。④減輕鑄（zhù）件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可實（shí）現（xiàn）大規模、大批量生產。 缺點是：①該工藝球（qiú）墨鑄件當中（zhōng），易產生夾（jiá）灰現象（xiàng）。②鑄件材質其適用性好與差的順序大（dà）致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低（dī）碳鋼和合（hé）金鋼;通過（guò）必要的準備以不致（zhì）使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮（lǜ）相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複雜就越能體現消失（shī）模（mó）鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上（shàng）有狹（xiá）窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前（qián）需要預先進行實驗,才能（néng）投入生產。