60Si2Mn彈（dàn）簧鋼絲|60Si2Mn彈簧鋼（gāng）絲|60Si2Mn彈簧鋼絲

60Si2Mn彈簧鋼絲|60Si2Mn彈簧（huáng）鋼絲（sī） 60Si2Mn彈簧鋼絲（sī）|60Si2Mn彈簧鋼絲 全硬發藍彈簧鋼帶 高回彈力彈簧鋼帶_高硬度彈簧鋼帶 半硬彈簧鋼帶 高（gāo）韌性彈簧鋼（gāng）帶_高抗拉彈簧鋼線_進口彈（dàn）簧鋼（gāng）線╭進口彈簧鋼棒╰ 耐疲勞彈簧鋼板 彈簧鋼（gāng）板（bǎn）多少（shǎo）錢一張 耐磨彈簧鋼板 平整光亮彈簧鋼板 耐高溫彈簧鋼板 耐磨彈簧鋼棒 抗氧化彈簧鋼板 全硬彈簧（huáng）鋼帶 高韌性彈簧（huáng）鋼帶（dài） SUP7彈簧鋼板多（duō）少錢一斤 銷售熱（rè）線：0769-81605056  移動（dòng）熱線：13729977405

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金廣（guǎng）彈簧鋼牌號對照表：

中國彈簧鋼：65、70、85、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55Si2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA；

台（tái）灣中鋼彈簧（huáng）鋼：SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A

美國芬（fēn）可樂彈（dàn）簧鋼：1065、1070、1084、1095、1566、1572、9255、9260、9254、5155、5160、4151、6150、51B60H；

德國撒斯特彈簧鋼：CK65、C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn5、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMnMoA、CrMnMo443、52MnCrB3、1.1235、1.1234、1.0904、1.0908、1.0961、1.7176、1.7266、1.8159、1.7138；

日本住友彈簧鋼：SUP3、SUP4、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP；

英國彈（dàn）簧鋼：250A53、250A58、251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、526M60、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、080A72、080A83、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50

法國彈簧鋼（gāng）：XC65、XC70、XC85、55S7、60SM5、55C3、52MCB3、60SC7、50CV4

俄羅斯彈簧鋼：65、70、85、65Г、55C2、60CГA、60C2ΦA、60C2XΦA、50XΦA、55XГP

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金廣彈簧（huáng）鋼特性（xìng）及用途介紹：  

 

sk5彈簧鋼

 

●特性及適用範（fàn）圍：淬火回火後有較高硬度和耐磨性，用作需要具有較高硬（yìng）度和耐磨性的各種工具，如形狀簡（jiǎn）單的模子和衝頭、切削（xuē）金屬的刀具、打眼工具、木（mù）工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘衝模等次要工具（jù）。

 

65Mn彈簧（huáng）鋼

●特性及適用範圍：65Mn彈簧鋼，是錳提（tí）高淬透性（xìng），φ12mm的鋼材油（yóu）中可以（yǐ）淬透，表麵脫碳傾向比矽鋼（gāng）小，經熱處理後的綜合力學性能（néng）優於（yú）碳鋼，但（dàn）有過熱敏感性和回火脆性。用（yòng）作小尺寸各種扁、圓彈簧、座（zuò）墊彈簧、彈簧發條（tiáo），也可製作彈（dàn）簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧及冷（lěng）拔鋼絲冷（lěng）卷螺旋彈簧。

65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比（bǐ）65號鋼高， 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈（quān）.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭（tóu）.精密機床絲（sī）杆.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等

 

sup6-SUP7彈簧鋼

●特性及適用範圍:sup6/SUP7是應用廣泛的矽錳（měng）彈簧鋼，強度、彈（dàn）性和淬透性較 55Si2Mn稍（shāo）高。SUP6的（de）用途:適於鐵道車輛、汽車拖拉機（jī）工業上製作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下（xià）的螺旋彈簧、也適於製作工作溫度在（zài）250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱（rè）彈（dàn）簧以及承受交變負荷及在高（gāo）應力下工作（zuò）的大型重要卷製彈簧（huáng）

 

sk7彈簧鋼

●特性及適用範圍:SK7是含碳量（liàng）0.6的高碳鋼，淬火（huǒ）硬化後使用（yòng），SK7耐磨損性優（yōu）良，且為價（jià）格較便宜的工具鋼。適用於有滑動部分需（xū）要高硬度的零件及製作冷作模具零件。sk7材料常用於需彈性的零件上,衝（chōng）壓特性同spcc差不多,硬度和回彈稍強,通常衝（chōng）壓後再熱處（chù）理,以達到所需硬度及彈性。

 

比如：65 、70 、85、1065、1070、1086、sup3： 可（kě）得到很高強度、硬度、屈強比，但（dàn）淬透性小，耐熱性不好，承受動載和（hé）疲（pí）勞載荷的能力低 應用非常廣泛（fàn），但多（duō）用於工（gōng）作溫度不高的小型（xíng）彈簧或不太重要的（de）較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧（huáng）。65Mn 、1066：成分簡單，淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋 價格較低，用量很大。製造各種小截麵扁簧、圓簧、發條等，亦可製氣門彈簧、彈簧環，減振器和離合器簧片、刹車簧等。  

55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA、9255、9260、SUP6、SUP7： 矽含量（Wsi）高（上限（xiàn）達2.00%）。強度高，彈性好。抗回火穩（wěn）定性好。易脫碳和石（shí）墨化。淬透（tòu）性不高。主（zhǔ）要的彈簧鋼類，用途很廣。製造各種彈簧，如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧（huáng），汽缸安全閥簧及一（yī）些（xiē）在高應（yīng）力（lì）下工作的重（chóng）要彈簧，磨損嚴重的（de）彈簧。55Si2MnB 因含硼，其淬透（tòu）性明顯改善 輕型、中型汽車的前後懸掛彈簧、副簧。55Si2MnB 中國自行研製的鋼（gāng）號，淬（cuì）透性、綜合力學性能、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好主要製造中、小型汽車的板（bǎn）簧，使用效果好，亦可製其他中等截麵尺寸的板簧、螺旋彈簧。60Si2CrA 60Si2CrVA、9254、SUP12：高強（qiáng）度彈簧鋼。淬透（tòu）性高，熱處理工藝性能好。因強度高，卷製彈簧後應及時處理消除內應力 製造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可製汽輪機汽封彈簧、調節彈簧（huáng）、冷凝器支承彈簧、高壓水泵（bèng）碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還（hái）製作極重要（yào）的彈（dàn）簧，如常規武器取彈鉤彈簧、破碎（suì）機彈簧。  

55CrMnA、5155、SUP9 、SUP9A 、60CrMnA 突出優點是淬透性好，另外（wài）熱加工性能、綜合力學性能、抗脫碳性能亦好（hǎo） 大截（jié）麵的各種重要彈（dàn）簧，如（rú）汽車、機車的大型板簧、螺（luó）旋彈簧等。  

60CrMnMoA 、4161、sup13A在現有各種（zhǒng）彈簧鋼中淬透性最高。力學性能、抗回火穩定性等亦好 大（dà）型土木建（jiàn）築、重型車輛、機械等使用（yòng）的超大型彈簧。鋼板厚度（dù）可達（dá）35mm以（yǐ）上，圓鋼直徑可超過  

60mm。 50CrVA、6150、SUP10A少（shǎo）量釩提高彈性、強度（dù）、屈強比和彈減抗力，細化晶（jīng）粒，減小脫碳傾向。碳（tàn）含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高（gāo），疲勞性能也好 各種重要的螺（luó）旋彈（dàn）簧，特（tè）別適宜作工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等  

60CrMnBA淬透性比60CrMnA高，其他各種性能（néng）相似 尺寸更大的板（bǎn）簧、螺旋（xuán）彈簧、扭轉（zhuǎn）彈（dàn）簧等。  

30W4Cr2VA高（gāo）強度耐熱（rè）彈（dàn）簧鋼。淬透性（xìng）很好。高溫抗鬆弛和熱加工性能也很好 工（gōng）作（zuò）溫度500~C以下的耐熱（rè）彈簧，如汽輪機主蒸汽閥彈簧、汽封彈（dàn）簧片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等。 彈簧鋼生產工藝一般彈簧鋼可用電爐、平爐或（huò）氧氣轉爐生產；質量較好或具有特殊性（xìng）能的優（yōu）質彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉製。彈簧鋼中碳、錳、矽等主要元素（sù）的規定含量範圍較窄，冶煉時必須嚴格控製化學成分。矽含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋後（hòu）冷卻不當時易產生白（bái）點。因此，冶煉用的原材料必須幹燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼（gāng）在軋製加工中須特別注意脫碳和表麵質量。鋼材表麵（miàn）嚴重脫碳時，會顯著降低（dī）鋼的疲勞極限。對（duì）於高矽彈簧鋼如70Si3MnA，應注意避免石墨化。因此，在熱加工（gōng）時停軋溫度不應過低（≥850℃），避免在石墨化較易形成的溫度範（fàn）圍（650～800℃）內停留時間過長。彈簧製成（chéng）後（hòu）經噴丸（wán）處（chù）理能使（shǐ）彈簧表（biǎo）層產生殘餘壓應力（lì），以抵銷表層上的部分工作應力，抑製表層裂縫的形（xíng）成，這（zhè）可顯（xiǎn）著提高彈簧的疲勞（láo）極限

 

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訂購（gòu）流程文字（zì）說明：              

1、客戶先與金（jīn）廣銷售取得聯係

2、確定好材料牌號及規格尺寸

3、金廣金屬（shǔ）材料公司擬定合同

4、雙（shuāng）方簽字蓋章訂單生效

5、客戶（hù）匯定金（jīn）至我公司賬戶

6、安排貨物加工

7、將加（jiā）工好的圖（tú）片發送到客戶郵箱（xiāng）

8、客戶付清餘款，客服部發貨

9、快遞/物（wù）流等（děng）送貨查詢熱線：0769-81605061、售後服務QQ：707569988