精密立式加工中心

機床主要特點： 1、優異的結構特（tè）點： 　 AVC1200采用的是滑座移（yí）動式結構，即（jí）工作台隻沿床身（shēn）作前後 （Y向）運動，無床鞍的負荷，這樣解決了傳統C型機床Y向拖動重、響應（yīng）慢、工件重量的變化會對（duì）精度（dù）造成影響的缺陷。 十字（zì）滑座帶著滑枕沿牆體作左右（X向）運動，由於滑座是（shì）高置在牆體上，防止了冷（lěng）卻水、油、切屑等對電線、管路的損害（hài）；並且滑座是處於全行程包容狀態，精度一致性好。 寬導軌包容、大截麵尺寸的滑枕作上下（xià）（Z向）運動，具有很高（gāo）的動態特性。 采用（yòng）有限（xiàn）元（yuán）分析實（shí）現結構優（yōu）化設計，寬大的床身底座和整體強度高的牆體使機床具有很好的剛性和精度保持性。 基礎鑄件采用薄（báo）壁多筋結構，由德國樹脂砂生產（chǎn）線生產。 2、性（xìng）能優越的直接式主軸（zhóu）： 主軸采用直接式，即主電機通（tōng）過聯（lián）軸器與主軸直聯。這種方式（shì）能減少（shǎo）傳統的皮帶和齒輪式傳動時（shí）固有的振動和噪聲、能減少功率損失。它的最大好處是主軸的響（xiǎng）應速度高、振動小；主軸的定（dìng）位準確，特（tè）別是在剛性攻絲時，更能體現其優點（diǎn）。 主軸具有鬆刀卸（xiè）荷裝置，保證了鬆刀時（shí）主（zhǔ）軸軸（zhóu）承不承（chéng）受力，提高（gāo）了主軸的壽命和精度。 主軸具有（yǒu）端麵噴水功能，保證了即使在加工深度較大的型腔時也能對刀具進行冷卻。 配有主（zhǔ）軸恒溫冷卻裝置，確保主傳（chuán）動係統維持恒定（dìng）的溫度，從而保證維持（chí）穩（wěn）定的工作精度（dù）。 3、高速、高精度的進給傳動係統： 機床（chuáng）具有快速的進給係統，X、Y快速為40m/min,Z為30m/min X、Y、Z三軸均采用了進（jìn）口的高剛性、抗振性滾柱導軌和精密滾珠絲杠副，三向絲杠軸承和聯軸器也采用了進口的品牌產品，使機床（chuáng）的精度和壽命（mìng）得到了保證。 Z向伺（sì）服電機的扭矩進行了加大，既（jì）能防止斷電發生溜車又能使（shǐ）Z軸具有良好響應性。 絲杠預拉伸采用了獨特的拉軸承座方式，便於控製預拉伸量從而保（bǎo）證機床具有高的定位精（jīng）度和穩定性。 4、良好的排屑、防水結（jié）構： 寬大的床身底座上鑄出（chū）了左右兩個溝槽，螺旋排（pái）屑器直接放在上麵將鐵屑向機床的後麵排走。床身還作為了機床（chuáng）外防護罩的（de）底盤，避免了傳統結構機（jī）床易漏水的缺陷。 5、新穎（yǐng）的換刀裝置： 刀庫采用了歐洲最新的技術（shù）。如雙作用氣缸，行（háng）程短而速度快，刀庫重量比傳統的輕30%，減少了刀庫的變形量；刀盤具有一定幅（fú）度的上下浮動範圍，允許刀（dāo）柄少量的長度誤（wù）差，避免換刀時出現故障。 具有較大的相鄰（lín）滿刀直徑，保證用戶的良好使用。 6、環（huán）保設計： 機床具有將冷卻水和潤滑油分開（kāi）的結（jié）構設計，實現了油水分離，不但有良好的環保性，還延長了冷卻液的使用時間。 7、機床操作宜人性（xìng）良好： 采用專業（yè）鈑金製作（zuò）廠製作的全封閉（bì）防護罩，進行噴塑處理，視覺性好。 采用（yòng）進口的轉（zhuǎn）軸式操作站，性能良好且（qiě）美觀。