供應青島萊西（xī）機械（xiè）配套（tào）鑄鐵件 砂型鑄造件 灰鑄鐵 球墨鑄鐵件

青（qīng）州市（shì）納金新材料科技有限公司始創於1982年，原名（míng）青州市王家鑄（zhù）造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售（shòu）於一體的高新技術企業。主要生（shēng）產設備有消（xiāo）失（shī）模造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造（zào）型、覆膜砂造型設（shè）備，熔煉設（shè）備為中頻電爐3台，車（chē）間（jiān）造型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。公司的發展宗旨是“以實力構築品（pǐn）牌、做強精細鑄造業”。 公（gōng）司自成立之日起，一直致力於（yú）消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主要（yào）生（shēng）產灰口球墨鑄件，年產量達7000噸。公司靠過硬的產品質量贏得廣闊的市場，已與美國（guó）卡特彼勒山工機械（xiè）、山東起重機廠、東營勝利油田、濰（wéi）坊海化等公司建立了長期合（hé）作關係。公司以“質量第一，對用戶負責，讓用戶（hù）滿意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主導產品。主要生（shēng）產（chǎn）HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件（jiàn）。產品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄（zhù）件、路橋鑄件、工程機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘（zhān）土砂鑄造工藝： 以粘（zhān）土和適量的水為型砂的主（zhǔ）要粘結劑，製成砂型（xíng）後直接在濕（shī）態下合型和澆注。濕型（xíng）鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強（qiáng）度取決於粘（zhān）土和水按一定（dìng）比例混合而（ér）成的粘土漿。型砂一（yī）經混好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂（shā）中（zhōng）的粘土量和水分（fèn）是十分重要的（de）工藝因素。 優點是：①粘土的資源豐富、價（jià）格便宜。②使用過的粘（zhān）土濕砂經適當的砂處（chù）理後，絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周（zhōu）期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變（biàn）形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表麵上（shàng），需要使用有搓揉作用（yòng）的高功率混砂（shā）設備，否則不（bú）可能（néng）得到質量（liàng）良好的型砂。②由於（yú）型砂（shā）混好後（hòu）即具有（yǒu）相當高的強度,造型時型砂不易（yì）流動，難以（yǐ）舂實,手工造型時既費力又需（xū）一定的技巧（qiǎo），用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛（gāng）度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件（jiàn）易於產生（shēng）衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工（gōng）藝： 殼型造型是指將樹脂砂與（yǔ）預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模（mó）外形輪廓一致的型腔，厚度（dù）6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方法（fǎ）。 優點：①鑄件尺（chǐ）寸精度高（gāo）、加工（gōng）餘量小。②鑄（zhù）件（jiàn）表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率 缺點：①用金屬模、耗能較多、樹脂（zhī）加入量多、成本較高。②混砂工（gōng）藝較複雜。③成本很（hěn）高，不適於鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋（fū）喃樹脂砂（shā）的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘結劑，並加入催化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體（tǐ），即可在（zài）常溫（wēn）下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件（jiàn）表麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高。②造型效率高，提高了生產率（lǜ）和場地利用率，縮短了生產周期。③樹脂砂型 (芯（xīn）)強度高 (含高溫強度高)、成型性（xìng）好（hǎo）、發氣量較其它有機鑄型（xíng）低、熱穩定性好、透氣性好，可以大（dà）大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而（ér）降低廢（fèi）品率（lǜ），可以製造出用粘土砂難（nán）以做出的複雜件、關鍵件。 缺點是（shì）：①對原砂要求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微（wēi）粉（fěn）含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較嚴格（gé）要求。②氣溫和濕度對硬化速度和固化後（hòu）強度的影響較大。③與無機類（lèi）粘結劑的（de）鑄型相比，樹脂砂發氣（qì）量較高，如措施不當，易（yì）產（chǎn）生氣（qì）孔類缺陷。④由於硬化機理是脫水（shuǐ）縮合型，故硬化反應（yīng）需一定時間（jiān），單模樣的周轉率較低，多摸樣適應於大批量鑄（zhù）件的生產。⑤與粘土砂相比，成（chéng）本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳（tàn）可能造成球化不良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄（zhù）造（又稱實型鑄造）是（shì）將與鑄件尺（chǐ）寸形狀相似的泡沫（mò）模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在（zài）幹石（shí）英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後（hòu）形成鑄件的新型鑄造方法。 優（yōu）點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中（zhōng）的砂芯。④減輕（qīng）鑄件毛坯的重量,機械（xiè）加工餘量小。⑤可（kě）實現大規模、大批量生產。 缺點（diǎn）是：①該工藝球墨鑄件當（dāng）中，易產生夾灰現象。②鑄件材質其適用性（xìng）好與差的（de）順序大致（zhì）是:灰鑄（zhù）鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的（de）準備以不致使工藝實（shí）驗、調試周期（qī）過長（zhǎng）。③鑄件大小主要考慮相（xiàng）應設備（bèi）的（de）使用範圍（如振實（shí）台，砂箱）。④鑄（zhù）件結構越複雜就越能（néng）體現（xiàn）消失模鑄造工藝的優越（yuè）性和經濟效益（yì）,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要（yào）預先進行實驗,才能投入生產。