寧波泰勒(lè)姆斯液壓傳動有限公司

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寧波(bō)液壓馬達特殊工況下用液壓絞車,液壓小絞車

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  • 寧波泰勒姆斯液壓傳動有限公司
  • 2012-04-21 16:08:26.0
  • 浙江省寧(níng)波市鎮海(hǎi)區蛟川街道德利(lì)路68號
  • 特殊工況下專用液壓絞車
  • 麵議
  • 108

【詳細說(shuō)明(míng)】

    寧波泰勒(lè)姆斯(sī)生產的液壓較車是結(jié)合國外技術,是進行改進過的(de)新(xīn)穎產品。該產品拉力(lì)為5kN~100kN規格齊全,品種多樣(yàng)。其結構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、液壓常閉多片式(shì)製動器、行星齒輪(lún)箱、離合器、卷筒、支承軸、機架等組成。根據拉力的不同,選用的液壓馬達也會不一樣。以我們的做出來的實物圖為準(zhǔn)。

        液壓馬達具有很高的機(jī)械效率,起動扭矩大,並可根據工況要求帶不同的配(pèi)流器,還可根據用戶需要設計閥組直接集(jí)成於馬達(dá)配油器上,如帶平衡閥、過載閥、高壓梭閥、調速換向閥或其它性能的閥組,製(zhì)動器、行星齒(chǐ)輪箱、離合器等直接安裝於卷筒內,卷筒、支承軸、機架根據力(lì)學要求設計,整體結構簡潔全理並具有(yǒu)足夠的強度和剛性。因而該係列絞(jiǎo)車在結構上具有緊湊、體積小、重量輕、外形美觀等特(tè)點,在(zài)性能上則具有(yǒu)安全性好、效率高、起動(dòng)扭矩大、低速穩定性好(hǎo)、噪音小、操(cāo)作可靠(kào)等特點(diǎn),值得一提的是液壓馬達極高的容積效(xiào)率和進口的平衡閥解決了一般絞車(chē)所存在的(de)二次下滑和空鉤抖動現象,使得該係(xì)列絞車的提升、下放和製動過程平(píng)衡,帶離合器的絞車還(hái)可實現(xiàn)自由下放(fàng)工況, 普通絞車如閥組帶短路閥的在某些特定條件下也可實(shí)現自由下(xià)放。安裝於配流盤上(shàng)的集成閥組則有效地簡(jiǎn)化了用戶的液壓係統。
        由於該係列絞車具備上述優點,使其廣泛(fàn)應用於船舶、鐵路、工程機(jī)械、石(shí)油、地質勘探、冶金等行業,其優良性能得到了(le)用戶的認可。特別適用於 各類高空(kōng)作業車、隨車起重機、履帶吊、旋挖鑽機等行業中,特別是(shì)在位置窄小情(qíng)況下,它更(gèng)是最經濟、最簡單的解決方法。   非標(biāo)絞車,我公司亦可根據客戶要求訂製
安裝液壓絞車前應該知(zhī)道的
        安(ān)裝液(yè)壓絞車前,確保卷筒的轉動與(yǔ)印在粘紙上箭頭所指方向一致。可按(àn)需定製具有不同轉向的液壓絞車(chē)。
         安裝液壓絞(jiǎo)車時可將底座朝下、朝(cháo)上或任意其(qí)他位置。安裝前必須檢(jiǎn)查固定(dìng)麵須有(yǒu)足夠的厚度和適(shì)當的平整,否則當擰緊螺絲後,會在液壓絞車底(dǐ)座上產生應力,該(gāi)應力將傳(chuán)遞到內部構件,迅速造成磨損和破(pò)裂。
         將所有固定孔(通常4個)都擰上合適的螺絲,螺絲的直徑不要小於固定孔的(de)直徑,用扭力扳手擰緊螺絲。
         通常液壓絞車用於二根管子連接液壓管路和馬達(dá),檢查管子的直(zhí)徑不小於閥和馬達的連(lián)接孔
         液(yè)壓管路(lù)在液壓絞車安裝(zhuāng)中顯得十分重要。例如,控製配油閥(開啟)讓馬達的二個分支將液壓油路沿著液壓絞車旋轉方向排入同一油槽。
         必須(xū)配置中有位機能H形控製(zhì)配同閥,並裝有自動複中位彈簧,每(měi)當操作工(gōng)移位後能(néng)自動回複到其(qí)初始位置(zhì)。
         若(ruò)控製配油閥處於閉門狀態,製動裝置不起作(zuò)用。
在使用液(yè)壓(yā)絞車過程中,當馬達處於動行時,製動裝置必須自動開啟,而當馬達關閉時,製動裝置必(bì)須關閉。
         當開啟製動器,需讓少量壓力油從馬(mǎ)達的輸(shū)出支管進入靜態製動器內部的活塞(開啟(qǐ)壓力至少0.22.2Map。對應(yīng)於彈簧的運動,壓力油推動一個(gè)接一個的製動片,從而(ér)使得馬達(dá)的軸能夠空轉。
係統液壓可能的情(qíng)況下,如液壓絞(jiǎo)車仍然繼續工作,負載物會掉落(luò)。
          若管路的直徑不足以使液壓油(yóu)充分流動,整個係統的(de)壓力很可能(néng)升高,從而(ér)對機器正常工作產生嚴重的(de)威脅。
          當液壓絞車停止工作而內部(bù)仍有餘壓,製動器就不能完全(quán)閉(bì)合,製動器機械效率將下降。
         使液壓(yā)係統油路在(zài)管道內(nèi)正常流動所(suǒ)需(xū)的壓力為0.4—0.5Mpa。
          對於液壓管路,另一重要因素是過濾器。我們建議在軸向成達上使用10微米的過濾器,在(zài)擺線轉子(zǐ)馬(mǎ)達和液壓徑向活(huó)塞馬(mǎ)達上最大不超過(guò)25微米的過濾器。
          過濾器應(yīng)周期性地更換,確保係統個部(bù)都有良好的性能和長久的(de)壽命,並使液壓係統油路在較低壓力下的自由流動。
          在管路中安裝最大壓力閥是(shì)絕對必要的,若在控製配油閥中沒有安裝,則必須在管路中(zhōng)安置一個,隨後校準可能的最高壓力值。
注:
        1.馬達泄漏口O必(bì)須直接回液壓油箱,不允許連(lián)接(jiē)至主回油路;
         2.換向閥中位機能必(bì)須為“Y”型或“H”型;
         3.液壓絞車(chē)不允許(xǔ)載人;
         4.標準提升方向為逆(nì)時針,若需要順時(shí)針方向請在訂貨時說明(míng);
         5.在結束您設計時,請索取相關圖紙。
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