V5-H高性能無速度傳感器矢量型變（biàn）頻器

V5-H 係列變頻器是高性能矢量控製型變頻器。產品采用了（le）與目前國際（jì）最領
先技術（shù）完全同（tóng）步的無速度傳感（gǎn）器矢量控製（zhì）技（jì）術，不僅具有與國際高端變頻器同（tóng）樣
優異的控製性能，同時還結合中國的應用特點，進一（yī）步（bù）強化了產品的可靠性和環（huán）
境的（de）適應性以及客戶化和行業化的設計，能夠更好地滿足各種傳動應用的需求。
卓（zhuó）越性能
 控製方式
 矢量控製1：
既有（yǒu）矢量控製的優異性能又對電機參數不敏感。
啟動轉矩：0.50Hz 180%額（é）定轉矩
調速範圍：1:100
穩速精度：± 0.5%
0.50Hz 可控製電機150%額定轉矩穩定運行。
矢量控製2：
精確的無速度傳感器矢量控製技術真正（zhèng）實現了交流（liú）電機解耦，使（shǐ）運行控製直流電機化。
啟動轉矩：0.25Hz 180%額定轉矩
調速範圍：1:200
穩速精（jīng）度：± 0.2%
無速度傳感器（qì）矢（shǐ）量（liàng）控製（zhì）下優異的控製性能（néng）
真正實現了（le）交流電（diàn）機解耦，使運行控製直流電（diàn）機化。
電機額定負載下實現0.1s 指令加減速。
電機正反轉過零（líng）速切換時，電流無（wú）相位（wèi）突變和震蕩，轉速無脈動。
母線電（diàn）壓控製平穩，在無（wú）能耗製動的條件下減速亦能提供快速（sù）可靠的製（zhì）動能力。
尤其適合於：
數控機床、噴泉控製、編織機、提（tí）花機等各類往複運行設（shè）備。
真（zhēn）正實現無跳閘運行
優（yōu）異的電流和電壓控製技術，以0.1s 指（zhǐ）令反複交替加速和減速，變頻器穩定無（wú）跳（tiào）閘運行（háng）。
超強的負載能力，在任意加減速時間和任意衝（chōng）擊負載條件下，變頻器穩定無跳閘運行（háng）。
短時過載能力強，200%的額定負載條件（jiàn）下可連續工（gōng）作0.5s，150%的額（é）定負載條件下（xià）可連續
工作1 分（fèn）鍾。
智能的模塊溫度控製，最大限度發揮變頻器帶負載能力。
尤其適用於：
注塑機節能改造、起重/提（tí）升設備、數控機床、軋機、高（gāo）爐上料等重載設備。
獨特的電網瞬時掉電處理
在電網瞬時掉電期間（jiān），通過電機回饋（kuì）母線（xiàn）的能（néng）量使得（dé）變頻器持續運行不停機，直到電源正常（cháng）
後繼續運行。
變頻器運行期間長時間掉電導（dǎo）致停機後，下（xià）次上（shàng）電變頻器可（kě）提供告警信息。
支持掉電後再上電變頻器自動運行功能。
可獨立設定掉電期間的減速時（shí）間和恢複供電後的加速（sù）時間。
尤其適用（yòng）於：
化纖和紡織設備、多點同步聯動設備、風機/水泵、瞬時停電啟動設（shè）備。
矢量控製下低頻大轉矩（jǔ）穩定運行
精確（què）的速度辨（biàn）識和轉子磁鏈定向，在（zài）0.25Hz 負載突變時轉（zhuǎn）矩也能快速地響應和穩（wěn）定運行（háng）。
啟動轉矩（jǔ）： 開環矢量控製0.25Hz；180%額定轉矩。
穩速精度： 開環矢量控製±0.2%。
尤其適用於（yú）：
中大型拉絲機、管線材加工、起重/提升設（shè）備、軋機。
獨特的快速直流製動
0～60Hz 範圍內，變頻器0.3s 內實現電機反（fǎn）電勢的消除，快速直流製動。
最大效率注入直流電流提（tí）高製動能（néng）力。
無需（xū）直（zhí）流製動起始等待時間。
免（miǎn）除直流製動起（qǐ）始等待時間專用功能碼（mǎ）設定。
尤其適用於：
提升設備、可逆軋機工作輥道、編織機、造紙生產線。
電流（liú）
獨特的轉速跟蹤功能（néng）
無（wú）需專用的硬件檢測（cè）電路和專用功（gōng）能碼設定，0～60Hz 範圍內，變頻器在0.2s 內完成電（diàn）機
轉速、轉（zhuǎn）向和相角的辨（biàn）識，並對自由旋轉的電機平滑跟蹤起動。
跟蹤方式一：快速平滑無任何衝擊跟蹤上電機自由旋轉轉速。
尤其適用於：
風（fēng）機/水泵，瞬時停電（diàn）恢複來電後需跟蹤運（yùn）行的設（shè）備。
跟蹤方式二：將電機無任何衝擊（jī）地從高速旋轉狀態拉到低速然後加速恢（huī）複到正常（cháng）運行狀態（tài）。
高可靠（kào）性設計
符（fú）合（hé）國際相關產品標準
歸一化設計
硬件接口的歸一化設計：控製板、按鍵型/飛梭型操作麵板歸一化，便於客戶的使用和維護。
軟件協議的歸一化設計：端子/操作麵板485、萬能擴展口SPI 協議歸一化（Modbus 協議）。
主回路端子的歸一化設計：0.75G～15G 歸一，18.5G～75G 歸一，90G～400G 歸一，便於
客戶的使用和維護（hù）。
內（nèi）置製（zhì）動單元（yuán）設計：0.75G～15G 標配，18.5G～75G 選配（pèi），降低成本，減少安裝空間。
歸一化的內置擴展卡設計：注塑機接口卡/PG 反饋卡/通訊適配器卡等，滿足行業應用需（xū）求。
全係列標準的公共直流母線設計：產（chǎn）品（pǐn）無需改（gǎi）造，客戶無需增加外圍電路，即可實現標準（zhǔn）的
公共直（zhí）流母線方案，適用於造紙、化纖、冶金、EPS 等行業應用（yòng）的需（xū）求。
適應性設計
獨立風道設計：全係列支持散熱器櫃外安裝的應用需求，適用於細紗機、拉絲機等棉絮或粉
塵多的環（huán）境（jìng）場合。
緊湊（còu）型結構設計：基於全麵的熱仿真（zhēn）和獨特的冷板工藝，結構緊湊，適（shì）用（yòng）於OEM 客戶需求。
整機（jī）的（de）三防設計：PCB 的三防漆（qī）噴塗、銅排的（de）電鍍、全係列選用密封（fēng）型關鍵器件、按鍵型/
飛梭型操作（zuò）麵板能提供滿（mǎn）足IP54 要求的附件等（děng）整機的設計方案，提高了整機的防（fáng）護能力（lì），
適用於拉（lā）絲機、印染、陶瓷等多粉塵和腐蝕的環境場合。
寬電壓範圍設計：直（zhí）流工作電壓範圍為DC 360?720V，同時有（yǒu）電網（wǎng）電（diàn）壓波動記（jì）錄功能。
高精度的電（diàn）流檢測和保護：全係列采用高（gāo）精度的（de）霍爾進行輸（shū）出電（diàn）流的檢測、滿（mǎn）足軟硬件的快
速實時控製和（hé）保護的要求，保證了整機的性能和（hé）可靠性。
控製電（diàn）源獨立配（pèi）電功（gōng）能：整機提供（gòng）獨（dú）立的開關（guān）電源直流輸入端口，通過使用（yòng）選件卡可實現外
接UPS 供電，適用於油田、化工、印染等行業應用的需求。
上電（diàn）自檢功能：實現對外圍（wéi）電路的上電自檢，如：電機接地、斷線等，提高係統的可靠性。
全方位的整機保（bǎo）護功能：軟／硬件（jiàn）的限流保護、過流和過壓（yā）保（bǎo）護、對地短（duǎn）路保護、過載保護、
IGBT 的直通保護（hù）、電流檢測異（yì）常、繼電器吸合（hé）異（yì）常等保護功能（néng）。
完善的端子保護功（gōng）能：控製（zhì）端子+24V、+10V 電源的短路和過載保護，操作麵板電纜反插保
護，輸（shū）入信號的斷線和模擬輸（shū）入異常保護等。
過熱預報警保護功能：根據溫度自（zì）動調整，保證產品可靠運行，同時（shí）記錄最高（gāo）工作溫度（dù）。
全麵的開關電源保護功能：開關（guān）電源各路輸出的短路（lù）保護（hù）、過載保護（hù）、上電的軟起動（dòng）功能、
環（huán）路開路的自鎖和限壓（yā）保護功能等，保證了整機的可靠性。
豐（fēng）富靈活的（de）功能
多種頻率給定（dìng）方式靈活方便（biàn）
操作麵板設定（數字給定），操作麵板可對頻率給定進行∨/∧調整。
端子給定
1) 模擬量（liàng）AI1/AI2：0～10V 或 0～20mA；
2) 模擬量AI3：?10V～10V；
3) 脈衝頻率（lǜ）X7/DI：0.2Hz～50kHz；
4) Xi 端子：UP/DN 模式獨立，可與任何一種其它的頻率給（gěi）定（dìng）方式疊加。
通訊方式給定：國際標準Modbus 協議。
以上（shàng）各給定方式可以在線切換。
給（gěi）定和反饋多通道
開環或模擬量反饋閉環模式下，給定量可定義（yì）主輔運算關係：
1) 主給定＋輔給定；
2) 主給定－輔給定；
3) 主給定＋輔給定－50%；
4) 最大值（主給定、輔給定）；
5) 最小值（zhí）（主給定、輔給定）。
主輔給定運算結果的（de）正負可自動確定（dìng）電機旋轉（zhuǎn）的方向。
模擬量反饋閉（bì）環（huán）模式下，反饋量也可定義主輔運算關係後再進入過程PID 進行調節控製。
尤其適用於：
各種連續性自動化生產線，如：造紙、印染、包裝、印刷。
溫差、壓差控製場合，如：中央空調的冷（lěng）凍水控製，供水係統。
數字（zì）化操（cāo）作麵板
按鍵型和飛梭型可選，RS485 通訊方式，標準網口連接。
按鍵布置符合人體工程學（xué）原理一鍵式功（gōng）能碼進入及退出，操作簡便。
標準配（pèi）置操作麵板即可實現參數拷貝功能、遠程控製（zhì）盒功能（最長500m）。
獨（dú）創的多功（gōng）能鍵M，可自（zì）定義為以下功能：
1) JOG；
2) 緊急停車1（最快速停機）；
3) 緊急停車2（自由停車）；
4) 運行命令給（gěi）定方式切換（操作麵板給定→端子給定→上位機給定→操（cāo）作麵板給定）；
5) FASt/bASE 菜單切換；
上位機通訊
操作麵板和端子均提供485 接（jiē）口，通訊協議為Modbus，提供上位機監控軟件。
可實現多（duō）台變頻器之間的主從通訊控製。
可實（shí）現（xiàn）參（cān）數上傳和下（xià）載功能。
可實（shí）現數字分頻（pín）器功（gōng）能的多台變頻器運行（háng）頻率的級聯傳遞（dì）。
客（kè）戶化功能
多種功能碼顯示方式
bASE 基本菜單模式（見5.1 基本菜單功能碼參數簡表），顯示所（suǒ）有功能碼。
FASt 快速菜單模式，對初級用戶尤為合適。
ndFt 非出廠值菜單模式，僅顯示與（yǔ）出廠值不同的功能碼，方便查詢調試。
LASt 最近更改菜單模式，最近（jìn）更改的10 個功能碼和P0.02，方便查詢（xún）調試。
用戶自定義可以查詢或修改的功（gōng）能碼。
多種功能碼加（jiā）密方式（shì）（保護客戶的知識產權）
用戶可自定義對任意（yì）功能碼組進行加密。
用戶可鎖定操作麵板。
用戶可設（shè）置功能參（cān）數密（mì）碼保護（hù）。
係統特殊工（gōng）藝參數等技術機密不被抄襲。
用戶自定義參數顯示功能
用戶可選擇操作（zuò）麵板顯示的常用參數並通過>>鍵循（xún）環切換。
用戶可分別（bié）定義運行和停機顯示的參數。
用戶可定義（yì）顯示如壓力、溫度、流量、線速度等參數（shù）。
用戶可進行二次開發
標（biāo）準配置提供萬能擴展（zhǎn）端口。
物理接口SPI 總線，軟件協議Modbus。
端口提供（gòng）+24V、±15V、5V 電源和兩路A/D 輸入。
CPU 擴展方案可（kě）實現軟PLC 功能。
支持用（yòng）戶自編程實現工（gōng）藝過程控製。
增強功能（néng）
AI1、AI2、AI3 模擬量輸入軟件濾波時（shí）間可設，增強（qiáng）抗幹擾能力。
AI1、AI2、AI3、DI 模擬量輸入曲線可進行獨立（lì）的多段修正功能。
標準的16 個多段速設定，最多可設定23 段速運行。
最大輸出頻率可達3000Hz，適（shì）用於真空泵、磨床、內螺紋成型機等設備。
加、減速時間可達（dá）10 小時，適用紡織行（háng）業的粗紗機等設備。
支持帶電機溫度反饋的過載保護（hù）方式。
用戶可（kě）根據自己（jǐ）的使用習慣（guàn）選擇按鍵型和飛梭型操作麵板。
提供（gòng）獨立（lì）的高速脈衝輸入和輸（shū）出端口，可實現（xiàn）高速脈衝級聯功能。