最（zuì）實惠的生產廠家（jiā）

塑（sù）料擠出機也屬於（yú）塑料機（jī）械的（de）種類之一。擠塑機依據機頭料（liào）流方向以及（jí）螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成直（zhí）角機頭和斜角機頭等。機（jī）頭的外殼（ké）一（yī）般是用螺栓使其固定於機身之上，機頭裏麵的模含有模芯（xīn）座（zuò），然後用螺帽將其固（gù）定於機（jī）頭的進線端口，模芯座的內部也裝（zhuāng）有模芯，而且模芯和（hé）模芯座的中心都有孔，其作（zuò）用用於通過芯線。依據加壓方式種類的不同，使得擠（jǐ）出工藝可以分成（chéng）連續擠出和（hé）間歇擠出兩種。前（qián）者所用的設備為螺杆式擠出機，後者的設備為柱塞式擠出機。在此螺杆式擠出機又可以憑借螺杆個數（shù）大致分類為單（dān）螺杆（gǎn）擠出機以及多螺杆擠出機。 螺杆式擠出機的工作機理是依靠螺杆旋轉產生所的壓力及剪切力，能使得物料（liào）可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一（yī）台擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及（jí）成型等一係列工藝，從而（ér）進行連續的生產。此外柱塞式擠出機的工作機理主要（yào）是靠借助柱塞壓力，先將事（shì）先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。物料筒內的物料在擠出完之後柱（zhù）塞會退回，等到添加新一輪塑化物料後再接著進行下一輪（lún）的操（cāo）作，這種生產工藝屬於不連（lián）續生產，並且對物（wù）料基本不能進行充分（fèn）攪拌以及混合，此外（wài）本生產還需（xū）進行預先（xiān）塑化，因此在實際生產進（jìn）行中通常（cháng）不常選用本法，僅（jǐn）能適用（yòng）於流動性極差或者是（shì）黏度非常大（dà）的塑料，就像硝酸纖維素塑料（liào）這種塑料製品的成型加工。