供應平陰生鐵鑄件 灰鑄鐵件 球（qiú）墨（mò）鑄鐵件 樹脂（zhī）砂工藝鑄件

青州市納金新材料（liào）科技有限公司始創於1982年，原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新（xīn）技術企業。注冊（cè）資金240萬。主要生產設備（bèi）有消失模造（zào）型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆膜砂造型設備，熔煉設備為中頻電爐3台，車間造型麵（miàn）積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。 公司自成（chéng）立之日起（qǐ），一直致力於消失模工藝、覆膜（mó）砂工藝（yì）、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主要生產灰（huī）口球墨鑄件，年產量達7000噸。公司靠過硬的產品質量贏得廣闊的市場，已與（yǔ）美國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長期（qī）合作關係。公司以“質量第一（yī），對（duì）用戶（hù）負責，讓用戶滿意（yì）”的服務宗（zōng）旨，不斷開拓國內、國（guó）際市場，竭誠（chéng）為海內外（wài）客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄（zhù）鐵、球墨鑄鐵（tiě）為主導產品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌（pái）號鑄件。產品覆蓋各大（dà）機械產品（pǐn）、鐵路鑄件、路橋鑄件（jiàn）、工程機械、水利機械等基礎（chǔ）設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以（yǐ）粘土和（hé）適量的水為型砂的主要（yào）粘結（jié）劑，製成砂型後直接在濕態下合型和（hé）澆注（zhù）。濕型鑄造曆史悠（yōu）久，應用較（jiào）廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的（de）粘土漿。型砂一經混好即具有一（yī）定的強（qiáng）度，經舂實製成砂（shā）型後，即可滿足合型和澆注的（de）要求。因此型砂中的粘土量和（hé）水分是十分重要的工藝因素（sù）。 優點是：①粘土（tǔ）的資源豐富、價格便宜。②使用過的（de）粘土濕砂經適當的砂處（chù）理後，絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短、工效高（gāo）。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和（hé）下芯都非常有利。 缺點是：①混（hún）砂（shā）時要將粘稠（chóu）的粘土漿塗布（bù）在砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用（yòng）的高功率混砂設備，否則不可能得到（dào）質量良好的型砂。②由於型砂（shā）混（hún）好後即具（jù）有相當高的強度,造型時型（xíng）砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技（jì）巧，用機器造型時則設備複雜而龐大（dà）。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於（yú）產生衝砂、夾（jiá）砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工（gōng）藝： 殼型（xíng）造型是指將樹脂砂與（yǔ）預熱到150－350℃的金（jīn）屬接觸，從而形成與金（jīn）屬模外形輪（lún）廓（kuò）一（yī）致的型（xíng）腔，厚度6－12.5mm的堅硬（yìng）薄殼（ké）的造型方法。 優（yōu）點：①鑄件尺寸精（jīng）度高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可（kě）澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產（chǎn）率（lǜ） 缺點（diǎn）：①用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高。②混砂工藝較複雜。③成本很高，不適於鑄（zhù）造大件。 王（wáng）婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂（zhī）砂（shā）的命名來源於英（yīng）語的Furan No-Bake process，它表示以（yǐ）呋喃樹脂為粘結劑，並加入催化劑混製出型砂，不需烘烤（kǎo）或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固（gù）化（huà）的造型（xíng）方法。通常（cháng）被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚至（zhì）“樹（shù）脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高（gāo）。②造型效率高，提高了（le）生產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹脂砂型 (芯（xīn）)強度高（gāo） (含高溫強（qiáng）度高（gāo）)、成型性好、發氣量較其它（tā）有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可（kě）以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼（yǎn）、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出的複雜件、關鍵件。 缺點（diǎn）是：①對原砂要求較（jiào）高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量（liàng）等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化（huà）速度和固化後強度的影響較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比，樹脂砂發氣量較高（gāo），如措施不當，易產生氣孔類（lèi）缺陷。④由於硬化機理是脫水縮合型，故硬化反應需一定時間，單模樣的周轉率較低，多摸樣適應於大批（pī）量鑄件的（de）生產。⑤與粘土砂相比，成本仍（réng）較高。⑥對球鐵件或（huò）低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲（shèn）硫或滲（shèn）碳可能造成球（qiú）化不良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形（xíng）狀相似的泡（pào）沫模型粘（zhān）結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英砂中（zhōng）振動造型，在負（fù）壓下澆注，使模型（xíng）氣化，液體金屬（shǔ）占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是：①鑄件精度高，表（biǎo）麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯（xīn）。④減輕鑄件毛坯的重量（liàng）,機械加工餘（yú）量小。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點是：①該工藝球墨鑄件當中，易產生夾灰（huī）現（xiàn）象。②鑄（zhù）件材質其（qí）適用性好（hǎo）與差的順（shùn）序大（dà）致是:灰鑄鐵（tiě）--非鐵合金--普（pǔ）通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合（hé）金鋼;通過必要（yào）的準備以不致使工藝實驗、調試（shì）周期過長。③鑄件大小主（zhǔ）要（yào）考慮（lǜ）相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複雜就越能體現消失模鑄造工藝的（de）優越性（xìng）和經濟效益,對於結構上有狹（xiá）窄的內腔通道和夾（jiá）層的情況,采（cǎi）用消失模工藝前需要預先進行實驗,才（cái）能投入生（shēng）產。 王婷13173103300