前（qián）出包包（bāo）塊機 廢鐵打包機

Y81係列液壓金屬打包機適用於煉（liàn）鋼廠，回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉（liàn）行業。可將各（gè）種金屬邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓成長方形（xíng）、圓柱體、八（bā）角形體等各種形狀的合格爐料，以降低運輸和冶煉成本。是國內生產大型加工廢鋼設備的專業廠家。產品技術性能（néng）均處同行業領先水平，並贏得用戶的信任認可（kě）和青睞。
特點：
（1）各種（zhǒng）機（jī）型均采用（yòng）液壓驅動。可選擇手動或PLC自動控製操作。
（2）安裝無須底腳螺絲，在無電（diàn）源的地方可配用柴油（yóu）機作動力。
（3）出包（bāo）有翻包和（hé）推包兩種（zhǒng）形式。
（4）擠壓力從63噸（dūn）至400噸有八個等級（jí），生產效率從0.5噸/小（xiǎo）時（shí）至20噸/小時（shí）。
（5）加料箱尺寸和包塊形（xíng）狀尺（chǐ）寸可根據用（yòng）戶原料（liào）規格設計定製。

打包機常見的故（gù）障及排除方（fāng）法
狀況一：卡帶處理（lǐ），當帶子卡在（zài）滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理（lǐ）方（fāng）法如下（xià）： 　　
a、拆開六角螺帽的墊圈。b、鬆開中（zhōng）間（jiān）連（lián）接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩個（gè）螺絲固定在連接軸心的缺口（kǒu）部分，所以（yǐ）必須將螺絲（sī）轉上些（xiē）。c、取下連接軸心，將上輪（lún）機（jī）拿起，取出卡住物。d、依以上c-b-a方式裝（zhuāng）配複原。e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 　
狀況二自動打包機（jī）不自動出（chū）帶，遇此情形，首先檢查（chá）“出帶長度調整（zhěng）”是否在“0”處，然（rán）後（hòu）再看穿（chuān）帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一（yī）情況。 　　
狀況三：捆緊（jǐn）後不切帶（dài），有很多情況會造成此情（qíng）況;a、鬆緊調整的太緊（jǐn）b、打滑片或（huò）者打滑皮帶有油，皆（jiē）位於鬆緊調整附近，必須拆下擦掉油。c、皮（pí）帶（dài）太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往後調些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。 　　狀（zhuàng）況四： 　　粘合（hé）效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性（xìng）較差，溫度必須很（hěn）準確才可以。 b、使（shǐ）用電壓不夠，有很多工廠（chǎng）的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜（lǎn）線，造（zào）成壓降，使原先調整的（de）溫度變低，甚至於（yú）馬（mǎ）達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線（xiàn），如果（guǒ）一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。 d、電熱怪（guài）手（擺杆）上的長拉彈簧疲（pí）乏，如此（cǐ）則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低（dī），或偏左偏右，因此碰到上、下方（fāng）的PP帶，或是左、右的刀具，而無（wú）法進入加溫，須視（shì）情況調（diào）整。f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。 　
狀況五：插（chā）帶時不動作上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接（jiē）點。
狀況六：連續工作。a、LS5故障b、LS1雖未故障（zhàng），但接點及（jí）彈片間有贓物卡住（zhù），或彈片本身（shēn）卡住，使其接（jiē）點無法如常在插帶後隨之放（fàng）開。 　　c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源（yuán）一（yī）開即連（lián）續工作。 　　
狀況七:未捆緊即切斷。a、機器鬆緊調的太鬆，調緊些（xiē）即（jí）可。b、LS3及LS5位置不當;c、退帶磁感應開關故障。
鋼帶打包機故障的排除及維修方法
鋼帶手動打包機是打包（bāo）機新型先進（jìn）的氣動包裝機械。主要用於鋼鐵企（qǐ）業和有色金屬企業捆紮各種（zhǒng）小（xiǎo）規格的管材（cái）、板材（cái）、型材等產品的（de）包裝，還適於用木箱包裝各種產品的（de）捆（kǔn）紮。 　　
但是由於在使用中零件的磨損，不（bú）良的（de）潤滑，會引起零件的損壞，可（kě）能擴大故障和（hé）事故的發生，因此迅速地發（fā）現故障（zhàng）、排（pái）除故障十分重要。不會因為一點小故障而求（qiú）助製造廠，從而（ér）贏得寶貴的（de）時間和金錢（qián）。